SU1183555A1

SU1183555A1 - Device for heat treatment of broached articles

Info

Publication number: SU1183555A1
Application number: SU843685345A
Authority: SU
Inventors: Gennadij I Terentev
Original assignee: Terentev Gennadij
Priority date: 1984-01-04
Filing date: 1984-01-04
Publication date: 1985-10-07

Description

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки металлов и может быть использовано в металлургической и метизной промышленности при производстве проволоки 5 и ленты.The invention relates to equipment for heat treatment of metals and can be used in the metallurgical and hardware industry in the manufacture of wire 5 and tape.

Цель изобретения - улучшение качества поверхности изделия, предот· т. вращение прилипания металлического расплава к поверхности изделий, ис- 10 ключение операций очистки и колоризации.The purpose of the invention is to improve the quality of the product surface, prevent rotation of the adhesion of the metal melt to the surface of the product, excluding cleaning and colorizing operations.

На чертеже изображена печь -ванна для термообработки проволоки и ленты в металлических расплавах. 15The drawing shows a furnace for heat treatment of wire and tape in metal melts. 15

Пёчь-ванна состоит из футерован+ι ного кожуха 1, ванны 2, нагревателей 3, роликов 4, впускного коллектора 5 с патрубком подвода защитного газа и выпускного коллектора 6. 20The pooch bath consists of a lining + ι foot casing 1, a bath 2, heaters 3, rollers 4, an intake manifold 5 with a protective gas supply pipe and an exhaust manifold 6. 20

В печах-ваннах, применяемых для закалки и патентирования, к входному коллектору 5 герметично подсоединены муфели' 7 камеры нагрева, а в печахваннах, применяемых для отпуска,вход- 25 ной и выходной коллекторы одинаковы и имеют конструкцию выходного коллектора 6.In furnaces-baths used for quenching and patenting, the heating chambers' 7 are tightly connected to the inlet manifold 5, and in the furnaces used for tempering, the inlet and outlet headers are the same and have the structure of the output collector 6.

Проволока или лента 8 протягивается через входной коллектор 5 и зо поступает в ванну 2 с металлическим расплавом. Масляные затворы 9 и 10 ·. устройства выполнены в виде опущенных в расплав нижних частей коллекторов 5 и 6, масло к которым подается из системы подвода и отвода масла.Wire or tape 8 is pulled through the inlet manifold 5 and into the bath 2 with a metal melt. Oil valves 9 and 10 ·. The devices are made in the form of the lower parts of the collectors 5 and 6 lowered into the melt, the oil to which is supplied from the system of supply and removal of oil.

Уровень масла во входном коллекторе 5 обусловлен уровнем подключения сливного трубопровода, расположенного ниже уровня муфелей 7. Нагре~.„ тая до температуры закалки или патентирования проволока и лента 8 погружаются в металлический расплав через протекающее по расплаву внутри коллектора масло.The oil level in the inlet manifold 5 is determined by the level of connection of the drain piping located below the muffles 7. The wire and the tape 8 are immersed into the metal melt through the oil flowing through the melt inside the manifold.

• Во входном коллекторе масло, -смачивая поверхность обрабатываемых протяжных изделий, предотвращает проникновение металлического расплава в изделие по границам зерен, чем , предупреждает прилипание расплава.·• In the intake manifold, the oil, wetting the surface of the drawn broaching products, prevents the penetration of the metal melt into the product along the grain boundaries, thereby preventing the melt from sticking. ·

В выходном коллекторе масло, находящееся на поверхности металлического расплава, понижает его температуру, что увеличивает поверхностное натяжение расплава и мениск расплава под слоем масла изменяется с вогнутого на выпуклый. При этом стягивающие силы поверхностного натяжения в выпуклом мениске приобретают обратное направление по сравнению с вогнутым мениском без масла, в результате чего расплав не прилипает к'поверхности обрабатываемых протяжных изделий, а происходит смачивание маслом.In the output manifold, the oil located on the surface of the metal melt lowers its temperature, which increases the surface tension of the melt and the meniscus of the melt under the oil layer changes from concave to convex. At the same time, the tension forces of the surface tension in the convex meniscus acquire the opposite direction compared to the concave meniscus without oil, as a result of which the melt does not adhere to the surface of the broaching products being processed, and the oil is wetted.

Подаваемое в наклонную часть выхбдного коллектора 6 масло переливается в емкость для сбора масла и сливается в систему циркуляции.The oil supplied to the inclined part of the exhaust manifold 6 is poured into the tank for collecting oil and drained into the circulation system.

Поскольку площадь соприкосновения масла с металлическим расплавом невелика и коэффициент теплопередачи при небольших скоростях движения масла по металлическому расплаву также .имеет малую величину, масло к моменту слива из коллекторов 5 и 6 не успевает нагреться до температуры, близкой к температурам кипения и вспышки. Температура масла в коллекторах 5 и 6 автоматически регулируется -в пределах 60-90°С даже при подаче его в небольшом количестве в единицу времени. Экономичнее применение вязких масел с высокой температурой вспышки. При остановах агрегата остатки масла из входного коллектора 5 выпариваются в среде защитного газа, например, в свечу, и выходной коллектор 6 с затвором 10 поворачивается вокруг горизонтальной поперечной оси, погружается в расплав, масло при этом вытесняется в емкость, и коллектор возвращается в исходное положение. В печахваннах, применяемых для отпуска, коллекторы одинаковы, и масло удаляется вытеснением в емкость при наклоне 'коллекторов в металлический расплав. Защитный газ в коллекторы опускных ванн не подается.Since the area of contact of the oil with the metal melt is small and the heat transfer coefficient at low speeds of movement of the oil in the metal melt also has a small value, the oil does not have time to warm up to a temperature close to boiling and flash points by the time of discharge from the collectors 5 and 6. The oil temperature in the collectors 5 and 6 is automatically regulated - within 60-90 ° C, even when it is supplied in a small amount per unit time. More economical use of viscous oils with high flash point. When the unit is stopped, the remaining oil from the inlet manifold 5 is evaporated in a protective gas medium, for example, into a candle, and the output manifold 6 with the shutter 10 is rotated around the horizontal transverse axis, immersed in the melt, the oil is displaced into the tank, and the collector returns to its original position . In furnaces used for tempering, the collectors are the same, and the oil is removed by displacing into the container when the collectors are tilted into the metal melt. Shielding gas is not supplied to the bathtub collectors.

Установка масляных затворов на входе и выходе ванны улучшает качество термообработки за счет исключения прилипания металлического расплава к поверхности проволоки и ленты.The installation of oil valves at the inlet and outlet of the bath improves the quality of heat treatment by eliminating the adhesion of the metal melt to the surface of the wire and tape.

Claims

1. DEVICE FOR 'TERM-PROCESSING OF TENSIONAL PRODUCTS, containing a bath with melt and rollers in it, heaters and a collector with a branch pipe

protective atmosphere podzod installed at the inlet to the bath, characterized in that, in order to improve the quality of heat treatment of products, it is equipped with oil gates located at the bath inlet and outlet, while the oil gate at the bath inlet is located inside the collector.

2. The device according to claim 1, characterized in that the oil shutter installed at the outlet of the bath is pivotally fixed with the possibility of immersion in the bath.

AT

ω

Butter

00

cl

SP

O1

>

1 1183555