SU1186450A1 - Methood of reconditioning crankshafts with surface defects - Google Patents

Methood of reconditioning crankshafts with surface defects Download PDF

Info

Publication number
SU1186450A1
SU1186450A1 SU843776487A SU3776487A SU1186450A1 SU 1186450 A1 SU1186450 A1 SU 1186450A1 SU 843776487 A SU843776487 A SU 843776487A SU 3776487 A SU3776487 A SU 3776487A SU 1186450 A1 SU1186450 A1 SU 1186450A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
depth
defect
crankshafts
surface defects
subjected
Prior art date
Application number
SU843776487A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фархад Хикматович Бурумкулов
Лев Моисеевич Лельчук
Валентин Павлович Лялякин
Михаил Евгеньевич Семенов
Александр Евгеньевич Фридман
Виталий Владимирович Кулеш
Original Assignee
Всесоюзное Научно-Производственное Объединение Восстановления Деталей "Ремдеталь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Научно-Производственное Объединение Восстановления Деталей "Ремдеталь" filed Critical Всесоюзное Научно-Производственное Объединение Восстановления Деталей "Ремдеталь"
Priority to SU843776487A priority Critical patent/SU1186450A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1186450A1 publication Critical patent/SU1186450A1/en

Links

Abstract

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ С ПОВЕРХНОСТНЫМИ ДЕФЕКТАМИ , при котором валы подвергают дефектоскопии , определ ют глубину залегани  дефекта, а зону его распространени  подвергают поверхностному упрочнению, отличающийс  тем, что, с целью повышени  долговечности , зону распространени  дефекта дополнительно подвергают обработке поверхностным упрочнением на глубину не менее, чем в 1,3 раза большую глубины залегани  дефекта.METHOD FOR RECOVERY CRANKSHAFTS with surface defects, wherein the shafts are subjected to flaw detection, determining the depth of burial of the defect, and its propagation zone is subjected to surface hardening, characterized in that, in order to increase durability, zone propagation of the defect is further treated by surface hardening to a depth of at least than 1.3 times the depth of the defect.

Description

00 О)00 O)

4 СП4 SP

Изобретение относитс  к машиностроению и ремонту машин и предназначено, в частности, дл  обеспечени  долговечности коленчатых валов двигателей , имеющих поверхностные дефекты 5 на шейках.The invention relates to the engineering and repair of machinery and is intended, in particular, to ensure the durability of engine crankshafts with surface defects 5 on the necks.

Цель изобретени  - повышение долговечности восстановленных коленчатых валов.The purpose of the invention is to increase the durability of reconditioned crankshafts.

Способ осуществл ют следуюп1им об- О разом.The method is carried out in the following manner.

Коленчатые валы подвергают дефектоскопии . При этом определ ют дефекты на поверхности коренных и шатунных шеек и глубину их залегани . За- 15 тем с помощью абразивного, релсущего или другого инструмента осуществл ют поверхностную обработку поверхности шеек в зоне расположени  дефекта до образовани  лыски. Новым  вл етс  то,20 что дополнительно упрочн ют зону распространени  дефекта, например, виброударнын инструментом, на глубину не менее, чем в 1,3 раза большую глубины залегани  дефекта.25Crankshafts subject to flaw detection. In this case, defects on the surface of the main and connecting rod necks and the depth of their occurrence are determined. Then, using an abrasive, pressing or other tool, surface treatment of the necks in the area of the defect is carried out before the formation of a piece. New is that, 20 which additionally strengthens the zone of propagation of the defect, for example, a vibro-impact tool, to a depth of not less than 1.3 times the depth of the defect.

Пример 1. Трещина на шейке коленчатого вала, изготовленного из ; стали 45, залегает на глубине 1,0 мм, меньшей, чем толщина закаленного сло Example 1. The crack on the neck of a crankshaft made from; steel 45, lies at a depth of 1.0 mm, less than the thickness of the hardened layer

(1,5-2,5 мм). Обработку объема металла , содержащего трещину, провод т пневмочолотком КПМ-13, снабженным сферическим наконечником (,5-2 мм энерги  удара равна 0,25 кгм. Врем  обработки 6-8 с на каждые 10 мм длины трещины. Глубина упрочнени  составл ет 1,4 мм.(1.5-2.5 mm). The processing of the volume of the metal containing the crack is carried out with a KPM-13 pneumatic plow with a spherical tip (5–2 mm of impact energy equal to 0.25 kgm. Processing time 6–8 s for each 10 mm of the crack length. The depth of hardening is 1, 4 mm.

Пример 2. Поверхностный дефект в виде волосовины на шейке вала , изготовленного из стали 45, распростран етс  на глубину 3 мм при глубине закаленной зоны 2 мм. Обработку объема металла, содержащего волосовину, осуществл ют пневмомолотком , снабженным сферическим наконечником ( мм), энерги  удара 0,5 кгм. Врем  обработки равно 810 с на каждые 100 мм длины дефекта. Глубина упрочнени  составл ет 4,5ммExample 2. The superficial defect in the form of a hair in the neck of a shaft made of steel 45, spreads to a depth of 3 mm with a depth of 2 mm hardened zone. The processing of the volume of the metal containing the hairs is carried out with a pneumatic hammer equipped with a spherical tip (mm), an impact energy of 0.5 kgm. The processing time is 810 s for every 100 mm of the defect length. Hardening depth is 4.5mm

Пример 3. Поверхностна  гор ча  трещина распростран етс  на всю глубину восстановленного сло . Обработку объема металла, содержащего трещину, производ т пневмомолотком со сферическим наконечником (,0 мм). Энерги  удара равна 1,2-1,4 кгм. Врем  обработки 12-14 с на каждые 10 мм длины трещины.Example 3. The surface hot crack spreads over the entire depth of the reconstructed layer. The processing of the volume of the metal containing the crack is made by a pneumatic hammer with a spherical tip (, 0 mm). The impact energy is 1.2-1.4 kgm. The processing time is 12-14 seconds for every 10 mm crack length.

Claims (1)

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ С ПОВЕРХНОСТНЫМИ ДЕФЕКТАМИ, при котором валы подвергают дефектоскопии, определяют глубину залегания дефекта, а зону его распространения подвергают поверхностному упрочнению, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности, зону распространения дефекта дополнительно подвергают обработке поверхностным упрочнением на глубину не менее, чем в 1,3 раза большую глубины залегания дефекта.METHOD FOR RESTORING CRANKSHAFT WITH SURFACE DEFECTS, in which the shafts are subjected to defectoscopy, determine the depth of the defect, and its propagation zone is subjected to surface hardening, characterized in that, in order to increase durability, the defect propagation zone is additionally subjected to surface hardening not less than depth, than 1.3 times greater than the depth of the defect.
SU843776487A 1984-07-26 1984-07-26 Methood of reconditioning crankshafts with surface defects SU1186450A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843776487A SU1186450A1 (en) 1984-07-26 1984-07-26 Methood of reconditioning crankshafts with surface defects

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843776487A SU1186450A1 (en) 1984-07-26 1984-07-26 Methood of reconditioning crankshafts with surface defects

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1186450A1 true SU1186450A1 (en) 1985-10-23

Family

ID=21133056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843776487A SU1186450A1 (en) 1984-07-26 1984-07-26 Methood of reconditioning crankshafts with surface defects

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1186450A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Инструкци по дефектоскопии и ремонту коленчатых валов с трещинами на шейках дл тракторных двигателей с р дным расположением цилиндров. М.: ГосНИТИ, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8302239L (en) PUT TO PICTURE A SETHERDY AREA ON A STAL FORMAL
DE59804209D1 (en) CRANKSHAFT CHIP + HARDNESS + CHIP + FINISH
Kloos et al. Fatigue properties of specimens similar to components deep rolled under optimized conditions
CA2002138A1 (en) High-strength coil spring and method of producing same
SU1186450A1 (en) Methood of reconditioning crankshafts with surface defects
Kirk Residual stresses and retained austenite in shot-peened steels
Watmough et al. Strengthening of Ductile Iron for Crankshaft Applications.(Retroactive Coverage)
JPS5633261A (en) Machining of crank shaft
RU2185449C2 (en) Steel corrosion preventive method
SU1632728A1 (en) Method of machining internal combustion engine cylindr liner
GB1191858A (en) Method of Increasing the Fatique Strength of Hardened Workpieces having Curved Surfaces
JPS6188994A (en) Weld repairing method
SU699025A1 (en) Method of reducing high-strength steel parts
SU812839A1 (en) Method of local surface tempering of crankshafts
RU2074801C1 (en) Method for increasing service life of crankshafts
Hawkinson Shot peening-history
SU89015A1 (en) The method of hardening the heat-treated cutting tool
Fernandez et al. Steel AISI 1045: superficial hardening by laser and tribological behaviour
SU1754422A1 (en) Method for strengthening fillets of crankshafts
SUGINO et al. Failure process of bearing steel in rolling contact fatigue
RU2157749C2 (en) Method for working cylindrical surfaces of parts
SU1186658A1 (en) Method of hardening holes
Barski The Investigation of Operating Properties of the Surface After Hammering.(Retroactive Coverage)
Mintschev Dynamic Fracture Behaviour of the Explosion-Hardened Steel G 13
SU1549663A1 (en) Method of hardening working surface of percussive tool