SU1183871A1 - Способ определени краевого угла смачивани - Google Patents
Способ определени краевого угла смачивани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183871A1 SU1183871A1 SU843715109A SU3715109A SU1183871A1 SU 1183871 A1 SU1183871 A1 SU 1183871A1 SU 843715109 A SU843715109 A SU 843715109A SU 3715109 A SU3715109 A SU 3715109A SU 1183871 A1 SU1183871 A1 SU 1183871A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sample
- length
- gas flow
- liquid
- impregnated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРАЕВОГО УГЛА СМАЧИВАНИЯ, заключающийс в пропитке образца исследуемого пористого материала эталонной и исследуемой жидкост ми, пропускании газа при заданном градиенте давлени через пропитанный образец и измерении расхода, отличающийс тем, что, с целью повышени точности определени , пропитку осуществл ют, насыща эталонной жидкостью образец заданной длины и исследуемой жидкостью образцы различной длины, регистрируют зависимость расхода газа при заданном градиенте давлени в образце от его длины и по полученной зависимости определ ют значение длины образца, при которой расход газа равен расходу газа через образец заданной длины, пропитанный эталонной жидкостью, а краевой угол смачивани рассчитывают с помощью выражени , , . ft - Ь Л 8 acco3b;7- cogQ|j где 6,0 - краевые углы смачивани дл исследуемой и эталонной жидкостей соответственно; -г-оповерхностное нат жение исследуемой и эталонной жидкостей соответственоно; 6 - заданна длина образца пропитанного эталонной 00 9 , жидкостью; 6 - длина образца, пропих танного исследуемой жид костыо, при которой расход газа равен расходу его через образец заданной длины.
Description
Изобретение относитс к контрол но-измерительной технике, а именно к способам определени краевого уг ла смачивани жидкостью пористых ;материалов, и может найти применение в различных отрасл х народного хоз йства при определении капилл рных свойств пористых материалов например в порошковой металлургии, строительстве и т.п. Цепь изобретени - повышение то ности определени краевого угла. Предлагаемый способ определени краейого угла смачивани жидкостью пористого материала основан на закономерност х течени газа через пропитанный жидкостью материал, об щих дл линейного и квадратичного режимов. Вследствие этого он обеспечивает высокую точность при любо режиме течени . Главной особенност течени газа через пропитанный жидкостью пористый материал вл етс то, что при увеличении давлени расход газа увеличиваетс за счет раскрыти большего количества пор и за счет увеличени скорости газа в порах. Одновременно действи этих двух факторов приводит к невозможности определить значени давлени ) соответствующие раскрытию пор одного размера при пропускании газа через образец, смоченный эталонной и исследуемой жидкос т ми. Дл установлени однозначной св зи между расходом газа чере образец и количеством раскрытых пор необходимо устранение вторбго фактора увеличени расхода газа увеличение скорости газа в порах при увеличении давлени . Этого мож но добитьс , поддержива посто нным градиент давлени в образце посредством изменени длины образд пропорционально давлению. При изменности градиента давлени в р образце -г- известные подынтегральные выражени дл двух различных жидкостей совпадают в случае ра2 (co60 венст&а величин---; равных минимальному размеру раскрытых пор, пределы интегрировани в этом случае также совпадают. Следовательно при неизменном градиенте давлени в образце имеет место однозначное соответствие между расходом газа через образец и размером раскрытых пор независимо от пропитьгоающей жидкости. Таким образом, при равньк дл различных жидкостей значени х расхода и одинаковом градиенте давлени с учетом равенства На чертеже приведена графическа зависимость расхода газа через пористый образец от его длины. Пример. Исследуют краевой угол смачивани водой пористой бронзы , спеченной из порошка фракции 0,25 - 0,315 мм (средний радиус пор Гср 29,8 мкм). В качестве эталонной жидкости используют этиловый спирт. Краевой угол смачивани спиртом бронзы равен нулю. Из исследуемой бронзы готов т шесть образцов в виде цилиндров диаметром 20 мм и длиной соответственно 5, 6, 7,8, 9 и 10 мм. Образец длиной 5 мм пропитьшают спиртом в течение 5 мин в вакууме. Пропитанный образец помещают в специальное приспособление и при давлении Р - 1500 Па, где б 0,0228 Дж/м - коэффициент поверхностного нат жени спирта, определ ют расход газа через образец QQ 3,30 л/мин. Образец вынимают из приспособлени и высушивают в вакуумном шкафу при 80 С в течение 1 ч, пропитьтают водой и при том же давлении Р 1500 Па определ ют расход газа через образец QO 2,82 л/мин. Остальные образцы пропитьтают только водой. При значени х давлени , пропорциональных длине образцов (соответственно 1800, 2100, 2400, 2700 и 3000 Па), определ ют значени расхода газа через остальные образцы (соответственно 3,06; 3,25; 3,38; 3,47 и 3,52 л/мин). Стро т графическую зависимость расхода паза от длины образца, по ней определ ют значение длины 1 6,69 мм, соответствующее значение искомого краевого угла 0 65°. Исследование краевых углов смачивани водой пористой бронзы, спеченной из порошков других фракций, показывает что при уменьшении среднего размера пор до 15 мкм ошибка определени краевого угла известным способом возрастает до 30%. Использование предлагаемого способа позвол ет в несколько раз повысить точность определени краевого угла смачивани пористых тел широким разбросом пор по размерам счет исключени ошибок, св занных с проведением измерений при различных градиентах давлени на образце ,
Claims (1)
- СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРАЕВОГО УГЛА СМАЧИВАНИЯ, заключающийся в пропитке образца исследуемого пористого материала эталонной и исследуемой жидкостями, пропускании газа при заданном градиенте давления через пропитанный образец и измерении расхода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения, пропитку осуществляют, насыщая эталонной жидкостью образец за данной длины и исследуемой жидкостью образцы различной длины, регистрируют зависимость расхода газа при заданном градиенте давления в образце от его длины и по полученной зависимости определяют значение длины образца, при которой расход газа равен расходу газа через образец заданной длины, пропитанный эталонной жидкостью, а краевой угол смачивания рассчитывают с помощью выражения где Θ, Θ ~ краевые углы смачивания для исследуемой и эталонной жидкостей соответст( венно;о - поверхностное натяжение исследуемой и эталонной жидкостей соответственоно;С - заданная длина образца^ пропитанного эталонной ( жидкостью;6 - длина образца, пропитанного исследуемой жидкостью, при которой расход газа равен расходу его через образец заданной длины.б* = агс
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843715109A SU1183871A1 (ru) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Способ определени краевого угла смачивани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843715109A SU1183871A1 (ru) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Способ определени краевого угла смачивани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183871A1 true SU1183871A1 (ru) | 1985-10-07 |
Family
ID=21109089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843715109A SU1183871A1 (ru) | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Способ определени краевого угла смачивани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183871A1 (ru) |
-
1984
- 1984-03-23 SU SU843715109A patent/SU1183871A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Зимон А.Д. Адгези жидкости и смачивание. М.: Хими , 1974, с. 52. Богатырев В.К. Способ определени гидрофильности поверхности пористых материалов . - Заводска лаборатори , 1970, № 2, с. 209. Авторское свидетельство СССР № 728054, кл. G 01 N 13/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Stern et al. | Performance of a versatile variable‐volume permeability cell. Comparison of gas permeability measurements by the variable‐volume and variable‐pressure methods | |
Fatt et al. | Relative permeability studies | |
Brown et al. | The measurement of flow resistance of porous acoustic materials | |
Foster et al. | Diffusional mass transport of nonadsorbed gases within porous structures: I. Experimentation and correlation | |
Post et al. | An Improved Device for X‐Ray Diffraction Studies at Low Temperatures | |
Huber | Evaluation of detectors for liquid chromatography in columns | |
US3661724A (en) | Closed loop hygrometry | |
US2327642A (en) | Method and apparatus for measuring porosity of solids | |
Srivastava et al. | Mutual diffusion of pairs of rare gases at different temperatures | |
SU1183871A1 (ru) | Способ определени краевого угла смачивани | |
Bomberg et al. | A test method to determine air flow resistance of exterior membranes and sheathings | |
Heath et al. | The Wheatstone bridge porometer | |
Beeson | The Kobe porosimeter and the oil well research porosimeter | |
Brubaker et al. | Apparatus for measuring gas permeability of sheet materials | |
Cady et al. | Molecular diffusion into wood | |
Ernst et al. | Blood viscosity-a comparative study on three rotational instruments | |
Castello et al. | Comparison of the behaviour of gas-liquid and gas-liquid-solid capillary columns through the determination of thermodynamic characteristics | |
Park | Aids for the Analyst-Semimicro Gas Permeability Apparatus for Sheet Material | |
Stamm | Three methods of studying capillary structure as applied to wood | |
JPH0260255B2 (ru) | ||
Rosenberg et al. | The use of metal membranes for fractionating high polymers | |
SU744286A1 (ru) | Способ определени коэффициента проницаемости пористых материалов с известной средней пористостью | |
RU2186364C2 (ru) | Способ определения минимальных диаметров пор образца | |
Yarborough | Mass Spectrometric Analyses of Some Six-and Seven-Carbon Alcohols | |
SU1133506A1 (ru) | Способ определени распределени пор по радиусам |