SU1185027A1 - Recuperative heat-exchanger - Google Patents
Recuperative heat-exchanger Download PDFInfo
- Publication number
- SU1185027A1 SU1185027A1 SU833647348A SU3647348A SU1185027A1 SU 1185027 A1 SU1185027 A1 SU 1185027A1 SU 833647348 A SU833647348 A SU 833647348A SU 3647348 A SU3647348 A SU 3647348A SU 1185027 A1 SU1185027 A1 SU 1185027A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- interconnected
- heated
- heating medium
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
РЕКУПЕРАТИВНЫЙ ТЕПЛООБМ НИК, содержащий корпус с каналам дл прохода греющей ч нагреваемой сред, причем входы и выходы каналов греющей среды соединены между собой обводными трубопроводами с шиберами переключени направлени потока, отличающийс тем, что, с целью повьппени эффективности путем более полного использовани поверхностей теплообмена, входы и выходы каналов нагреваемой среды соединены между собой дополнительными обводными трубопроводами со своими шиберами переключени направлени потока, дополнительно св занными линией управлени с первыми шиберами .RECOVERATIVE HEAT NIK, comprising a housing with channels for the passage of heating medium heated, the inputs and outputs of the channels of the heating medium are interconnected by bypass pipelines with gates of flow direction switching, characterized by the more complete use of heat exchange surfaces, the inputs and the outlets of the heated medium channels are interconnected by additional by-pass pipelines with their own flow direction switches, additionally connected control line with the first gates.
Description
1 one
Изобретение относитс к теплооБменной технике и может быть использовано в теплонопользующих устройствах .The invention relates to heat-transfer engineering and can be used in heat-using devices.
Цель изобретени - повышение эффективности путем более полного использовани поверхностей теплообмена .The purpose of the invention is to increase efficiency by more fully utilizing heat exchange surfaces.
На чертеже схематично представлен предлагаемый теплообменник.The drawing schematically shows the proposed heat exchanger.
Рекуперативный теплообменник содержит корпус 1 с каналами (не показаны ) дл прохода греющей и нагреваемой сред. Вход 2 и выход 3 каналов греющей среды соединены между собой обводными трубопроводами 4 и 5 шиберами 6-9 переключени направлени движени потока. Вход 10 и выход 11 каналов нагреваемой среды соединены между собой обводными трубопроводами 12 и 13 с шиберами 14 - 17 переключени напргшлени потока. Шиберы 6 - 9 и 14 - 17 св заны между собой линией 18 управлени , соединенной с регул тором 19 переключени .The recuperative heat exchanger includes a housing 1 with channels (not shown) for the passage of heating and heated media. The inlet 2 and the outlet 3 of the heating medium channels are interconnected by the bypass pipes 4 and 5 by the gates 6-9 for switching the flow direction. The inlet 10 and the outlet 11 of the heated medium channels are interconnected by a bypass pipe 12 and 13 with the gate valves 14 - 17 for switching the flow. Shibers 6-9 and 14-17 are interconnected by a control line 18 connected to a switch regulator 19.
Теплообменник работает следующим образом.The heat exchanger operates as follows.
Сначала шибер 6 перекрывает трубпровод 4, шибер 7 - трубопровод 5, шиберы 8,9 и 14 - 17 перекрывают трубопроводы 5,4,13 и 12. Вследстви этого греюща среда через вход 2 поступает в каналы корпуса 1 и чере стенки отдает тепло среде, проход щей в смежных каналах корпуса 1,нагрева ее. После завершени теплообмена греюща среда уходит через выход 3, а нагреваема - через выход 11. В процессе теплообмена стенки теплообменных каналов корпуса в зон где температура опускаетс ниже температуры точки росы паров серной кислоты, начинают подвергатьс сернокислотной коррозии. Кон/;енсаци паров серной кислоты вызывает рост сажистых отложений на стенках, что ухудшает использование поверхности теплообмена и снижает его интенсивность . Во избежание этогоFirst, the gate 6 overlaps the pipeline 4, the gate 7 - the pipeline 5, the gate valves 8.9 and 14 - 17 block the pipelines 5,4,13 and 12. Consequently, the heating medium through the inlet 2 enters the channels of the housing 1 and releases heat to the walls through the wall 2 passing in adjacent channels of housing 1, heating it. After the heat exchange is completed, the heating medium leaves through outlet 3 and is heated through outlet 11. During the heat exchange process, the walls of the heat exchange channels of the casing to the zones where the temperature drops below the dew point of sulfuric acid vapor, begin to undergo sulfuric acid corrosion. Condensation of sulfuric acid vapor causes the growth of sooty deposits on the walls, which impairs the use of the heat exchange surface and reduces its intensity. To avoid this
850272850272
нежелательного эффекта направление движени теплообменных сред периодически мен ют на противоположное, что выводит упом нутую часть теп5 лообменной поверхности из зоны коррозии. Дл этого по сигналу от регул тора 19 через линию 18 управлени переключают шиберы 6 и 7 (трубопровод 5 соедин етс с входомthe undesirable effect, the direction of movement of the heat exchange media is periodically reversed, which removes the aforementioned part of the heat exchange surface from the corrosion zone. For this, the signal from the regulator 19 through the control line 18 switches the gates 6 and 7 (the pipe 5 is connected to the input
10 2 греющей среды) и шиберы 8 и 910 2 heating medium) and gates 8 and 9
(трубопровод 5 соедин етс с корпусом 1). Благодар указанным переключени м греюща среда начинает проходить через каналы корпуса 1 в(pipe 5 is connected to housing 1). Due to these switches, the heating medium begins to pass through the channels of housing 1 in
15 направлении, противоположном периоду работы до переключени . Одновременно по тому же сигналу от регул тора 19 через линию переключают шиберы 14 и 15 (трубопровод 13 соедин етс с входом 10 нагреваемой15 direction opposite to the period of operation before switching. At the same time, on the same signal from the regulator 19, gate valves 14 and 15 are switched through the line (pipeline 13 is connected to the input 10 of the heated
среды) и шиберы . 16 и 17 (трубопровод 12 соедин етс с выходом 11 нагреваемой среды). Таким образом, и нагреваема среда начинает дви25 гатьс в направлении, противоположном периоду работы до переключени . В результате характер теплообмена (пр моток, противоток) сохран етс . Кроме того, поверхность теплообмеjQ на, подверженна коррозии в предшествующий переключению период, выходит из коррозионно-опасной зоны, происходит подсушка и удаление отложений, что улучшает теплопередачу . В процессе работы при данном направлении движени теплообменных сред на другом конце теплообменника по вл етс втора коррозионно-опасна зона. Поэтому по истечении определенного времени направление потоков теплообменных сред мен ют на противоположное и т.д. Благодар периодическим переключени м направлени движени теплообменных сред происходит удаление отложений с тешюобменной поверхности , что повышает эффективность теплоперадачи без прекращени теплообмена . Кроме того, срок службы поверхностей , подверженных коррозии.environments) and gates. 16 and 17 (pipe 12 is connected to outlet 11 of a heated medium). Thus, the heated medium begins to move in the opposite direction to the period of operation before switching. As a result, the nature of heat transfer (flow, counter flow) is maintained. In addition, the surface of the heat transfer on, prone to corrosion in the period preceding the switch over, leaves the corrosion-hazardous zone, drying and removal of sediment occurs, which improves heat transfer. During the operation, with this direction of movement of the heat exchangers, the second corrosive zone appears at the other end of the heat exchanger. Therefore, after a certain time has elapsed, the direction of the flow of heat exchange media is reversed, and so on. Due to the periodic switching of the direction of movement of the heat exchanging media, the deposits are removed from the reshaping surface, which increases the efficiency of heat transfer without stopping the heat exchange. In addition, the service life of corroded surfaces.
повышаетс вдвое.doubles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833647348A SU1185027A1 (en) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Recuperative heat-exchanger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833647348A SU1185027A1 (en) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Recuperative heat-exchanger |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1185027A1 true SU1185027A1 (en) | 1985-10-15 |
Family
ID=21083626
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833647348A SU1185027A1 (en) | 1983-09-28 | 1983-09-28 | Recuperative heat-exchanger |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1185027A1 (en) |
-
1983
- 1983-09-28 SU SU833647348A patent/SU1185027A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ромм Э.И. Котельные установ Т. 2. М.: Госэнергоиздат, 1946, с. 196, рис. 185, Авторское свидетельство СССР № 937912, -кл. F 24 Н 3/10, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4681744A (en) | Heat recovery device | |
EP2622297B1 (en) | Waste heat boiler | |
FI62417B (en) | SAETT FOER AVFROSTNING AV EN I EN VENTILATIONSANLAEGGNINGS FRAONLUFTSKANAL ANORDNAD VAERMEVAEXLARE FOER VAERMEAOTERVINNING | |
CA1055479A (en) | Descaling of heat exchanger | |
WO1983000380A1 (en) | Heat pipe heat exchanger | |
SU1185027A1 (en) | Recuperative heat-exchanger | |
US3930536A (en) | Heat exchanger | |
CN2689057Y (en) | Corrosion-proof self-preheating coal savers | |
EP0106344A3 (en) | Condenser boiler | |
CN2622558Y (en) | Heat-exchange system for coal-saving device | |
CN206974246U (en) | A kind of tubular heat exchange device | |
KR200486194Y1 (en) | Valve system to isolate each tube of non-leakage gas-gas heater for desulfurizer in a power plant | |
RU2210044C1 (en) | Module of radiators of plate-type heat exchanger | |
SU1518646A1 (en) | Recuperative tubular heat exchanger | |
RU184138U1 (en) | CASED TUBE HEAT EXCHANGE UNIT FOR DISPOSAL OF HEAT OF TECHNOLOGICAL GASES | |
CN107246813A (en) | Tubular heat exchange device | |
RU2151991C1 (en) | Shell-and-tube heat exchanger | |
CN1091235C (en) | Compound phase change heat exchanger | |
SU1657919A1 (en) | Heat exchanger | |
CN118129141A (en) | Multi-stage low-temperature coal-saving device | |
RU2011921C1 (en) | Boiler heat exchange convective surface | |
SU1285303A1 (en) | Shell-and-tube heat exchanger | |
JPS61217699A (en) | Method of preventing dew point corrosion by sulfuric acid in heat exchanger | |
SU1017384A1 (en) | Electric filter for cleaning gases | |
SU870865A1 (en) | Heat supply system |