Изобретение относитс к автоматике , а именно к устройствам дл счета перемещаемых конвейером предметов, в частности проволочных корзин с бутылками на молокозаводе. Цель изобретени - повьшение надежности устройства. На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - функцио нальна электрическа схема устройст ва. Устройство содержит подпружиненны рычаг 1, на одном конце которого рас положен шарнир-2, прикрепленньш к ос нованйю 3, а на другом на оси 4 уста новлен ролик 5 с отверсти ми 6 в дис ке, взаимодействующий с корзинами 7, наход щимис на цепном конвейере 8. Ось 4 закреплена в вилке 9 и с ней при помощи шплинтов 10 св заны щитки 11 дл запдиты от брызг и загр зне ни . На вилке 9 закреплены корпус 12 со светодиодом и корпус 13 с фотодиодом первого датчика. Дл предотвращени холостого вращени ролика 5 предусмотрена тормозна пружина 14. С плечом 15 рычага 1 св зана нат жна пружина 16, прикрепленна другим концом через регулировочный винт 17 к кронштейну основани 3. К рычагу 18 присоединены шток мембранного демпфирующего элемента 19. Продолжением рычага 18 вл етс флажок 20. На кронштейнах основани 3 закреплены корпус 21 со светодиодом и корпус 22 с фотодиодом второго датчика. От попадани брызг .устройство защищено крышкой 23 и кожухом 24. Основание 3 крепитс к направл ющим цепного конвейера 8 при помощи планок. Первый датчик 25 дл контрол угла поворота соединен с входом второго счетчика 26, выход которого подключе к входу элемента И 27, второй вход которого соединен с вторым датчиком 28 дл контрол кра корзины, а выход - с первым счетчиком 29 и входом сброса второго счетчика 26. Устройство работает следующим образом. В исходном состо нии ролик 5 на подпружиненном рьиаге 1 находитс в положении а. Диаметр ролика 5 выбран , например, таким, что его окружность равна длине корзины 7. При наезде кра первой корзины на ролик 5 последний отклон етс в положение б датчик 28 подает сигнал на вход элемента И 27. Но при наезде кра корзины 7 на ролик 5 последний успевает повернутьс всего на 1/6 оборота, а счетчик 26 настроен на такое количество импульсов, которое вьфабатывает датчик 25 от концентричного относительно оси 5 р да отверстий 6 в ролике 5, равномерно расположенных по окружности, при полном обороте ролика 5. Поэтому на другой вход элемента И 27 сигнал не подаетс и счетчик 29 не срабатывает. Затем ролик 5 выкатываетс на дно корзины 7, отклон сь в положение в, и делает полный оборот. На выходе счетчика 26 по вл етс сигнал и подаетс на вход элемента И 27. При наезде на ролик 5 .второго кра корзины 7 на другой вход элемента И 27 оп ть подаетс сигнал от датчика 25, возникает сигнал на ее выходе, срабатывает счетчик 29 и происходит сброс счетчика 26. Мембранньй демпфирующий элемент 19 устран ет раскачивание подпружиненного рычага 1. В дальнейшем, если втора корзина 7 движетс без промежутка, ролик 5 снова делает полный оборот по дну корзины и при наезде на ролик 5 второго кра корзины 7 на входы элемента И 27 оп ть подаютс два сигнала, срабатывает счетчик 29 и происходит сброс счетчика 26. Если же втора корзина 7 движетс с промежутком, то ролик 5 делает 1/6 оборота при съезде с него второго кра первой корзины 7 и 1/6 оборота при-наезде на него первого кра второй корзины 7. 1/3 оборота ролика 5 недостаточна дл возникновени сигнала на выходе счетчика 26, поэтому при поступлении сигнала с датчика 28 на выходе элемента И 27 сигнала не возникает и счетчик 29 не срабатывает . Он срабатывает только после того, как ролик 5 прокатитс по дну кopЗJ ны 7, наберет в общей сложности 1 оборота и датчик 28 подает сигнал от второго кра корзины 7. Таким образом, несмотр на то, что ролик 5 вращаетс и в промежутках между корзинами 7, на счетчике 29 ложных срабатываний не возникает. Дл того, чтобы счетчик 29 сосчитал корзину 7, необходимо, чтобы ролик 5 прокатилс по ее дну и откло3 11853624The invention relates to automation, in particular, to devices for counting items conveyed by a conveyor, in particular wire baskets with bottles at a dairy. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. FIG. 1 schematically shows the device, a general view; in fig. 2 view A in FIG. one; in fig. 3 - functional electrical circuit of the device. The device contains a spring-loaded lever 1, at one end of which there is a hinge-2, attached to the base 3, and on the other on axis 4 a roller 5 is installed with holes 6 in the disk, interacting with baskets 7 located on a chain conveyor 8. The axis 4 is fastened in the plug 9 and the flaps 11 are attached to it with the help of linch pins 10 for protection against splashes and contamination. On the plug 9 fixed housing 12 with LED and housing 13 with the photodiode of the first sensor. To prevent idle rotation of the roller 5, a brake spring 14 is provided. With the shoulder 15 of the lever 1, a tension spring 16 is attached, which is attached with the other end through an adjusting screw 17 to the base bracket 3. To the lever 18, the stem of the membrane damping element 19 is attached. A continuation of the lever 18 is checkbox 20. On the base 3 brackets, case 21 with an LED and case 22 with a photodiode of the second sensor are fixed. The device is protected from splashes by the cover 23 and the casing 24. The base 3 is fixed to the guides of the chain conveyor 8 by means of slats. The first sensor 25 for monitoring the angle of rotation is connected to the input of the second counter 26, the output of which is connected to the input of the element 27, the second input of which is connected to the second sensor 28 to monitor the basket edge, and the output to the first counter 29 and the reset input of the second counter 26. The device works as follows. In the initial state, roller 5 on the spring-loaded link 1 is in position a. The diameter of the roller 5 is selected, for example, such that its circumference is equal to the length of the basket 7. When the edge of the first basket hits the roller 5, the latter deviates to the position b, the sensor 28 sends a signal to the input element And 27. But when the edge of the basket 7 hits the roller 5 the latter has time to turn only 1/6 of a turn, and the counter 26 is set to such a number of pulses that the sensor 25 from the concentric with respect to the axis of 5 p holes 6 in roller 5, evenly spaced around the circumference, take full rotation of the roller 5. Therefore, on the other input element and 27 the signal is not applied and the counter 29 does not work. Then the roller 5 rolls out to the bottom of the basket 7, is deflected to the position in, and makes a full revolution. At the output of the counter 26, a signal appears and is fed to the input of the element AND 27. When the second edge of the basket 7 is driven to the roller 5, another signal from the sensor 25 is supplied to the other input of the element 27, a signal appears at its output, the counter 29 is triggered and the counter 26 is reset. Membrane damping element 19 eliminates the swinging of spring-loaded lever 1. Subsequently, if the second basket 7 moves without a gap, roller 5 again makes a full turn along the bottom of the basket and, when driving on roller 5 of the second edge of basket 7, to the inputs of the AND element 27 two sig are served again ala, counter 29 is triggered and counter 26 is reset. If the second basket 7 moves with an interval, then roller 5 makes 1/6 turn when it comes out of the second edge of the first basket 7 and 1/6 turn when it hits the first edge of the second The basket 7. 1/3 turn of the roller 5 is insufficient for the occurrence of a signal at the output of the counter 26, therefore, when a signal is received from the sensor 28 at the output of the element 27, the signal does not occur and the counter 29 does not work. It only works after the roller 5 rolls along the bottom of the spin 7, dials a total of 1 turn and the sensor 28 sends a signal from the second edge of the basket 7. Thus, despite the fact that the roll 5 rotates between the baskets 7 , on the counter 29 false positives do not occur. In order for counter 29 to count basket 7, it is necessary that roller 5 roll along its bottom and off 3 11853624
нилс в положение в от второго кра корзины.nils to position in from the second edge of the basket.
Предложенное устройство обеспечи- чивает надежную и долговечную работу вает надежное срабатывание независимо j влажной среде.The proposed device ensures reliable and durable operation and reliable operation independently j in a humid environment.
от величины промежутка между корзинами . Кроме того, устройство имеет очень простую конструкцию, что обеспеon the size of the gap between the baskets. In addition, the device has a very simple design that provides
Фиг.ЗFig.Z