Bjfa) f amepi/ал Сижои f amepaa/fBjfa) f amepi / al Sizhoi f amepaa / f
Фие.1 Суши/гьмь/и агент Изобретение относитс к технике сушки, высоковлажных малосыпучих дис . персных материалов (например, солода ) и может быть использовано в сельском хоз йстве, а также пищевой, химической и других отрасл х народного хоз йства. Цель изобретени - повышение экономичности и эксплуатационной надежности при сушке высоковлажных малосыпучих дисперсных материалов. На фиг. 1 схематически изображена предлагаема карусельна сушилка,продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. (разгрузочное устройство); на фиг.З разрез А-А на фиг. 2. Карусельна сушилка содержит коль цевую сушильную камеру 1 с вращающимс перфорированным днищем 2, уста новленным на валу 3 (привод не показан ), и наружной обечайкой 4, снабженную загрузочным 5 и разгрузочным 6 устройствами, камеру 7 подачи теплоносител , ограниченную корпусом 8 и перфорированным днищем 2. Разгрузочное устройство 6, представл ющее собой шнек 9, заключено в кожух 10, на верхней кромке которого установлен рыхлитель 11, выполненный в виде вращающегос рифленого валика или пластины с рифленой передней кромкой Вне рабочей зоны сушильной камеры 1 шнек 9 заключен в обечайку 12, заканчивающуюс шлюзовым питателем 13. Привод рыхлител 11 осуществл етс от вала шнека 9, например посредство цепной передачи 14. Разгрузочное уст Фойство 6 крепитс стационарно к кор пусу В и опорному кольцу 15.FI 1. Sushi / GY / and agent. The invention relates to a drying technique for high-moisture low-flow dis. Persian materials (for example, malt) and can be used in agriculture, as well as in food, chemical, and other traditional households. The purpose of the invention is to increase the efficiency and operational reliability when drying high-moisture low-particulate dispersed materials. FIG. 1 shows schematically the proposed carousel dryer, longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. (unloading device); in FIG. 3, section A-A in FIG. 2. The carousel dryer contains an annular drying chamber 1 with a rotating perforated bottom 2 mounted on the shaft 3 (drive not shown) and an outer shell 4 equipped with loading 5 and discharge 6 devices, the heat carrier supply chamber 7 bounded by the housing 8 and perforated bottom 2. The discharge device 6, which is a screw 9, is enclosed in a casing 10, on the upper edge of which a ripper 11 is installed, made in the form of a rotating corrugated roller or plate with a corrugated leading edge Outside the working area The stitching chamber 1 auger 9 is enclosed in a shell 12, ending with a sluice feeder 13. The ripper 11 is driven from the screw shaft 9, for example by means of a chain transmission 14. Discharge port Fyodia 6 is fixed permanently to the housing B and the support ring 15.
6ид А Карусельна сушилка работает следующим образом. Предварительно сушильна камера 1загружаетс сухим материалом (например , солодом) на высоту, равную двум диаметрам разгрузочного устройства 6. Дл заполнени остального объема сушильной камеры 1 влажным материалом (свежепроросшим солодом) перфорированное днище 2 вращают на один оборот. При этом разгрузочное устройство 6 удал ет часть предварительно загруженного сухого материала . После заполнени сушилки влажным метариалом в кольцевую камеру 7 подают сушильный агент. Дл компенсации неравномерности распределени сушильного агента в кольцевой камере 7 перфорированное днище 2вращают еще на один оборот в течение 10-12 ч. За это врем разгрузочное устройство 6 удал ет оставшийс предварительно загруженный сухой материал, а нижний слой материала, пройд термообработку и физико-химические превращени , вл етс готовым продуктом и подлежит выгрузке. С этого времени карусельна сушилка начинает работать в установившемс непрерывном противоточном режиме с отбором нижнего высушенного сло материала иодновременной досыпкой влажного материала на верхний слой. Предлагаема карусельна сушилка позвол ет в качестве продукта сушки использовать высоковлажные малосыпучие дисперсные материалы и улучшает технико-экономические показатели процесса сушки. 6id A Carousel dryer works as follows. The pre-drying chamber 1 is loaded with a dry material (for example, malt) to a height equal to two diameters of the discharge device 6. To fill the remaining volume of the drying chamber 1 with a moist material (freshly malted), the perforated bottom 2 is rotated one turn. In addition, the discharge device 6 removes a portion of the pre-loaded dry material. After the dryer is filled with wet material, a drying agent is supplied to the annular chamber 7. To compensate for the uneven distribution of the drying agent in the annular chamber 7, the perforated bottom 2 is rotated one more turn for 10-12 hours. During this time, the discharge device 6 removes the remaining pre-loaded dry material and the bottom layer of material undergoes heat treatment and physico-chemical transformations Is a finished product and is subject to unloading. Since then, the carousel dryer begins to work in a steady-state countercurrent mode with the selection of the lower dried layer of material and the simultaneous filling of wet material on the upper layer. The proposed rotary dryer allows the use of high-moisture low-particulate dispersible materials as a drying product and improves the technical and economic indicators of the drying process.