SU1186245A1 - Dry grinding mill - Google Patents

Dry grinding mill Download PDF

Info

Publication number
SU1186245A1
SU1186245A1 SU843752137A SU3752137A SU1186245A1 SU 1186245 A1 SU1186245 A1 SU 1186245A1 SU 843752137 A SU843752137 A SU 843752137A SU 3752137 A SU3752137 A SU 3752137A SU 1186245 A1 SU1186245 A1 SU 1186245A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
plates
disk
dry grinding
grinding mill
mill
Prior art date
Application number
SU843752137A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Богородский
Вячеслав Алексеевич Безлепкин
Владимир Борисович Лапшин
Перч Погосович Гуюмджян
Original Assignee
Ивановский Химико-Технологический Институт
Ивановский сельскохозяйственный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Химико-Технологический Институт, Ивановский сельскохозяйственный институт filed Critical Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority to SU843752137A priority Critical patent/SU1186245A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1186245A1 publication Critical patent/SU1186245A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

МЕЛЬНИЦА СУХОГО ПОМОЛА, содержаща  два соосных и расположенных на вертикальных залах рабочих органа, каждый из ког-орых выполнен в виде диска с пластинами, установленными наклонно к диаметру диска,а Ч нижний диск имеет привод вращени , отличающа с  тем, что,, с целью повышени  эффективности процесса измельчени , на обращенных одна к другой поверхност х дисков выполнены концентрические пазы, в которых смонтированы рифленые бронеплиты , при этом верхний рабочий орган установлен неподвижно, а угол наклона пластин равен 35-55, причем на нижнем диске пластины наклонены § в направлении его вращени , а на верхнем - в противоположную сторону. (ЛA MILL OF DRY GRINDING, containing two coaxially working bodies located on vertical halls, each of which is made in the form of a disk with plates mounted inclined to the diameter of the disk, and the lower disk has a rotational drive, characterized in that increase the efficiency of the grinding process, on the surfaces of the disks facing one another, there are concentric grooves in which corrugated armored plates are mounted, while the upper tool body is fixed, and the inclination angle of the plates is 35-55, and bottom disk plate § inclined in the direction of rotation, and the top - in the opposite direction. (L

Description

1 1eleven

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов и может быть применено в строительной, сельскохоз йственной и других отрасл х промьшленности.The invention relates to devices for grinding materials and can be applied in the construction, agricultural and other industrial sectors.

Цель изобретени  - повьппение 3(Jxl)eKTHBiiocTH шроцесса измельчени .The purpose of the invention is step 3 (Jxl) eKTHBiiocTH of the grinding process.

На фиг, 1 изображена мельница сухого помола, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. КFig, 1 shows a dry grinding mill, a general view; in fig. 2, section A-A in FIG. TO

- Мельница содержи-г. два (или более) загрузочных устройства 1, размещенньпс по периферии и цилиндрический корпус 2, внутренн   бокова  поверхность .которого имеет рифленые бронеплиты 3. В корпусе 2 на вертикальном палу установлет рабочий . орган, выполненньтй в виде подвтаиого диска 4, имеющего два р да ударных пластин 5. На диске между р дами пластин имеетс  концентрическ - паз 6 с установленными в нем рифлеными бронешштами 7. Второй рабочий орган расположен coooio первому и выполпеп в виде диска 8, имеющего два концентрических паза 6, также футерованные рифлеными бропеплитами 7 расположенные напротив двух р дов ударных пластин и один р д неподвижных пластин, расположенный напротив паза в подвижном диске. Зазор между ударными пласт |нами подвижного и неподвижного диска составл ет 0,5 мм. Пластины на подвижном диске устанавливаютс  под углом SS-SS к диаметру по направлению вращени  диска. Пластины на неподвижном днске тоже устанавливаютс  под углом ЗЗ-ЗЗ к диаметру только в обратную сторону.- Mill contain-g. two (or more) loading devices 1, located on the periphery and a cylindrical body 2, the inner side surface of which has corrugated armored plates 3. In the body 2 on the vertical firing set working. the organ is made in the form of a sub-disk 4 having two rows of impact plates 5. The disk between the rows of plates has a concentric - groove 6 with corrugated armor shields installed in it 7. The second working body is located coooio first and is made in the form of a disk 8 having two concentric grooves 6, also lined with corrugated timber plates 7, located opposite two rows of impact plates and one row of fixed plates, located opposite the groove in the movable disk. The gap between the impact layer of the movable and fixed disk is 0.5 mm. The plates on the movable disk are set at an angle SS-SS to the diameter in the direction of rotation of the disk. Plates on a stationary Dnsk are also installed at an angle of ZZ-ZZ to the diameter only in the opposite direction.

При угле установки пластин меньшем 35 врем  нахождени  частиц дис862А52At an installation angle of the plates less than 35, the residence time of the particles of dis862A52

пергируемого материала в зоне измельчени  мало, что отрицательно вли ет на эффективность измельчени . При угле большем 55 частицы не отбра5 сываютс  на нериферию за счет центробежных сил, что также снижает эффективность процесса измельчени .The material undergoing treatment in the grinding zone is small, which negatively affects the grinding efficiency. At an angle of more than 55, particles are not rejected for non-art due to centrifugal forces, which also reduces the efficiency of the grinding process.

Исходньп материал через загрузочQ ное устройство 1 поступает в корпус .2, где попадает под вращающиес  пластины 5 наружного р да подвижного диска 4 и измельчаетс  за счет многократных ударов о ребристую поверхность корпуса. ИзмельченньмThe source material through the loading device 1 enters the housing .2, where it falls under the rotating plates 5 of the outer row of the movable disk 4 and is crushed due to repeated impacts on the ribbed surface of the housing. Shredded

материал под действием потока воздуха , отсасываемого через центральное отверстие 9 неподвижного диска 8, и инерционных сил через зигзагообQ разный сепаратор направл етс  в центральную часть мельницы к разгрузочному отверстию неподвижного диска. Частицы с массой, равной граничной величине и более, не имеют возмохс5 ности попасть в зону выгрузки. Они измельчаютс  за счет, ударов о пластины , и рифлень е бронеилиты, установленные в концентрических пазах, или выбрасываютс  вновь в зону действи  наружных пластин подвижного диска.the material under the action of air flow sucked through the central opening 9 of the fixed disk 8, and the inertial forces through a zigzag different separator is directed into the central part of the mill to the discharge opening of the fixed disk. Particles with a mass equal to the boundary value and more do not have the potential to get into the discharge zone. They are crushed by strikes against the plates, and corrugated armored materials installed in concentric slots, or thrown back into the action area of the outer plates of the moving disk.

Применение предлагаемой мельницы позвол ет устранить проскок частиц измельчаемого материала, выше установленной границы крупности. ЭтоThe application of the proposed mill allows to eliminate the breakthrough of particles of the comminuted material, above the established grain size limit. it

достигаетс  наличием концентрических пазов с рифлеными бронеплитами и пластин высотой, равной или чуть более рассто ншо между поверхност ми подвижного и неподвижного дисков. Из мен   расход воздуха можно сместить границу крупности продукта помола. is achieved by the presence of concentric grooves with corrugated armor plates and plates with a height equal to or slightly more than the distance between the surfaces of the movable and fixed disks. By changing the air flow rate, the grain size can be shifted.

Claims (1)

МЕЛЬНИЦА СУХОГО ПОМОЛА, содержащая два соосных и расположенных на вертикальных валах рабочих органа, каждый из которых выполнен в виде диска с пластинами, установленными наклонно к диаметру диска, а Ч нижний диск имеет привод вращения, отличающаяся тем, что,, с целью повышения эффективности процесса измельчения, на обращенных одна к другой поверхностях дисков ' · выполнены концентрические пазы, в которых смонтированы рифленые бронеплиты, при этом верхний рабочий орган установлен неподвижно, а угол наклона пластин равен 35-55°, причем на нижнем диске пластины наклонены а в направлении его вращения, а на <д верхнем - в противоположную сторону.DRY GRINDING MILL, containing two coaxial and located on the vertical shafts of the working body, each of which is made in the form of a disk with plates mounted obliquely to the diameter of the disk, and the lower disk has a rotation drive, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process grinding, on one of the surfaces of the discs' · concentric grooves are made in which corrugated armor plates are mounted, while the upper working body is fixed, and the angle of inclination of the plates is 35-55 °, and on the lower On the disk, the plates are inclined a in the direction of its rotation, and on the <e upper - in the opposite direction. SU „„1186245SU „„ 1186245
SU843752137A 1984-04-21 1984-04-21 Dry grinding mill SU1186245A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843752137A SU1186245A1 (en) 1984-04-21 1984-04-21 Dry grinding mill

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843752137A SU1186245A1 (en) 1984-04-21 1984-04-21 Dry grinding mill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1186245A1 true SU1186245A1 (en) 1985-10-23

Family

ID=21123432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843752137A SU1186245A1 (en) 1984-04-21 1984-04-21 Dry grinding mill

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1186245A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 854433, кл. В 02 С 7/06, 1979. Авторское свидетельство СССР № 874171, кл. В 02 С 7/08, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1694211A1 (en) Disintegrator
SU1186245A1 (en) Dry grinding mill
US5310122A (en) Method and apparatus for pulverizing glass
SU1346235A1 (en) Centrifugal grinder
SU841681A1 (en) Disintegrator
SU1123722A1 (en) Disintegrator
SU1549587A1 (en) Mill
RU2781607C1 (en) Centrifugal disc grinder
SU1526821A1 (en) Desintegrator
RU2786115C1 (en) Centrifugal disk grinder
RU2786117C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2795826C1 (en) Disintegrator
JPS621308B2 (en)
RU2811121C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2000142C1 (en) Centrifugal multistage crusher
RU2813178C1 (en) Centrifugal disc grinder
RU2216258C1 (en) Device for hulling of cedar nuts
RU2739425C1 (en) Disintegrator
RU2322299C2 (en) Centrifugal device for disintegration
RU2797597C1 (en) Disintegrator
RU2735425C1 (en) Disintegrator
RU2781608C1 (en) Centrifugal disc grinder
SU1597211A1 (en) Grinder
SU1375318A1 (en) Disintegrator
SU1748863A1 (en) Mill for abrasive materials