SU1185852A1

SU1185852A1 - Ball hardening device

Info

Publication number: SU1185852A1
Application number: SU833633436A
Authority: SU
Inventors: В.И. Фомин; Э.Я. Классен; Б.В. Иванов; А.Г. Луценко; А.А. Ляпунов; В.И. Кудлай
Original assignee: Сибирский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов
Priority date: 1983-08-12
Filing date: 1983-08-12
Publication date: 1987-07-23

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ, содержаща ванну и размещенное в ней колесо с прикрепленными к внутренней его поверхности полками, отличающа с тем, что, с целью повышени качества закалки шаров и упрощени конструкции, колесо выполнено с торцовыми стенками, полки - в виде уголков, длина, которых меньше шурины колеса, и прикреплены в шахматном пор дке навстречу одна другой к.торцовым стенкам под углом 10-20 к образующей колеса в направлении вращени колеса и под углом 30-60 к ра-. днусу колеса.INSTALLATION FOR HANGING BALLS, containing a bath and a wheel placed in it with shelves attached to its inner surface, characterized in that, in order to improve the quality of hardening balls and simplify the design, the wheel is made with end walls, the shelves — in the form of corners, length, which are smaller than the pins of a wheel, and are attached in a staggered manner towards one another against the frontal walls at an angle of 10-20 to the generator wheel in the direction of rotation of the wheel and at an angle of 30-60 to the pa-. Dusu wheels.

Description

1 1eleven

Изобретение относитс к области металлургического производства мелющих шаров и может быть использовано в машиностроении при изготовлении подшипников.The invention relates to the field of metallurgical production of grinding balls and can be used in mechanical engineering in the manufacture of bearings.

Целью изобретени вл етс повышение качества закалки шаров и упрощение конструкции.The aim of the invention is to improve the quality of hardening balls and simplify the design.

На фиг.1 изображена установка дл закалки шаров, вертикальный разрез; на фиг.2 и 3 - расположение наклонных полок на нисход щей и восход щей сторонах колеса соответственно на фиг.4 - часть нисход щего участка колеса в аксонометрии; на фиг.5 колесо в аксонометрии.Figure 1 shows a plant for hardening balls, a vertical section; Figures 2 and 3 show the arrangement of inclined shelves on the descending and ascending sides of the wheel, respectively, in Fig. 4 — a part of the descending portion of the wheel in perspective; Fig.5 wheel axonometry.

Установка дл закалки шаров содержит ванну 1 с жидкостью, колесо 2 с торцовыми перфорированными стенками 3 и полками 4, установленное в ванне с возможностьк; враш,ени , подвод щий лоток 5 с сепаратором дл отделени недокатов и отвод щий лоток 6, расположенный вьппе оси вра щени колеса 2.The apparatus for hardening balls contains a bath 1 with liquid, a wheel 2 with end perforated walls 3 and shelves 4 installed in a bath with possibilities; vra, yeni, supplying tray 5 with a separator for separating nedokatov and exhausting tray 6, located above the axis of rotation of the wheel 2.

Полки выполнены в виде уголков, длина которых меньше ширины колеса. - Полки прикреплены в шахматном пор дке к внутренней поверхности колеса и торцовым стенкам навстречу друг другу под углом 10-2П° к образующей колеса в направлении вращени колеса и под углом 30-60° к радиусу колеса .The shelves are made in the form of corners whose length is less than the width of the wheel. - The shelves are attached in staggered order to the inner surface of the wheel and the end walls facing each other at an angle of 10-2 ° to the generator wheel in the direction of rotation of the wheel and at an angle of 30-60 ° to the wheel radius.

Установка дл закалки работает следующим образом.Installation for quenching works as follows.

После прокатки шары 7 из клети по подвод щему лотку 5 с сепаратором поступают на полки 4 колеса 2, где за счет качени по наклонной плоскости полки и перескока с полки на полку на нисход щей части колеса 2 (см фиг.2) осуществл етс срыв паровой рубашки дл интенсивной закалки . 2After rolling, the balls 7 from the cage along the inlet tray 5 with a separator arrive at the shelves 4 of the wheel 2, where due to rolling on the inclined plane of the shelf and jumping from the shelf to the shelf on the descending part of wheel 2 (see Fig. 2), the steam breaks down. shirts for intense hardening. 2

5852 , 25852, 2

ра на поверхности, что предотвращает по вление м гких п тен и позвол ет получить равномерную твердость закаленного шара.surface coating, which prevents the appearance of soft spots and allows a uniform hardness of the hardened ball to be obtained.

Последующее охлаждение шаров .производ т- на полках восход щей части колеса 2, полки разворачиваютс за счет наклона под углом 30-60 к раQ диусу колеса. Длительность закалки регулируют наклоном лотков и скоростью вращени роторного колеса, а производительность - его размерами.The subsequent cooling of the balls. Production on the shelves of the ascending part of the wheel 2, the shelves are turned around due to the inclination at an angle of 30-60 to the angle of the wheel. The quenching time is regulated by the inclination of the trays and the speed of rotation of the rotor wheel, and the capacity is governed by its dimensions.

При угле наклона лотка 10-20 g обеспечиваетс скорость движени шара в воде 0,5-1 м/с, что необходимо дл срыва паровой рубашки. Наклон лотков менее 10° приведет к снижению скорости движени шаров за счет сопротивлени воды, а наклон, бол ее 20° приведет к уменьшению количества лотков и времени интенсивного охлаждени .With a tilt angle of the tray of 10-20 g, the speed of the ball in the water of 0.5-1 m / s is provided, which is necessary to break the steam jacket. Tilting trays less than 10 ° will reduce the speed of movement of the balls due to water resistance, and tilting, more than 20 °, will reduce the number of trays and the time of intensive cooling.

.Крепление лотка к радиусу колеса под углом 30-60° обеспечивает 25 подъем шара в верхний сектор колеса, что позволит исключить дополнителы ные передаточные устройства дл транспортировки шаров в печь дл от-пуска или в емкость дл хранени .Fastening the tray to the wheel radius at an angle of 30-60 ° provides 25 lifting the ball to the upper sector of the wheel, which will exclude additional transfer devices for transporting the balls to the furnace for launching or to the storage container.

оabout

Крепление под углом более 60 уменьшает полезный объем дл размещени шаров. Mounting at an angle of more than 60 reduces the useful volume for placing balls.

Угол наклона лотка к радиусу образующей крлеса менее 30° не обеспечит подъем шара над закалочной ванной и дл транспортировки шаров потребуетс дополнительный механизм.The angle of inclination of the tray to the radius of the forming curve of less than 30 ° does not ensure that the ball rises above the quenching bath and an additional mechanism is required to transport the balls.

Применение предложенной установки позволило улучшить качество термообработки шаров за счет срыва паровой рубашки при закалке во врем качени по лоткам, обеспечило получение наилучпшй прокаливаемости и равномерной твердости по поверхности шара.The use of the proposed installation allowed improving the quality of heat treatment of the balls due to the breakdown of the steam jacket during quenching during rolling on the chutes, provided the best hardenability and uniform hardness over the surface of the ball.

QQQQQQQQQQ

-QQQCX2 rODQQ.-QQQCX2 rODQQ.

ие. 3not 3

Claims

INSTALLATION FOR HARDENING OF BALLS, containing a bath and a wheel placed in it with shelves attached to its inner surface, with the exception that, in order to improve the quality of hardening of the balls and simplify the design, the wheel is made with end walls, d shelves - in the form of corners, the length of which is less than the width of the wheel, and are staggered to meet one another to the end walls at an angle of 10-20 ° to the generatrix of the wheel in the direction of rotation of the wheel and at an angle of 30-60 to - · The diameter of the wheel.

FIG. 1

00 SP 00 cl

N0