SU1183290A1 - Centrifugal machine - Google Patents
Centrifugal machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183290A1 SU1183290A1 SU843691291A SU3691291A SU1183290A1 SU 1183290 A1 SU1183290 A1 SU 1183290A1 SU 843691291 A SU843691291 A SU 843691291A SU 3691291 A SU3691291 A SU 3691291A SU 1183290 A1 SU1183290 A1 SU 1183290A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mold
- headstock
- faceplate
- pushers
- faceplates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Изобретение относится к литейному производству, в частности, к оборудованию для центробежного литья, и может быть использовано для изготовления' фасонных отливок центробеж- 5 ным способом.The invention relates to foundry, in particular, to equipment for centrifugal casting, and can be used for the manufacture of 'shaped castings by the centrifugal method.
Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на замену изложницы.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the time to replace the mold.
На фиг. 1 изображена машина, об- 10 щий вид, на фиг. -2Г - разрез А-А на фиг. 1., положение захватов и толкателей при вращении изложницы; на фиг. 3 - то же, положение захватов и толкателей в момент извлечения из- 15 ложницы из планшайб, (выше оси - передней бабки, ниже оси - задней бабки) ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1, поворотный стол с гидроподъемником. 20FIG. 1 shows a machine with a general view; FIG. -2 G - section A-A in FIG. 1., the position of the grippers and pushers during the rotation of the mold; in fig. 3 - the same, the position of the grippers and pushers at the time of the extraction of the 15 holders from the faceplates, (above the axis - the headstock, below the axis - the tailstock); in fig. 4 shows a section BB in FIG. 1, turntable with hydraulic lift. 20
Центробежная машина содержит станину 1, переднюю бабку 2 с электроприводом 3 и клиноременной передачей 4, заднюю бабку 5, подвижную каретку 6 с заливочным устройством 25 7, защитный кожух 8, имеющий возможность перемещения по направляющим станины 1 на поликах 9 посредством гидроцилиндров 10, и поворотной стол 11 с гидроподъемником 12, смон- зо тированный на станине 1.The centrifugal machine contains a frame 1, a headstock 2 with electric drive 3 and a V-belt drive 4, a tailstock 5, a movable carriage 6 with a filling device 25 7, a protective cover 8 that can be moved along the guides of the bed 1 on polikakh 9 by means of hydraulic cylinders 10, and turning table 11 with a hydraulic ram 12, mounted on a bed 1.
На конце шпинделя 13 передней бабки 2 закреплена планшайба 14, а в задней бабке 5 установлен корпус 15 с планшайбой 15. Планшайбы 14 35 At the end of the spindle 13 of the headstock 2, the faceplate 14 is fixed, and in the tailstock 5 there is a housing 15 with a faceplate 15. Faceplates 14 35
и 16 имеют конические расточки для посадки изложницы 17, зажим которой между планшайбами 14 и 16 осуществляется посредством пружины 18, размещенной в шпинделе 13 передней бабки 2.and 16 have conical bores for planting the mold 17, which is clamped between the faceplates 14 and 16 by means of a spring 18 placed in the spindle 13 of the headstock 2.
В планшайбе 14 передней бабки 2 во втулках 19 установлены толкатели 20, а в кронштейнах 21, закрепленных *5 на передней бабке 2, во втулках 22 установлены захваты 23, связанные между собой, например, полукольцом 24. Толкатели 20 установлены с возможностью одновременного взаимодей- 50 ствия с изложницей 17 и передней бабкой 2, а захваты 23 - с изложницей 17 и планшайбой 14.In the faceplate 14 of the headstock 2, the pushers 20 are mounted in the sleeves 19, and in the brackets 21 fixed * 5 on the headstock 2, the sleeves 23 are connected in the sleeves 22, connected, for example, by a semi-ring 24. The pushers 20 are installed with the possibility of simultaneous interaction 50 tions with the mold 17 and the headstock 2, and the grippers 23 with the mold 17 and the faceplate 14.
Машина работает следующим образом.The machine works as follows.
В исходном положении механизмов 55 кожух 8 открыт, планшайба 14 находится в крайнем левом положении, поворотный стол 11 находится в верхнем положении (на фиг. 3 и 4 положение показано тонкими линиями).In the initial position of the mechanisms 55, the casing 8 is open, the faceplate 14 is in the leftmost position, the turntable 11 is in the upper position (in Fig. 3 and 4, the position is shown in thin lines).
Предварительно нагретая до 600700^0 изложница 17 с формой при помощи цеховых 'грузоподъемных средств устанавливается на поворотный стол 11 между планшайбами 14 и 16, после чего посредством гидроподъемника 12 опускается вместе с поворотным столом 11 в нижнее положение. При помощи гццроцилиндров 10 закрывают защитный кожух 8, при этом одновременно происходит зажим изложницы 17 освобожденной пружиной 18 шпинделя.13. Кожух 8 закрывают до упора в заднюю бабку, которая закреплена на станине 1.Preheated to 600700 ^ 0, the mold 17 with the form is installed on the turntable 11 between the faceplates 14 and 16 with the help of workshop 'lifting equipment, then lowered along with the turntable 11 to the lower position by means of a hydraulic lifter 12. With the help of HZ cylinders 10, the protective cover 8 is closed, while at the same time the mold 17 is clamped with the released spindle spring 18. The casing 8 is closed all the way into the tailstock, which is fixed on the frame 1.
Изложница 17 центрируется при зажиме в конических расточках планшайб 14 и 16, при этом между изложницей 17 и поворотным столом образуется зазор В (фиг. 4)-, который обеспечивается гидроподъемником 12 с регулируемым ходом. Затем от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 4 изложница 17 получает вращение с заданным числом оборотов.The mold 17 is centered when clamping in the conical bores of the faceplates 14 and 16, while a gap B is formed between the mold 17 and the turntable (Fig. 4) -, which is provided by a hydraulic lift 12 with an adjustable stroke. Then from the motor 3 through the V-belt transmission 4, the mold 17 receives a rotation with a given number of revolutions.
II
Через заливочное устройство 7 из переносного ковша в изложницу 17 заливают порцию расплавленного металла. Время вращения залитой изложницы 17 определяется технологическим процессом издготовления отливок.Through the casting device 7 from the portable bucket into the mold 17 pour a portion of the molten metal. The rotation time of the cast mold 17 is determined by the technological process of casting.
По истечении времени на изготовление отливки электродвигатель 3 вы-. ключают, при помощи гидроцилиндров 10 открывается защитный кожух 8, при этом в конце перемещения кожуха 8. упоры 24 упираются в буртик планшайбы 14, отводят ее в крайнее положениеAfter the time for the manufacture of castings, the motor 3 you-. key, with the help of hydraulic cylinders 10 opens the protective cover 8, while at the end of the movement of the cover 8. the stops 24 abut against the collar of the faceplate 14, take it to the extreme position
сжимая при этом пружину 18, размещенную в шпинделе 13 передней бабки 2. Изложница 17 с отливкой освобождается из конических расточек планшайб 14 и 16, при этом толкатели 20 и захваты 23 фиксируют изложницу 17 в продольном направлении относительно поворотного стола 11, чтобы облегчает съем изложницы с машины.compressing the spring 18 placed in the spindle 13 of the headstock 2. The casting mold 17 is freed from the conical bores of the faceplates 14 and 16, while the pushers 20 and the grippers 23 fix the mold 17 in the longitudinal direction relative to the turntable 11, in order to facilitate the removal of the mold with cars.
При приварке изложницы 17 к одной или обоим планшайбам 14 или 16, что имеет место в результате выплескивания металла при его заливке в изложницу, при открывании кожуха 8 под действием суммарного усилия гидроцилиндров 1Ό принудительное извлечение изложницы 17 происходит следующим образом.When welding the mold 17 to one or both faceplates 14 or 16, which takes place as a result of metal spilling when it is poured into the mold, when opening the casing 8 under the action of the total force of the hydraulic cylinders 1Ό, the forced extraction of the mold 17 takes place as follows.
1183290.1183290.
В первом случае при приварке изложницы 17 к планшайбе 14 (фиг. 3, выше оси) упоры 2 кожуха упираются в планшайбу 14 и отводят ее при дальнейшем перемещении кожуха 8 вместе с 5 изложницей 17 до упора толкателей 20 в корпус передней бабки 2. При дальнейшем перемещении планшайбы 14 толкатели 20 выталкивают изложницу 17.In the first case, when welding the mold 17 to the faceplate 14 (Fig. 3, above the axis), the casing stops 2 abut against the faceplate 14 and retract it with further movement of the casing 8 together with 5 mold 17 up to the rest of the pushers 20 into the body of the headstock 2. Subsequently moving the faceplate 14, the pushers 20 push the mold 17.
.Во втором случае при приварке из- ю ложницы 17 к планшайбе 16 (фиг. 3, ниже оси) под действием упоров 2 кожуха 8 планшайба 14 доходит до упора в буртики захватов 23, при этом захваты 23 перемещаются в направляю- 15 щих втулках 22. Полукольцо 24, перемещаясь, доходит до упора в буртик изложницы 17. При дальнейшем перемещении полукольца 24 изложница'In the second case, when welding from the blade 17 to the faceplate 16 (Fig. 3, below the axis) under the action of the lugs 2 of the casing 8, the faceplate 14 reaches to the stop in the shoulder of the grippers 23, while the grippers 23 move in the guide bushes 22 The semi-ring 24, moving, comes all the way to the flange of the mold 17. With the further movement of the semi-ring 24, the mold '
17 извлекается из планшайбы 16. 2017 is removed from the faceplate 16. 20
После освобождения конусных расто-‘ чек планшайбы 14 и 16 изложница 17 попадает на поворотный стол 11.After the release of the conical roto-check of the faceplate 14 and 16, the mold 17 falls on the turntable 11.
Затем включается гидроподъемник 12, поворотный стол 11 с лежащей на ней изложницей 17 поднимается в верхнее положение, откуда изложница 17 снимается с машины с помощью цеховых транспортных средств. Далее цикл повторяется.Then the hydraulic lift 12 is turned on, the turntable 11 with the mold 17 lying on it rises to the upper position, from where the mold 17 is removed from the machine with the help of workshop vehicles. Then the cycle repeats.
Применение предлагаемой центробежной машины позволяет повысить производительность труда при производстве отливок, так как извлечение изложницы в случае аварийной приварки -механизировано, что полностью исключает ручной труд и не требует затрат дополнительного времени.The application of the proposed centrifugal machine allows you to increase productivity in the production of castings, since the extraction of the mold in case of emergency welding is mechanized, which completely eliminates manual labor and does not require additional time.
Конструкция предлагаемой центробежной машины обеспечивает автоматическую установку изложницы симметрично относительно планшайб передней и задней бабок, что также повышает производительность труда, так как облегчает съем изложницы с машины.The design of the proposed centrifugal machine provides automatic installation of the mold symmetrically with respect to the face plates of the front and rear headstock, which also increases productivity, as it facilitates the removal of the mold from the machine.
4-А4-A
I 183290I 183290
го 19 8 /4 232Ь Δ.th 19 8/4 232 Δ.
’133290’133290
6-66-6
Фиг ЛFIG L
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843691291A SU1183290A1 (en) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Centrifugal machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843691291A SU1183290A1 (en) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Centrifugal machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183290A1 true SU1183290A1 (en) | 1985-10-07 |
Family
ID=21100017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843691291A SU1183290A1 (en) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | Centrifugal machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183290A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-13 SU SU843691291A patent/SU1183290A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112404417B (en) | Full-automatic intelligent casting unit for aluminum piston of diesel engine | |
SU1183290A1 (en) | Centrifugal machine | |
US4190096A (en) | Manipulator for separating coated permanent moulds | |
US3826302A (en) | Die casting apparatus | |
GB2143757A (en) | Apparatus for removing dross and similar waste material from the surface of molten metals | |
EP0070055B1 (en) | Apparatus for the centrifugal casting of precision castings | |
CN114850404A (en) | High-speed rail transit braking part casting mold structure and manufacturing process thereof | |
JPS61144257A (en) | Casting method | |
US4090552A (en) | Shroud lifting equipment | |
CN87102264A (en) | The method and the mould of the centrifugal casting that one casting is many | |
JP3345155B2 (en) | Opening / closing method of split mold for forming cylindrical body | |
SU486863A1 (en) | Installation for casting with crystallization under pressure | |
CN216359304U (en) | Die casting die structure with central feeding sprue | |
US3640334A (en) | Casting apparatus with means for removing ingot on bottom mold elements | |
JPH01258858A (en) | Casting device for cylinder block | |
CN115519092A (en) | Aluminum casting die-casting die | |
SU1639883A1 (en) | Centrifugal casting machine | |
CN217941847U (en) | Slag stopping device for pouring of automobile castings | |
SU505513A1 (en) | Chill machine | |
SU1502181A1 (en) | Centrifugal machine with vertical axis of rotation | |
US3216069A (en) | Make up machine or apparatus for hot tops | |
GB2038675A (en) | Process and device for separating excess material | |
SU384617A1 (en) | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF PREPARATIONS WITH THE COMBINATION OF CASTING AND STAMPING | |
SU1020183A1 (en) | Apparatus for separating dummy bar of semicontinuous casting machine | |
SU1115914A1 (en) | Device for replacement of press mould in plastic injection moulding machine |