Изобретение относитс к технике сушки жидких материалов и может най применение в химической, пищевой и других отрасл х промьшшенности. Цель изобретени - снижение энер гозатрат на процесс диспергировани и повышение надежности распылител в работе. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Пневматический распылитель содер жит корпус 1, жидкостную и соосно охватывающую ее газовую питатель ные трубы 2 и 3 соответственно, образующие Ж1щкостное 4 и газовое 5. сопла. Кроме того, распылитель снабжен размещенной в выходной части жидкос ного сопла 4 конической вставкой 6 и перемычками 7, соедин ющими встав ки 6 и выходную кромку газового сопла 5, причем поверхность 8 газового сопла 5 выполнена волнистой с убывающей амплитудой и шагом волн по направлению к его выходной кромк Устройство работает Следующим образом. Жидкость и газ подаютс в корпус 1 по питательным трубам 2 и 3 и транспортируютс соответственно к жидкостному 4 и газовому 5 соплам. При прохождении газа через газовое сопло 5, которое имеет волнистую по верхность 8, в потоке газа возникkют колебани с частотой, )зозраст ющей по мере движени газа к выходной кромке газового сопла 5. 672 Этот эффект объ сн етс тем, что газ с высокой скоростью движетс ность 8 которого выполнена волнистой с убывающей амплитудой и шагом выступов. Установленна на выходе из жидкостного сопла 4 коническа вставка 6 создает пленочный режим течени жидкости, что способствует более быстрому каплео.бразованию в момент взаимодействи , газово: о и жидкостного потоков. За счет колеба НИИ газового потока происходит более эффективное дробление жидкостной плепки. При этом выходна кромка газового сопла 5 также начинает вибрировать и через перемычки 7 вибрации передаютс на коническую вставку 6, что способствует прохождению жидкости через жидкостное сопло 4 и преп тствует его забиванию. По сравнению с пневмораспылителем , имеющем гладкие стеНки газового сопла, предлагаемое устройство позвол ет сократить минимальный относительный расход распьшивающего агента при давлении 3-6 ати до 0,2 кг/кг жидкости при одинаковом среднем диаметре образующихс капель. Волниста поверхность газового сопла с убывающей амплитудой и шагом выступов может быть изготовлена на стенде с числовым программным управлением. При этом в качестве примера можно использовать уравнение интегральной функции Френел .The invention relates to a technique for drying liquid materials and may be used in chemical, food and other industries. The purpose of the invention is to reduce the energy consumption of the dispersion process and increase the reliability of the sprayer in operation. The drawing shows the proposed device. The pneumatic nebulizer contains the housing 1, the liquid and coaxially covering its gas feed pipes 2 and 3, respectively, forming the Fluid 4 and the gas 5. nozzles. In addition, the sprayer is equipped with a conical insert 6 and liquid bridges 7 placed in the outlet part of the liquid nozzle 4 connecting the inserts 6 and the exit edge of the gas nozzle 5, and the surface 8 of the gas nozzle 5 is made wavy with a decreasing amplitude and wave steps towards it. output edge The device operates as follows. Liquid and gas are supplied to housing 1 through feed pipes 2 and 3 and transported respectively to liquid 4 and gas nozzles 5. When the gas passes through the gas nozzle 5, which has a wavy surface 8, oscillations occur in the gas flow with a frequency that increases as the gas moves to the output edge of the gas nozzle 5. 672 This effect is due to the fact that gas with high velocity movement 8 of which is made wavy with a decreasing amplitude and step of the projections. A conical insert 6 mounted at the outlet of the liquid nozzle 4 creates a film mode of fluid flow, which contributes to a more rapid drip formation at the moment of interaction, gas: o and liquid flows. Due to oscillations of the research institute of the gas flow, more effective crushing of the liquid plop occurs. At the same time, the exit edge of the gas nozzle 5 also begins to vibrate and, through the jumpers 7, vibrations are transmitted to the conical insert 6, which facilitates the passage of fluid through the liquid nozzle 4 and prevents its clogging. Compared with a pneumatic nebulizer having a smooth gas nozzle shedding, the proposed device allows to reduce the minimum relative flow rate of the spreading agent at a pressure of 3-6 atm to 0.2 kg / kg of liquid with the same average diameter of the droplets formed. The wavy surface of the gas nozzle with a decreasing amplitude and protrusion pitch can be made on a stand with numerical control. In this case, as an example, you can use the equation of the Fresnel integral function.