SU1183399A1 - Bailing press for separating metal fittings from polymeric coating - Google Patents

Bailing press for separating metal fittings from polymeric coating Download PDF

Info

Publication number
SU1183399A1
SU1183399A1 SU833591380A SU3591380A SU1183399A1 SU 1183399 A1 SU1183399 A1 SU 1183399A1 SU 833591380 A SU833591380 A SU 833591380A SU 3591380 A SU3591380 A SU 3591380A SU 1183399 A1 SU1183399 A1 SU 1183399A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
department
order
efficiency
ejector
Prior art date
Application number
SU833591380A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Петрович Вершинин
Георгий Григорьевич Товмасян
Валерий Максимович Вдовин
Владимир Петрович Конов
Людмила Сергеевна Моисеева
Original Assignee
Подольский Кабельный Завод Им.Клемента Готвальда
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Подольский Кабельный Завод Им.Клемента Готвальда filed Critical Подольский Кабельный Завод Им.Клемента Готвальда
Priority to SU833591380A priority Critical patent/SU1183399A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1183399A1 publication Critical patent/SU1183399A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B17/0206—Selectively separating reinforcements from matrix material by destroying the interface bound before disintegrating the matrix to particles or powder, e.g. from tires or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3462—Cables
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. ПАКЕТИРОВОЧНБ1Й ПРЕСС ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ АРМАТУРЫ ОТ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ , содержащий пресс-камеру с отверсти ми в стенках, установленный в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещени  пресс-щтемпель и выталкиватель, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  эффективности отделени , выталкиватель выполнен в виде порщн  с продольным каналом дл  отвода полимерного покрыти  и с сообщающимис  с этим каналом отверсти ми на рабочей поверхности и установлен в пресс-камере перпендикул рно оси прессщтемпел  с возможностью возвратно-поступательного перемещени . 2. Пресс по п. 1, отличающийс  тем, что рабоча  поверхность порщн  выполнена со скосом. (Л 00 со о:) со /J фиг.11. PACKING PRESS FOR THE DIVISION OF THE METAL VALVES FROM THE POLYMER COATING, containing a press chamber with holes in the walls, installed therein with the possibility of reciprocating movement of the press shtampel and ejector, characterized in that, in order to increase the efficiency of the department, the press shtampel and ejector, characterized in that, in order to increase the efficiency of the department, the press shtampel and ejector, characterized in that, in order to increase the efficiency of the department, the press shtampel and ejector, characterized in that, in order to increase the efficiency of the department, the press shtampel and ejector, characterized in that, in order to increase the efficiency of the department, the press shtampel and ejector, in order to improve the efficiency of the department, in order to improve efficiency, the department, the press shtampel and ejector, which, in order to improve efficiency, the department, the department, in order to improve the efficiency of the department, the press shtampel and ejector, in order to increase the efficiency of the department, in order to increase the efficiency of the department, the press shtampel and ejector, in order to increase the efficiency, in the form of a pipe with a longitudinal channel for removal of the polymer coating and with holes communicating with this channel on the working surface and installed in the press chamber perpendicular to the axis of the press stamp with the possibility of reciprocating movement. 2. A press according to claim 1, characterized in that the working surface of the gun is made with a bevel. (L 00 with about :) with / J figure 1

Description

Изобретение относится к пакетировочным прессам, используемым для прессования металлоотходов, в том числе отходов проводов с изоляцией из термопластических масс в пакеты, удобные для транспортировки, и может найти применение на предприятиях цветной металлургии кабельной промышленности.The invention relates to baling presses used for pressing metal waste, including waste wires insulated from thermoplastic masses into packages convenient for transportation, and can find application in enterprises of non-ferrous metallurgy of the cable industry.

Целью изобретения является повышение эффективности отделения.The aim of the invention is to increase the efficiency of the Department.

На фиг. 1 показан пакетировочный пресс, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a baling press, vertical section; in FIG. 2 — section A — A in FIG. 1.

Пакетировочный пресс содержит пресскамеру 1 с отверстиями в боковых стенках, гидроцилиндры 2—4, поперечный поршень 5 (выталкиватель) с продольным каналом 6. На стенках пресс-камеры 1 закреплены сменные перфорированные пластины 7, в которых отверстия 8 сопряжены с отверстиями в стенках, выполненных с расширением наружу. В пресс-камере 1 установлен продольный пресс-штемпель 9.The baling press contains a press chamber 1 with holes in the side walls, hydraulic cylinders 2-4, a transverse piston 5 (ejector) with a longitudinal channel 6. On the walls of the press chamber 1 are fixed replaceable perforated plates 7, in which the holes 8 are mated with holes in the walls made with extension outward. In the press chamber 1 is installed a longitudinal stamp 9.

Пресс-камера 1 имеет крышку 10, шибер 11 и патрубок 12 для отвода полимера из канала 6. Рабочая поверхность поршня 5 выполнена с отверстиями 13, сообщенными с каналом 6, и со скосом 14.The press chamber 1 has a cover 10, a gate 11 and a pipe 12 for withdrawing polymer from the channel 6. The working surface of the piston 5 is made with holes 13 in communication with the channel 6, and with a bevel 14.

Пакетировочный пресс работает следующим образом.Baling press operates as follows.

Перед началом работы пресса прессштемпель 9 и поршень 5 при помощи гидроцилиндров 2 и 4 устанавливают в исходное положение, крышку 10 гидроцилиндром 3 поднимают и устанавливают вертикально. В пресс-камеру 1 загружают предварительно нагретые отходы проволоки с изоля цией из термопластических масс, закрывают пресс-камеру 1 крышкой 10 и при помощи пресс-штемпеля 9 и гидроцилиндра 2 проводят первое прессование, в результате которого отходы перемещают в перфорированную часть пресс-камеры 1 и уплотняют. Затем прессуют поршнем 5 (выталкивателем) до достижения конечной плотности и заданных размеров пакета 15.Before starting the press, the stamp 9 and the piston 5 using the hydraulic cylinders 2 and 4 are installed in the initial position, the cover 10 is lifted by the hydraulic cylinder 3 and installed vertically. The pre-heated wire waste with insulation from thermoplastic masses is loaded into the press chamber 1, the press chamber 1 is closed with a cover 10 and the first pressing is carried out using the press stamp 9 and hydraulic cylinder 2, as a result of which the waste is transferred to the perforated part of the press chamber 1 and condense. Then pressed by a piston 5 (ejector) to achieve the final density and the specified dimensions of the package 15.

На втором этапе прессования достига1θ ются такие давления и плотность пакета, что жидкоподвижная пластмасса выдавливается из пресс-камеры через отверстия 8 перфорированных пластин 7 и отверстия 13 через канал 6 и патрубок 12 в сборник (не показан). После окончания прессования поднимают шибер 11 и выталкивают пакет 15 из пресс-камеры 1. Для отделения пакета от поршня 5 на него воздействуют усилием, направленным перпендикулярно оси.In a second step reaching θ 1 are such pressing pressure and density of the packet that zhidkopodvizhnaya plastic is extruded from the press chamber through holes 8 perforated plates 7 and the holes 13 through the channel 6 and the collection pipe 12 (not shown). After pressing, the gate 11 is lifted and the bag 15 is pushed out of the press chamber 1. In order to separate the bag from the piston 5, it is subjected to a force directed perpendicular to the axis.

Благодаря наличию скоса на поверхности поршня-выталкивателя, угол наклона которого следует выбирать в пределах от 20 до 30°, отделение осуществляется без среза проволоки, т.е. она не остается в отверстиях 25 13, так как при прессовании ее часть вдавливается в них, тем самым при прессовании последующего пакета эти остатки не попадают в отделяемое покрытие.Due to the presence of a bevel on the surface of the piston-ejector, the inclination angle of which should be selected in the range from 20 to 30 °, separation is carried out without cutting the wire, i.e. it does not remain in the openings 25 13, since when pressing a part of it is pressed into them, thereby, when pressing the subsequent packet, these residues do not fall into the detachable coating.

Посредством канала 6 также происходит удаление покрытия из зоны прессова30 ния, что улучшает качество пакета, так как значительно уменьшается содержание полимера в нем за счет его более полного отделения от металла, а полимер можно использовать повторно.Channel 6 also removes the coating from the pressing zone, which improves the quality of the bag, since the polymer content in it is significantly reduced due to its more complete separation from the metal, and the polymer can be reused.

Claims (2)

1. ПАКЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ 1. PACKING PRESS FOR SEPARATION OF METAL 13 1513 15 АРМАТУРЫ ОТ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ, содержащий пресс-камеру с отверстиями в стенках, установленный в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения пресс-штемпель и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отделения, выталкиватель выполнен в виде поршня с продольным каналом для отвода полимерного покрытия и с сообщающимися с этим каналом отверстиями на рабочей поверхности и установлен в пресс-камере перпендикулярно оси прессштемпеля с возможностью возвратно-поступательного перемещения.VALVES FROM POLYMERIC COATING, comprising a press chamber with holes in the walls, a press stamp and an ejector installed therein with the possibility of reciprocating movement, characterized in that, in order to increase the separation efficiency, the ejector is made in the form of a piston with a longitudinal channel for removal polymer coating and with holes in communication with this channel on the working surface and installed in the press chamber perpendicular to the axis of the stamp with the possibility of reciprocating movement. 2. Пресс по π. 1, отличающийся тем, что рабочая поверхность поршня выполнена со § скосом. ~ [ГО —1—1 ГЛ L J2. Press on π. 1, characterized in that the working surface of the piston is made with § bevel. ~ [GO —1—1 GL L J SU ,,1183399SU ,, 1183399 РR Υ77777Λ У77777///////\ фиг. 1 >Υ77777Λ U77777 /////// \ Fig. 1>
SU833591380A 1983-05-16 1983-05-16 Bailing press for separating metal fittings from polymeric coating SU1183399A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833591380A SU1183399A1 (en) 1983-05-16 1983-05-16 Bailing press for separating metal fittings from polymeric coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833591380A SU1183399A1 (en) 1983-05-16 1983-05-16 Bailing press for separating metal fittings from polymeric coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1183399A1 true SU1183399A1 (en) 1985-10-07

Family

ID=21063479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833591380A SU1183399A1 (en) 1983-05-16 1983-05-16 Bailing press for separating metal fittings from polymeric coating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1183399A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0570616A1 (en) * 1992-05-21 1993-11-24 JACOBS MASCHINENBAU GmbH Method for crushing preferably scrap tires and apparatus therefor
WO1997023330A1 (en) * 1995-12-22 1997-07-03 Valery Alexeevich Prikhodko Facility for separating rubber from motor vehicle tyres

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологи вторичных цветных металлов. Под ред. Худ кова И. Ф. М.: Металлурги , 1981, с. 58-59. Белоцерковский А. М. Высокие давлени в технологии.- В кн.: Новое в жизни, науке, технике. Сер. «Техника, № 8, М.: Знание, 1977, с. 14-16, рис. 4. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0570616A1 (en) * 1992-05-21 1993-11-24 JACOBS MASCHINENBAU GmbH Method for crushing preferably scrap tires and apparatus therefor
WO1997023330A1 (en) * 1995-12-22 1997-07-03 Valery Alexeevich Prikhodko Facility for separating rubber from motor vehicle tyres

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4099457A (en) Method for discharging refuse
US3911807A (en) Refuse compactor and method
ES8405992A1 (en) Method and apparatus for the packaging of radioactive wastes
SU1183399A1 (en) Bailing press for separating metal fittings from polymeric coating
JP3990496B2 (en) Waste compression equipment
CN208931731U (en) A kind of horizontal waste paper baler
CN219081557U (en) Drilling mud waste receiving and processing device
CN214829853U (en) Blue algae mud degree of depth dewatering device
GB1566103A (en) Method of removing moisture from a sludge slurry or the like and a filter prss for use in cnnection therewith
US4909141A (en) Pressing device
US3416436A (en) Scrap-metal compressor
CN110550840B (en) Sludge wall breaking device and wall breaking method for deep squeezing of sludge
SU1632629A1 (en) Mould for powder compaction
FR2428522A1 (en) METHOD FOR PRESSURE BUILDING IN A PRESS AND INSTALLATION FOR M
FR2243812A1 (en) Liquid extracting refuse press - vert. piston compresses refuse inside perforated chamber for sideways ejection
CN220482670U (en) Extrusion packing device for iron barrels
EP0782914A3 (en) Apparatus for bailing municipal solid waste
US5865113A (en) Material densifying and separating device
SU280231A1 (en) PRESS FOR PACKING METAL WASTES
CN102210949B (en) Method and device for dehydrating hydrous material
CN108705797A (en) A kind of discarded cardboard cutting compression set
CN217141663U (en) Waste recovery equipment for processing bottle caps
CN211730373U (en) Quantitative weighing and automatic blanking packing machine
CN219859400U (en) Steel grabbing machine capable of achieving rapid compaction and collection
JPS6116787A (en) Preparatory spray method in continuous dehydrator