SU1183451A1 - Устройство дл розлива жидкостей - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, коаксиально расположенные сливной насадок и патрубок вакуумировани  и воздухоотводной канал, о т л и ч аю щ е а с   тем, что, с целью устранени  капежа, сливной насадок расположен внутри патрубка вакуумировани , а их нижние кромки соединены U-образным кольцевым элементом, выполненным из пористого материала. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в качест-, ве пористого материала использована нержавеюща  сталь.

Description

сх

4 СП

1

Изобретение относитс  к хш ическому машиностроению и может быть использовано дл  розлива легкоиспар ющихс  агрессивных жидкостей.

Цель изобретени  - устранение капежа.

На чертеже представлено устройство дл  розлива жидкости в разрезе.

Устройство дл  розлива жидкости содержит корпус 1, коаксиально расположенные сливной насадок 2 и патрубок вакуумировани  3, полый элемент 4 с и -образным поперечным сечением, воздухоотводной канал 5 и уплотнение 6,взаимодействующее с горловиной емкости 7.

Стенки полого элемента -4 вьшолнены из пористого материала, например , из нержавеющей стали методом порошковой металлургии. Степень фильтрации, завис ща  от тонкости помола порошка, подбираетс  в зависимости от свойств разливаемой жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Корпус 1 опускаетс  на отцентрированную горловину емкости 7 и герметизируетс  уплотнением 6. Через сливной насадок 2 в емкость 7 поступает разливаема  жидкость, а из быток воздуха удал етс  через воздухоотводной канал 5.

34512

После заполнени  емкости 7 корпус 1 поднимаетс  вверх и на короткое врем  включаетс  вакуумнасос (не показан ) . Скопивша с  на стенках сливного насадка 2 жидкость всасываетс  в полый элемент 4 через его пористые стенки. После этого вакуумнасос может быть отключен, так как первую дозу жидкости, проникшую в польш элемент 4

JO нет необходимости транспортировать в расходную емкость (не показана).

Далее процесс розлива повтор етс , Пространство между сливным насадком 2 и патрубком вакуумировани  3 будет

15 постепенно заполн тьс  жидкостью и при необзюдимости она может быть перекачена в расходную емкость 7,

Наличие полого элемента с пористыми стенками обеспечивает быстрое впитывание жидкости без каплеобразовани  и при этом отпадает необходимость в посто нной работе вакуумнасоса. Расположение сливного насадка внутри патрубка вакуумировани  уменьшает потери на трение жидкости о стенки, за счет чего повьппаетс  скорость ее истечени . Отсутствие каплеобразовани  позволит уменьшить испарение агрессивных жидкостей в рабочую зону.

3Q В результате внедрени  изобретени  улучшаютс  услови  труда обслуживающего персонала, повыситс  производительность труда и снизитс  расход электроэнергии.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, коаксиально расположенные сливной насадок и патрубок вакуумирования и воздухоотводной канал, отличающееся тем, что, с целью устранения капежа, сливной насадок расположен внутри патрубка вакуумирования, а их нижние кромки соединены U-образным кольцевым элементом, выполненным из пористого материала.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что в качест-, ве пористого материала использована нержавеющая сталь.