SU1184944A1

SU1184944A1 - Способ газификации углистых породных отвалов

Info

Publication number: SU1184944A1
Application number: SU843726038A
Authority: SU
Inventors: Oleg V Gvozdevich; Vladimir V Leshchuk; Yurij V Stefanik; Vladimir K Smyk
Original assignee: Inst Geol Geokhimii Goryuchikh
Priority date: 1984-04-16
Filing date: 1984-04-16
Publication date: 1985-10-15

Description

Изобретение относится к угольной

промышленности, а именно к способам

обработки породных отвалов на терриконах угольных шахт и обогатительных

фабрик. 5

Цель изобретения - интенсификация процесса газификации и утилизации отходов нефтехимического производства.

Угольный террикон, как естественный реактор, имеет необходимые условия для газификации: содержание органического углерода и серы 12—33%, достаточную влажность (3-15%), объемную воздухопроницаемость и тегшопроводность пород.

Пропитка отвалов горючими отходами, предназначенными для утилизации (отработанные масла, битумы, мазут, сырая нефть, смолы и т.п.) обеспечи- 20 вает полноту охвата газификацией практически всего отвального массива за счет интенсификации горения, вовлечения в реакционную зону неорганического материала и перемещения таким 25 образом очага горения между скоплениями угля. Сравнительно равномерная по объему пропитка достигается повышением фильтрационного сопротивления пустот пропитывателю, для чего 30 перед нагнетанием в отвалы пропитыватель эмульгируют с добавлением •коагулянтов, например хлористого кальция.

Совместная газификация углеродсо- 35 держащих отвальных пород с горючими нефтехимическими отходами позволяет улучшить калество получаемого газа. Введение части этого газа в реакционную зону, в свою очередь, интенсифи- 40 цирует процесс газификации углей.

Покровный материал наряду с .газонепроницаемостью и теплоизоляционными свойствами должен придать поверхности террикона достаточную термо- 45 прочность и несущую способность, а также быть доступным, недорогостоящим и транспортабельным. Предъявляемым требованиям удовлетворяют силикатные составы, например,жидкое стек- 50 -до Ма₂О ·ηδϊθ_ζ, с добавлением 35 вес.% гидросиликата кальция, ускоряющего процесс твердения и способствующего термостойкости покрытия.

Для повышения глубины приникновения · 55 стекла в пустоты отвалов к нему добавляют также раствор хлористого кальция. Нанесенная на поверхность

террикона силикатная смесь быстро скрепляется с породой и образует сплошную непроницаемую массу, прочность которой на раздавливание превышает 5-6 МПа. В качестве покрытия можно использовать также армированный металлическими прутками пенобетон либо пеностекло. Указанный покровный материал, кроме своего основного назначения, позволяет охранять окружающую среду от загрязнения вредными газами и пылью.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.

Способ осуществляют следующим образом.

На стадии подготовительных работ в кровле и по перметру основания террикона, сложенного кусками угля 1 и породы 2, бурят скважины глубиной

5-10 м: вертикальную 3 и горизонтальные 4 и 5. В скважину 3 нагнетают, например, эмульсию горючих битумов с температурой 150-180 С из расчета 1-3 л на 1 м^ породы. После пропитки отвалов на поверхность террикона наносят поочередно силикатное вещество и хлористый кальций, преобразуя верхний слой породы в проч ную корку 6, толщиной не .менее 0,5 м.

На стадии газификации вначале в скважину 4 помещают газовоздушную горелку 7, розжигом которой создают очаг 8 горения с температурой 5ОО-9ОС С. Затем горелку удаляют и нагнетают воздух,расходуя не менее 250-500 м³/ч, поочередно в скважины 4 и 5, изменяя тем самым местоположение реакционной зоны. Газовую смесь полученную в результате газификации обогащенных битумом углистых пород, отводят через скважину 3 на утилизацию в установку 9. Из этой установки обработанный по известному способу газ, имеющий теплоту сгорания не менее 10 МДж/м , направляют потребителю, а остальную часть генераторного газа возвращают через скважину 5 в террикон.

Протекание процесса газификации контролируют по температуре горения в реакционной' зоне, определяя газоанализатором на оголовке скважины 3 отношение мольных долей окиси и двуокиси углерода в газовой смеси. Температура горения и, следовательно, качественный состав получаемого газа регулируют расходом воздуха. Ирез 1184944 4

обладание в генераторном газе азота свидетельствует о затухании процесса горения. Поскольку по окончании газит фикации в терриконе сохраняется доста·

точно высокая температура, для утили зации оставшегося тепла в скважины 4 и 5 нагнетают воду и из скважины 3 отводят пар потребителю.

Claims

СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛИСТЫХ ПОРОДНЫХ ОТВАЛОВ, включающий покрытие поверхности отвала газонепроницаемым термопрочным материалом, подачу окислителя, розжиг пласта и отвод газа, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса газификации и утилизации отходов нефтехимического производства, перед покрытием поверхности отвала газонепроницаемым термопрочным материалом, отвальный мдссив пропитывают горючими отходами нефтехимического производства.

<0

I

1

1184944
2