1 Изобретение относитс к устройст вам дл измельчени твердых материалов , а именно к их конструктивным элементам, и монет быть применено в горнорудной, строительной и други отрасл х проммаленности. Цель изобретени - увеличение срока службы била, На фиг. I изображен общий вид би ла Дл молотковой мельницы; на фиг. 2 - разрез А-А lia фиг. I на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Било включает проушину 1, пласти rfy 2j в которой установлен износост кий сердечншс 3, На боковой поверхности износостойкого сердечника 3 выполнены в шахматном пор дке пирамидальные выступы А с трапециевидн .ыми основани ми .5, сориентированны меньшей из параллельных сторон осно ваний в сторону торца пластины, и к торые обеспечивают в процессе прохо дени фронта износа по месту выступ равномерный послойный износ твердого и хрупкого материала сердечника без выкрашивани . Это происходит благодар тому, что поперечный размер выступа в направлении прохождени фронта износа увеличиваетс ,, Шахматный пор док расположени пирамидальных выступов обеспечивает наиболее благопри тную геометрию износа рабочих поверхностей пластины (торцовой и лобовой), т.е. износ материала основы и сердечника происходит равномерно без образовани канавок между пирамидальными вы ступами. При расположении пирамидальных выступов в виде правильных р дов вдоль пластины между р дами выступов при износе образуютс канавки, которые снижают стойкость била ударным нагрузкам. Последнее обусла вливает вьжрашивание материала сердечника . Срок службы била снижаетс . Хаотическое расположение пирамидальных выступов также обуславливает неравномерньй износ материала ос новы и сердечника пластины и дефекты материала основы ( например, трещины и недолив) при изготовлении. Это еще более снижает срок службы била. 0 Срок службы била по изобретению зависит от площади основани пирамидальных выступов S и шага .1 между ними. Установлено, что наибольшим сроком службы обладает било, если S составл ет О,5,,,2% площади лобовой поверхности пластины, а ,-1Кз, где К, - коэффициент пропорциональности , равный 1,5.,,2,5 завис щий от угла атаки пластины била (дл С-образного била с углом атаки й90 К 2,0 оптимален. Пирамидальные выступы большего размера-снижают стойкость пластины к ударным нагрузкам. Если S 2% площади лобовой поверхности пластины, пирамидальные выступы снижают прочность матричного сло (оправы сердечника настолько, что пластина при работе быстро разрушаетс . Сначала под действием ударных нагрузок вьп рашиваетс кусками материал сердечника, а затем под действием образивньгх нагрузок интенсивно изнашиваетс основа. Если 6 составл ет менее 0,5% площади лобовой поверхности пластины , снижаетс конструктивна прочность соединени основы и сердечника ввиду нарушени сплошности, по-. влени зазора по границе соединени , срок службы била снижаетс . Кроме того, возникают значительные трудности по изготовлению сердечников известными способами ввиду сложности профил боковой поверхности . Било, у которого вершины пирамидальных выступов совпадают с соответствующими боковыми поверхност ми пластины (поперечный габарит сердечника совпадает с поперечным габаритом пластины), имеет наибольший срок службы. Если пирамидальные выступы не выход т за габарит пластины, а меньше его, то дол износостойкого ма териала меньше, чем по предлагаемому изобретению, и срок службы соответственно меньше, Если пирамидальные выступы выступают за габариты пластины била, выступающа часть их под действием ударных нагрузок складываетс при работе, что уменьшает срок их службы .1 The invention relates to a device for grinding solid materials, namely, their structural elements, and coins to be applied in the mining, construction and other industrial sectors. The purpose of the invention is to increase the service life of the beat. FIG. I depicts a general view of a bil la hammer mill; in fig. 2 is a section A-A lia of FIG. I in FIG. 3 shows a section BB in FIG. 1. The beat includes an eyelet 1, the plate rfy 2j, in which the wear core 3 is installed. On the side surface of the wear resistant core 3, pyramidal projections A with trapezoidal bases .5 are oriented in a staggered manner .5, oriented from the smaller parallel side of the bases to the side the end of the plate, and some of them ensure, in the process of passing the wear front, at the place of the protrusion, uniform layer-by-layer wear of the hard and brittle material of the core without chipping. This is due to the fact that the transverse size of the protrusion in the direction of the wear front increases, the pyramid protrusion provides the most favorable wear geometry of the working surfaces of the plate (face and frontal), i.e. wear of the base material and core occurs evenly without the formation of grooves between the pyramidal steps. When the pyramidal protrusions are arranged in the form of regular rows along the plate between the rows of protrusions, when worn, grooves are formed which reduce the durability of the impact force. The last mash is injected into the shading of the core material. The service life of the blade is reduced. The chaotic arrangement of the pyramidal protrusions also causes irregular wear of the base material and the core of the plate and defects in the base material (for example, cracks and underfilling) during manufacture. This further reduces the service life of the beat. 0 The service life of the blow according to the invention depends on the base area of the pyramidal protrusions S and the step .1 between them. It has been established that a bilo has the longest service life if S is O, 5 ,,, 2% of the area of the frontal surface of the plate, a, -1Kz, where K, is the proportionality coefficient, equal to 1.5., 2.5 depends on from the angle of attack of the plate (for C-shaped projectile with an angle of attack 90 ° 2.0 K is optimal. Larger pyramidal protrusions reduce the resistance of the plate to shock loads. If S is 2% of the frontal area of the plate, pyramidal protrusions reduce the strength of the matrix layer (frame of the core so that the plate quickly breaks down during operation. and under the action of shock loads, the core material is destroyed by pieces, and then the base is intensively worn out under the action of the formed loads. If 6 is less than 0.5% of the area of the frontal surface of the plate, the structural strength of the connection between the base and the core decreases due to discontinuity, the gap at the joint boundary, the service life of the saw is reduced. In addition, considerable difficulties arise in the manufacture of cores by known methods due to the complexity of the profile of the side surface. The beat, in which the tops of the pyramidal protrusions coincide with the corresponding side surfaces of the plate (the transverse dimension of the core coincides with the transverse dimension of the plate), has the greatest service life. If the pyramidal protrusions do not extend beyond the plate size, but less than it, then the proportion of wear-resistant material is less than the present invention, and the service life is correspondingly less. If the pyramidal protrusions protrude beyond the dimensions of the beat plate, the protruding part of them under the action of shock loads is added work, which reduces their service life.