SU1183565A1 - Способ регулирования режима работы алюминиевого электролизера - Google Patents

Способ регулирования режима работы алюминиевого электролизера Download PDF

Info

Publication number
SU1183565A1
SU1183565A1 SU833636641A SU3636641A SU1183565A1 SU 1183565 A1 SU1183565 A1 SU 1183565A1 SU 833636641 A SU833636641 A SU 833636641A SU 3636641 A SU3636641 A SU 3636641A SU 1183565 A1 SU1183565 A1 SU 1183565A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
electrolyte
cell
resistance
current
Prior art date
Application number
SU833636641A
Other languages
English (en)
Inventor
Boris D Ovsyannikov
Vladimir I Zalivnoj
Boris M Gorenskij
Mikhail P Lipinskij
Original Assignee
Boris D Ovsyannikov
Zalivnoj Vladimir
Boris M Gorenskij
Mikhail P Lipinskij
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boris D Ovsyannikov, Zalivnoj Vladimir, Boris M Gorenskij, Mikhail P Lipinskij filed Critical Boris D Ovsyannikov
Priority to SU833636641A priority Critical patent/SU1183565A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1183565A1 publication Critical patent/SU1183565A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к производству алюминия электролитическим методом и может быть использовано при автоматизации этого процесса.
Цель изобретения - повышение про- 5 изводительности электролизера.
Согласно предлагаемому способу с заданной дискретностью, измеряют температуру электролита и измеренные значения запоминают до очередного 'измерения. Затем рассчитывают параметр регулирования по выражению
П = КЭ+(Т,-Т3 ,
где К9 - сопротивление электролизера, Ом;
η ,т. /
и Т3 . - текущее, предыдущее и задан-
ное значения температуры 20 электролита;
К3 и К2 - заданные поправки.
В качестве параметра регулирования принимают комплексный показа- тель, включающий значения сопротив- ^5 ления электролизера и·температуру электролита. Слагаемое (ТП3И зависит от отклонения текущего значения температуры от ее заданного значения, и в зависимости от соотно- 30 шения этих значений может быть положительным или отрицательным.
Если текущее значение температуры электролиза больше ее заданного значения, то следует уменьшить между- 35 полюсное расстояние. В этом случае слагаемое (Т,-Т3г, положительно и параметр регулирования увеличивает- , ся тем большем, чем-существеннее температупа X, превьппаетуровень Т>.При Г 40 автоматическом регулировании это увеличенное значение параметра регулирования сравнивается с' заданным уровнем П33 и превышает его. Система ..автоматического регулирования, стре- 45 мясь поддержать параметр регулирования на заданном уровне, уменьшает междуполюсное расстояние. При этом уменьшается приход тепла в электролизер и температура электролита пони- 50 жается. Если на прошедшем периоде температура электролита имеет тенденцию к изменению, т.е. повышается или понижается, то слагаемое (Тив2 отлично от нуля. В случае повышения 55 температуры это слагаемое положительно, и параметр регулирования увеличивается. Система регулирования
компенсирует это увеличение параметра регулирования уменьшением междуполюсного расстояния, что соответствует уменьшению прихода тепла и исключению тенденции температуры к возрастанию. Подобное происходит во всех других случаях: значение параметра регулирования соответствует стабилизации температуры электролита на заданном оптимальном уровне. Оптимизация температурного режима соответствует увеличению выхода металла по току.
Пример. Способ осуществляют на модели электролизной серии. Модель серии представляет собой два ряда по 14 электролизных ячеек, а каждая ячейка - ванночку в масштабе 1:80, моделирующую алюминиевый элек-, тролизер и заполненную 10%-ным раствором Си804. На дне ванночки размещается угольный катод, а сверху угольный анод. Крепление анода позволяет перемещать его в вертикальном направлении. Ячейки соединены между собой последовательно. Электропитание модели осуществляется от источника · постоянного тока.
I
С периодом 20 мин измеряют ток электролиза, напряжение, температуру электролита и междуполюсное расстояние в каждой ячейке. Ток измеряют амперметром М2015 класса точности 0,2, напряжение - вольтметром Щ1312 класса точности 0,15, температуру,- ртутным термометром. Для измерения междуполюсного расстояния применяют специальный щуп.
По току и напряжению рассчитывают сопротивление каждой ячейки:
где ϋ - напряжение на ячейке;
I - ток электролиза;
Е - электрохимическая составляющая напряжения (определяют по вольтамперной характеристике: Е=1,5 В).
С периодом 20 мин ртутным термометром измеряют температуру электролита в каждой ячейке. Рассчитывают средние значения и дисперсии температуры электролита, междуполюсного расстояния и сопротивления ячеек.
Задают значение температуры электролита Т3=28°С, значение парамет3 1183565
4
ра регулирования П3=1,1 Ом, соответствующее этой температуре, и поправки К,«0,2 Ом/град и К2=0,1 Ом/град
По значениям температуры Т6 и Тр замерянным спустя 15 мин после из- 5 мерения температуры Тй, и по значению сопротивления ячейки Кэ рассчитывают значение параметра регулирования для каждой ячейки по выражению: 10
П = КГ5,6+0,ЗТГ0,1Т.в.
Перемещением анода добиваются равенства рассчитанного значения 15 параметра регулирования заданному уровню для каждой ячейкив
После перемещения анодов измеряют междуполюсное расстояние, а спустя 15 мин - температуру электро- 20 лита и сопротивление каждой ячейки. Рассчитывают, как и в первом случае, средние значения й дисперсии этих параметров. Пересчитывают дисперсии,
полученные на модели, в дисперсии для реальных электролизеров, исходя из условия пропорциональности сортветствующих параметров. Результаты приведены в таблице.
В промышленности базовым объектом ; является способ, согласно которому :в качестве параметра регулирования принимают сопротивление электролизе*· ра. Сопротивление электролизера помимо междуполюсного расстояния зависит от других факторов. Изменение последних компенсируется системой регулирования.изменения междуполюсного расстояния. Это приводит к нарушению температурного режима электролизера.
Как видно из таблицы, применение предлагаемого способа позволяет уменьшить разброс температуры от ее оптимального значения на 1,5-2йС, что соответствует повышению выхода по току на 0,3-0,4% и, следовательно, производительности электролизера./
--—-----------------------η Параметры 1 · 1 Значения дисперсий
Модель по способу Реальный электролизер по -способу
известному предлагаемому известному предлагаемому
Температура электролита 1,2°С2 0,71°С2 39,7°С2 24,4*С2
4еждуполюсное расстояние 8,6 мм2 6,2 мм2 16,2 мм2 '11,5 мм2
Сопротивление электролизера 0,020 0м2 0,12 Ом2 4 -10*%м2 25 40^0м2

Claims (1)

  1. СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА РАБОТЫ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, включающий измерение тока электролиза, напряжения на электролизере и расчет его сопротивления, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности электролизера, дополнительно измеряют
    температуру электролита, измеренные значения температуры вводят в запоминающее устройство, определяют параметр регулирования по выражению
    П = К?+(Т131+(Т1е) К2,
    где - сопротивление электролизера, Ом;
    Т Т 1» ·*·0
    и Т3 - текущее, предыдущее и заданное значения температуры электролита, °С;
    Κή и Кг - заданные коэффициенты про- § порциональности, 0м/°С,
    и в дальнейшем производят автоматическую стабилизацию режима работы по исчисленному параметру регулирования .
    5 и „„ 1183565
    1 1183565 2
SU833636641A 1983-05-30 1983-05-30 Способ регулирования режима работы алюминиевого электролизера SU1183565A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833636641A SU1183565A1 (ru) 1983-05-30 1983-05-30 Способ регулирования режима работы алюминиевого электролизера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833636641A SU1183565A1 (ru) 1983-05-30 1983-05-30 Способ регулирования режима работы алюминиевого электролизера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1183565A1 true SU1183565A1 (ru) 1985-10-07

Family

ID=21079694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833636641A SU1183565A1 (ru) 1983-05-30 1983-05-30 Способ регулирования режима работы алюминиевого электролизера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1183565A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2753727A1 (fr) * 1996-09-25 1998-03-27 Pechiney Aluminium Procede de regulation de la temperature du bain d'une cuve d'electrolyse pour la production d'aluminium

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2753727A1 (fr) * 1996-09-25 1998-03-27 Pechiney Aluminium Procede de regulation de la temperature du bain d'une cuve d'electrolyse pour la production d'aluminium
EP0834601A1 (fr) * 1996-09-25 1998-04-08 Aluminium Pechiney Procédé de régulation de la température du bain d'une cuve d'électrolyse pour la production d'aluminium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101109092A (zh) 铝电解槽能量平衡控制方法
CN109183074B (zh) 一种基于换极周期的铝电解槽下料方法
KR100840163B1 (ko) 전기분해에 있어서의 전류효율의 개선 방법
CN101358358A (zh) 多阳极电解槽电解的单阳极分流调控装置及方法
SU1183565A1 (ru) Способ регулирования режима работы алюминиевого электролизера
RU2255149C1 (ru) Способ управления алюминиевым электролизером при изменении скорости растворения глинозема
CN103954522A (zh) 一种铝电解过程电解质分子比的测量方法
RU2730828C1 (ru) Способ управления технологическим процессом в алюминиевом электролизере
NO172192C (no) Fremgangsmaate for noeyaktig regulering av et lavt aluminiumoksydinnhold i en elektrolytisk celle
US3850768A (en) Method of controlling the supply of al{11 o{11 {0 during the operation of a cell for electrolytic recovery of aluminum
US3847761A (en) Bath control
CN108914162B (zh) 一种氧化铝加料量控制方法及系统
RU2202004C1 (ru) Способ управления алюминиевым электролизером
RU2015146567A (ru) Способ управления теплоэнергетическим режимом электролизера для получения алюминия
US3491002A (en) Adjusting anode blocks in an electrolytic cell
JPS5810996B2 (ja) アルミニウム電解槽に対するアルミナ供給の制御方法
CN109724628A (zh) 一种电解槽设定电压计算方法
RU2166011C1 (ru) Способ управления алюминиевым электролизером
WO2020190271A1 (en) System and method for controlling of smelting pot line
RU2023058C1 (ru) Способ управления процессом электролитического получения алюминия в электролизере
RU2204629C1 (ru) Способ управления технологическим процессом в алюминиевом электролизере
US20040168931A1 (en) Method for regulating an electrolysis cell
RU2322722C1 (ru) Способ получения оксидного слоя на анодах оксидно-полупроводниковых и электролитических конденсаторов
EA030549B1 (ru) Способ управления алюминиевым электролизером по минимальной мощности
SU883197A2 (ru) Способ измерени площади деталей при гальваническом процессе