SU1186252A1

SU1186252A1 - Измельчитель

Info

Publication number: SU1186252A1
Application number: SU833681625A
Authority: SU
Inventors: Самуил Шоломович Гольдфельд; Анатолий Федорович Стреленко; Иван Петрович Неелов
Original assignee: Харьковское специальное конструкторско-технологическое бюро "Машприборпластик"
Priority date: 1983-12-30
Filing date: 1983-12-30
Publication date: 1985-10-23

Abstract

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий корпус с ножами, в котором на горизонтальном- вглу установлены узел первичного измельчени , состо щий из диска, на торцовой поверхности которого установлены ножи, под которыми имеютс прорези, и узел вторичного измельчени , содержащий диск с .ножами, контактирующими с неподвижными ножами корпуса, отличающийс тем, что, с цельюувеличени производительности путем улуч- . шени удалени материала с узла первичного измельчени и осуществлени направленной передачи его на режущие кромки ножей узла вторичного измельчени , ножи узла вторичного измельчени установлены на наружной цилиндрической поверхности диска, причем между ре сущими кромками ножей выполнены выемки, сообщакнциес с прорез ми диска узла первичного измельчени , бокова поверхность каждой выемки со стороны рабочей поверхности режущего ножа выполнена выпуклой, а ее верхн кромка удалена от ра:бочей кромки ножа на рассто ние § EIЧ/5 (Л где Ь - высота от цилиндрической поверхности диска до режущей кромки указанного ножа; /5 - угол между касательной к верхней точке вьшуклой поверхности и вектором окружной скорости диска, 00 при этом узлы первичного и вторичноО5 го измельчени установлены без зазоto ел ю ра друг относительно друга.

Description

1 11

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени и может быть применено в строительной, химической и других отрасл х промьшшениости.

Цель изобретени - увеличение производительности путем улучшени удалени материала с узла первичного измельчени и осуществлени направлеиной передачи его на режущие кромки ножей узла вторичного измельчени

На фиг. 1 Ч13ображен измельчитель, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на Фиг. .1; на фиг. 3 - узел Г на фиг. 2

Измельчитель содержит корпус 1, в котором на горизонтальном валу 2 установлены узлы первичного и вторичного измельчени . Узел первичного из-, мельченн состоит из диска 3, на торцовой поверхности которого уста-повлегхы 7ЮЖИ. 4, под которыми имеютс прорези 5. Узел Бторз1чного измельчени содер мт диск 6 с ножами 7, установленными на нар жной цилиндрической поверхности диска и контактируюЕ 51ми с неподвижными контрножами 8 корпуса 1,

Между режущими кромками ножей 7 выполнена выемка 9, сообщающа с с прорез ми 5 диска 3 узла первичного измельчени , при этом бокова поверхность Б выемки 9 со стороны рабочей поверхности ножа 7 выполнена выпуклой, а ее верхн кромка удалена от рабочей кромки ножа на рассто ние 2 й первичного и BTopjfiHoro измельчени установлены без зазора один относительно другого ига могут быть выполнены за одно целое.

Измельчитель работает следующим образом.

522

Загружаемый в измельчитель материал , например отходы термопластов (толщиной более 10 мм), измельчаетс на пластины между ножами 4 и контрножом 10 узла первичного измельчени .

Затем с помощью воздушного потока , создаваемого при вращении диска 3 выпуклыми поверхност мивыемок 9, происходит эффективное перемещение материала с узла первичного измельчени через сообщающиес между

собой прорези 5 и выемки 9 и координированна передача его к режущим ножам 7 узла вторичного измельчени .

Верхн кромка выпуклой поверхности выемки 9 удалена от рабочей «

20 ки ножа на рассто ние

ti - высота от цилиндрической поверхности диска до режущей кромки ножа; ft - угол между касательной к верхней точке выпуклой поверхности и вектором окружной скорости диска (и равен 20-35°).

Только в этом случае движущийс Q по выпуклой поверхности материал попадает непосредственно на режущую кромку ножа 7 узла вторичного измельчени , при взаимодействии которого с коптрножом 8 происходит равномерное измельчение материала.

При изменении t от расчетной величины в сторону увеличени или уменьшени происходит накопление материала перед ножом 7, что приводит к снижетю производительнот

сти измельчени и увеличению энергозатрат .

Claims

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий корпус с ножами, в котором на горизонтальном- валу установлены узел первичного измельчения, состоящий из диска, на торцовой поверхности которого установлены ножи, под которыми имеются прорези, и узел вторичного измельчения, содержащий диск с ножами, контактирующими с неподвижными ножами корпуса, отличающийся тем, что, с целью‘увеличения производительности путем улуч- . шения удаления материала с узла первичного измельчения и осуществления направленной передачи его на режущие кромки ножей узла вторичного измельчения, ножи узла вторичного измельчения установлены на наружной цилиндрической поверхности диска, причем между режущими кромками ножей выполнены выемки, сообщающиеся с прорезями диска узла первичного измельчения, боковая поверхность каждой выемки со стороны рабочей поверхности режущего ножа выполнена выпуклой, а ее верхняя кромка удалена от ра/бочей кромки ножа на расстояние где Ь - высота от цилиндрической поверхности диска до режущей кромки указанного ножа} р> - угол между касательной к верхней точке выпуклой поверхности и вектором окружной скорости диска, при этом узлы первичного и вторичного измельчения установлены без зазора друг относительно друга.

SU „..1186252