SU1186450A1 - Methood of reconditioning crankshafts with surface defects - Google Patents
Methood of reconditioning crankshafts with surface defects Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186450A1 SU1186450A1 SU843776487A SU3776487A SU1186450A1 SU 1186450 A1 SU1186450 A1 SU 1186450A1 SU 843776487 A SU843776487 A SU 843776487A SU 3776487 A SU3776487 A SU 3776487A SU 1186450 A1 SU1186450 A1 SU 1186450A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- depth
- defect
- crankshafts
- surface defects
- subjected
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ С ПОВЕРХНОСТНЫМИ ДЕФЕКТАМИ , при котором валы подвергают дефектоскопии , определ ют глубину залегани дефекта, а зону его распространени подвергают поверхностному упрочнению, отличающийс тем, что, с целью повышени долговечности , зону распространени дефекта дополнительно подвергают обработке поверхностным упрочнением на глубину не менее, чем в 1,3 раза большую глубины залегани дефекта.METHOD FOR RECOVERY CRANKSHAFTS with surface defects, wherein the shafts are subjected to flaw detection, determining the depth of burial of the defect, and its propagation zone is subjected to surface hardening, characterized in that, in order to increase durability, zone propagation of the defect is further treated by surface hardening to a depth of at least than 1.3 times the depth of the defect.
Description
00 О)00 O)
4 СП4 SP
Изобретение относитс к машиностроению и ремонту машин и предназначено, в частности, дл обеспечени долговечности коленчатых валов двигателей , имеющих поверхностные дефекты 5 на шейках.The invention relates to the engineering and repair of machinery and is intended, in particular, to ensure the durability of engine crankshafts with surface defects 5 on the necks.
Цель изобретени - повышение долговечности восстановленных коленчатых валов.The purpose of the invention is to increase the durability of reconditioned crankshafts.
Способ осуществл ют следуюп1им об- О разом.The method is carried out in the following manner.
Коленчатые валы подвергают дефектоскопии . При этом определ ют дефекты на поверхности коренных и шатунных шеек и глубину их залегани . За- 15 тем с помощью абразивного, релсущего или другого инструмента осуществл ют поверхностную обработку поверхности шеек в зоне расположени дефекта до образовани лыски. Новым вл етс то,20 что дополнительно упрочн ют зону распространени дефекта, например, виброударнын инструментом, на глубину не менее, чем в 1,3 раза большую глубины залегани дефекта.25Crankshafts subject to flaw detection. In this case, defects on the surface of the main and connecting rod necks and the depth of their occurrence are determined. Then, using an abrasive, pressing or other tool, surface treatment of the necks in the area of the defect is carried out before the formation of a piece. New is that, 20 which additionally strengthens the zone of propagation of the defect, for example, a vibro-impact tool, to a depth of not less than 1.3 times the depth of the defect.
Пример 1. Трещина на шейке коленчатого вала, изготовленного из ; стали 45, залегает на глубине 1,0 мм, меньшей, чем толщина закаленного сло Example 1. The crack on the neck of a crankshaft made from; steel 45, lies at a depth of 1.0 mm, less than the thickness of the hardened layer
(1,5-2,5 мм). Обработку объема металла , содержащего трещину, провод т пневмочолотком КПМ-13, снабженным сферическим наконечником (,5-2 мм энерги удара равна 0,25 кгм. Врем обработки 6-8 с на каждые 10 мм длины трещины. Глубина упрочнени составл ет 1,4 мм.(1.5-2.5 mm). The processing of the volume of the metal containing the crack is carried out with a KPM-13 pneumatic plow with a spherical tip (5–2 mm of impact energy equal to 0.25 kgm. Processing time 6–8 s for each 10 mm of the crack length. The depth of hardening is 1, 4 mm.
Пример 2. Поверхностный дефект в виде волосовины на шейке вала , изготовленного из стали 45, распростран етс на глубину 3 мм при глубине закаленной зоны 2 мм. Обработку объема металла, содержащего волосовину, осуществл ют пневмомолотком , снабженным сферическим наконечником ( мм), энерги удара 0,5 кгм. Врем обработки равно 810 с на каждые 100 мм длины дефекта. Глубина упрочнени составл ет 4,5ммExample 2. The superficial defect in the form of a hair in the neck of a shaft made of steel 45, spreads to a depth of 3 mm with a depth of 2 mm hardened zone. The processing of the volume of the metal containing the hairs is carried out with a pneumatic hammer equipped with a spherical tip (mm), an impact energy of 0.5 kgm. The processing time is 810 s for every 100 mm of the defect length. Hardening depth is 4.5mm
Пример 3. Поверхностна гор ча трещина распростран етс на всю глубину восстановленного сло . Обработку объема металла, содержащего трещину, производ т пневмомолотком со сферическим наконечником (,0 мм). Энерги удара равна 1,2-1,4 кгм. Врем обработки 12-14 с на каждые 10 мм длины трещины.Example 3. The surface hot crack spreads over the entire depth of the reconstructed layer. The processing of the volume of the metal containing the crack is made by a pneumatic hammer with a spherical tip (, 0 mm). The impact energy is 1.2-1.4 kgm. The processing time is 12-14 seconds for every 10 mm crack length.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843776487A SU1186450A1 (en) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | Methood of reconditioning crankshafts with surface defects |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843776487A SU1186450A1 (en) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | Methood of reconditioning crankshafts with surface defects |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1186450A1 true SU1186450A1 (en) | 1985-10-23 |
Family
ID=21133056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843776487A SU1186450A1 (en) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | Methood of reconditioning crankshafts with surface defects |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1186450A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-26 SU SU843776487A patent/SU1186450A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Инструкци по дефектоскопии и ремонту коленчатых валов с трещинами на шейках дл тракторных двигателей с р дным расположением цилиндров. М.: ГосНИТИ, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE8302239L (en) | PUT TO PICTURE A SETHERDY AREA ON A STAL FORMAL | |
DE59804209D1 (en) | CRANKSHAFT CHIP + HARDNESS + CHIP + FINISH | |
Kloos et al. | Fatigue properties of specimens similar to components deep rolled under optimized conditions | |
CA2002138A1 (en) | High-strength coil spring and method of producing same | |
SU1186450A1 (en) | Methood of reconditioning crankshafts with surface defects | |
Kirk | Residual stresses and retained austenite in shot-peened steels | |
Watmough et al. | Strengthening of Ductile Iron for Crankshaft Applications.(Retroactive Coverage) | |
JPS5633261A (en) | Machining of crank shaft | |
RU2185449C2 (en) | Steel corrosion preventive method | |
SU1632728A1 (en) | Method of machining internal combustion engine cylindr liner | |
GB1191858A (en) | Method of Increasing the Fatique Strength of Hardened Workpieces having Curved Surfaces | |
JPS6188994A (en) | Weld repairing method | |
SU699025A1 (en) | Method of reducing high-strength steel parts | |
SU812839A1 (en) | Method of local surface tempering of crankshafts | |
RU2074801C1 (en) | Method for increasing service life of crankshafts | |
Hawkinson | Shot peening-history | |
SU89015A1 (en) | The method of hardening the heat-treated cutting tool | |
Fernandez et al. | Steel AISI 1045: superficial hardening by laser and tribological behaviour | |
SU1754422A1 (en) | Method for strengthening fillets of crankshafts | |
SUGINO et al. | Failure process of bearing steel in rolling contact fatigue | |
RU2157749C2 (en) | Method for working cylindrical surfaces of parts | |
SU1186658A1 (en) | Method of hardening holes | |
Barski | The Investigation of Operating Properties of the Surface After Hammering.(Retroactive Coverage) | |
Mintschev | Dynamic Fracture Behaviour of the Explosion-Hardened Steel G 13 | |
SU1549663A1 (en) | Method of hardening working surface of percussive tool |