SU1183256A1 - Apparatus for feeding strip and band stock into working zone of press - Google Patents
Apparatus for feeding strip and band stock into working zone of press Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183256A1 SU1183256A1 SU833660176A SU3660176A SU1183256A1 SU 1183256 A1 SU1183256 A1 SU 1183256A1 SU 833660176 A SU833660176 A SU 833660176A SU 3660176 A SU3660176 A SU 3660176A SU 1183256 A1 SU1183256 A1 SU 1183256A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drive
- gear
- gearboxes
- shaft
- shafts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее толкающую и т нущую подающие каретки, в которых смонтированы редукторы , ведомые валки и приводные валы с ведущими валками, св занными с редукторами , промежуточный вал, св зывающий редукторы между собой, индивидуальный привод, св занный с одним из валов, шестерню , зубчатую рейку, смонтированную на основании с возможностью взаимодействи с щестерней и приводимую в движение от привода, две обгонные муфты, имеющие звездочки с пазами, корпусы и ролики, установленные в пазах и расположенные между звездочками и корпусами, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности в работе, звездочки смонтированы на одном из концов промежуточного вала симметрично одна относительно другой, шестерн закреплена на корпусе одной обгонной муфты, корпус другой обгонной муфты св зан с основанием . 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что индивидуальный привод св зан с одним из приводных валов. 3.Устройство по п. I отличающеес тем, что индивидуальный привод св зан с одним из концов промежуточного вала.1. A device for feeding a strip and band material into the working zone of the press, containing pushing and dragging carriages in which gearboxes are mounted, driven rollers and drive shafts with drive rollers connected to the gearboxes, the intermediate shaft, the connecting gear, the gear shaft, the driving gear and the drive shafts with drive rollers connected to the gearboxes, the intermediate shaft, the connecting gear, the drive shaft, the drive gear, and the drive shafts with drive rollers connected to the gearboxes, the intermediate shaft, the connecting gear, the drive shaft, the drive shaft, and the drive shafts with drive rollers connected to the gearboxes; an individual drive connected to one of the shafts, a gear wheel, a toothed rack mounted on the base capable of interacting with the bristles and driven from the drive, two overrunning clutches having grooved sprockets, housings and rollers mounted in grooves and located between the sprockets and housings, characterized in that, in order to increase reliability in operation, the sprockets are mounted on one of the ends of the intermediate shaft symmetrically one relative to the other, the gear is mounted on the body of one freewheel clutch, the body of the other freewheel clutch do with the base. 2. A device according to claim 1, characterized in that the individual drive is connected to one of the drive shafts. 3. A device according to claim I, characterized in that the individual drive is connected to one of the ends of the intermediate shaft.
Description
Изобретение относитс к области холодной обработки металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса .The invention relates to the field of cold metal forming and can be used to feed strip and strip material into the working area of a press.
Целью изобретени вл етс повышениеThe aim of the invention is to increase
надежности в работе.reliability in operation.
На фиг. 1 изображено устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, общий вид; на фиг. 2 - кинематическа схема; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3.FIG. 1 shows a device for feeding a strip and tape material into the working area of a press, general view; in fig. 2 - kinematic scheme; in fig. 3 is a view A of FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. one; in fig. 5 is a view of B in FIG. 3
Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса состоит из привода 1, обгонных муфт 2 иThe device for feeding the strip and tape material into the working area of the press consists of the actuator 1, the overrunning clutches 2 and
3с шестеренно-реечным механизмом левого3c gear rack and pinion mechanism left
4и правого 5 редукторов, т нущей 6 и толкающей 7 кареток. Привод 1 стыкуетс с кривошипным валом 8 пресса через закрепленную на нем планшайбу 9 с эксцентрично расположенной ползущкой 10, на которой смонтирована головка 11 т ги 12. Т га имеет серьгу 13, щарнирно соединенную с щестеренно-реечным механизмом 14 обгонных муфт. Планшайба к валу крепитс регулировочными винтами с приводом ползушки дл изменени эксцентриситета винтовой парой (не показаны). Т нуща 6 и толкающа 7 каретки имеют одинаковую конструкцию и состо т из корпусов 15 и 16, в которых монтируютс соединенные с валками редуктора нижние валки 17 и 18 и взаимодействующие с ними верхние валки 19 и 20. Верхние валки 19 и 20 выполнены подъемными и установлены на двуплечих рычагах 21 и 22, перемещение которых дл раскрыти валков осуществл етс с помощью силовых цилиндров 23 и 24 или упорами 25 и 26, установленными на ползуне 27 пресса. Промежуточный вал 28 соедин ет правый 5 и левый 4 редукторы. Верхние и нижние подающие валки соединены между собой зубчатыми парами. Устройство содержит обгонные муфты 2 и 3, у которых пазы звездочек 29 и 30 с установленными в них заклинивающими роликами 31 и 32 одинаково направлены. Корпус 33 одной из обгонных муфт выполнен в виде шестерни щёстеренно-реечного механизма 14, взаимодействующей с рейкой 34 т ги 12, а корпус 35 другой обгонной муфты жестко соединен с корпусом 15 подачи.4 and the right 5 gearboxes, 6 tons of pushing and pushing 7 carriages. The actuator 1 is connected to the crank shaft 8 of the press through the faceplate 9 fixed on it with an eccentric located slider 10, on which the head 11 of the 12 is mounted. The ten hectare has a shank 13 that is hinged to the 14 overrunning clutches. The washer on the shaft is attached with adjusting screws with a slider drive to change the eccentricity of the screw pair (not shown). The legs 6 and the pushing carriages 7 have the same construction and consist of housings 15 and 16, in which lower rolls 17 and 18 connected to the gearbox rolls and upper rollers 19 and 20 interacting with them are mounted. The upper rolls 19 and 20 are made lifting and are installed on the double-shouldered arms 21 and 22, which are moved to open the rolls with the help of the power cylinders 23 and 24 or with the stops 25 and 26 mounted on the slider 27 of the press. The intermediate shaft 28 connects the right 5 and left 4 gears. The upper and lower feed rolls are interconnected by gear pairs. The device contains overrunning clutches 2 and 3, in which the grooves of the sprockets 29 and 30 with wedging rollers 31 and 32 installed in them are equally directed. The housing 33 of one of the overrunning clutches is made in the form of a gear of the choke-and-pinion mechanism 14, interacting with the rail 34 ti 12, and the housing 35 of the other overrunning clutch is rigidly connected to the feed housing 15.
Индивидуальный привод 36, выполненный например, в виде мотор-редуктора, может быть св зан с одним из подающих валков т нущей 6 или толкающей 7 кареток. Кроме того, в отдельных исполнени х привод 36 может быть размещен на промежуточному валу 28 со стороны правой каретки 7 или со стороны вала 37 обгонных муфт 2 и 3. Звездочки 29 и 30 обгонных муфт 2 и 3 посажены на валу 37, св занном с левым редуктором 4.An individual drive 36, made for example in the form of a gearmotor, may be associated with one of the feed rolls of a pulley 6 or a pushing 7 carriage. In addition, in some versions, the actuator 36 may be placed on the intermediate shaft 28 from the right carriage 7 or from the shaft 37 of the overrunning clutches 2 and 3. The sprockets 29 and 30 of the overrunning clutches 2 and 3 are seated on the shaft 37 associated with the left gearbox 4.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Привод 1 получает вращение от кривощипного вала 8 пресса и через т гу 12, щестеренно-реечный механизм 14, обгонные муфты 2 и 3, левый редуктор 4 и промежуточный вал 28 вращение передаетс на нижние валки 17 и 18. При этом зубчата рейка 34 шестеренно-реечного механизма 14, соверша ход вперед, проворачивает шестерню 33, вл ющуюс корпусом обгонной муфты 2. Звездочка 30 через ролики 32 заклиниваетс с корпусом (щестерней)The drive 1 receives rotation from the crankshaft of the press 8 and through the pu 12, the pinion mechanism 14, the overrunning clutches 2 and 3, the left gearbox 4 and the intermediate shaft 28 rotation is transmitted to the lower rolls 17 and 18. In this case, the gear rack 34 Rack and pinion mechanism 14, moving forward, rotates the gear 33, which is the body of the overrunning clutch 2. The sprocket 30 is wedged with the body (gears) through the rollers 32
5 33, а звездочка 29 обгонной муфты 3 через ролики 31 расклиниваетс с корпусом 35, жестко св занным с корпусом подачи. Вал 37 проворачиваетс . Заклинивание звездочки 30 и расклинивание звездочки 2933 and the overrunning sprocket 29, through rollers 31, is wedged to a housing 35 rigidly connected to the feed housing. Shaft 37 rotates. Wedging sprocket 30 and wedging sprocket 29
Q обусловлено одинаковым направлением пазов звездочек 29 и 30 (срезов), по которым перемещаютс заклинивающие ролики 31 и 32. Вращение от нижних валков через зубчатые пары передаетс верхним валкам 19 и 20. При обратном ходе рейки 34 происходит расклинивание звездочки обгонной муфты 2 и заклинивание муфты 3, тормоз щей вал 37. Дл раскрыти валков т нущей 6 или толкающей каретки 7 при заправке материала подаетс воздух в полости пневмоцилиндров 23 и 24 соответственно, двуплечие рычаги 21 и 22 вращаютс вокруг осей, на которых они установлены, и поднимают верхние валки 19 и 20 над нижними валками 17 и 18 на величину, достаточную дл заправки обрабатываемого материала .Q is due to the same direction of the grooves of the sprockets 29 and 30 (cuts), through which the wedging rollers 31 and 32 move. Rotation from the lower rolls through the gear pairs is transmitted to the upper rolls 19 and 20. During the return stroke of the rail 34, the sprocket of the overrunning clutch 2 and the clutch are jammed 3, the braking shaft 37. To open the rolls of the bottom 6 or the pushing carriage 7, when charging the material, air is supplied to the cavities of the pneumatic cylinders 23 and 24, respectively, the two shoulders levers 21 and 22 rotate around the axes on which they are installed, and lift t upper rollers 19 and 20 above lower rollers 17 and 18 by an amount sufficient to prime the material to be processed.
После заправки материала верхние валки цилиндрами 23 и 24 опускаютс . Устройство готово к работе. При необходимости освободить транспортируемый материал от дав- лени верхних валков, например при работе с ловител ми, устанавливают упоры 25 и 26 на ползун 27, которые при опускании ползуна надавливают на рычаги 21 и 22. При необходимости пропуска материала без пробивки, например при удаленииAfter filling the material, the upper rollers with cylinders 23 and 24 are lowered. The device is ready for operation. If necessary, release the transported material from the pressure of the upper rolls, for example when working with catchers, install stops 25 and 26 on the slider 27, which press down the levers 21 and 22 when the slider is lowered.
5 немерного конца, пресс останавливаетс и подача прекращаетс . Вал, на котором сид т обгонные муфты одной из них, тормозитс . Включаетс индивидуальный привод (моторредуктор ) 36, который свободно проворачивает нижние валки и взаимодействующие5 unmeasured end, the press stops and the feed is stopped. The shaft on which the overrunning clutches of one of them sit is braked. An individual drive (gearmotor) 36 is turned on, which freely rotates the lower rolls and the associated
0 с ними верхние валки. Материал проходит через штамповое пространство пресса без пробивки. Величина хода подачи регулируетс временем работы привода 36.0 with them upper rolls. The material passes through the die space of the press without punching. The magnitude of the feed stroke is controlled by the operating time of the actuator 36.
КTO
J7J7
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833660176A SU1183256A1 (en) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | Apparatus for feeding strip and band stock into working zone of press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833660176A SU1183256A1 (en) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | Apparatus for feeding strip and band stock into working zone of press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183256A1 true SU1183256A1 (en) | 1985-10-07 |
Family
ID=21088267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833660176A SU1183256A1 (en) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | Apparatus for feeding strip and band stock into working zone of press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183256A1 (en) |
-
1983
- 1983-11-10 SU SU833660176A patent/SU1183256A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3371834, кл. 299-18, 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2461466C3 (en) | Wire saw machine | |
CN113020372A (en) | Disc-shaped metal workpiece stamping device suitable for different thicknesses | |
SU1183256A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band stock into working zone of press | |
EP3065945B1 (en) | Gear train unit and arrangement for a stamping press | |
CA2028199C (en) | Cut-off machine | |
US1796417A (en) | Automatic feed for punch presses | |
EP1380405A2 (en) | Drive device for a mechanical press | |
US2838980A (en) | Continuous broaching machines | |
US3945284A (en) | Parting tool for severing traveling elongated material into predetermined lengths | |
DE621550C (en) | Veneer knife machine | |
RU1782213C (en) | Multiposition automatic press with top drive | |
JPS6136881B2 (en) | ||
SU919790A1 (en) | Apparatus for feeding elongated material into working zone of working machine | |
SU700250A1 (en) | Device for feeding strip and band material into press working zone | |
CN219165756U (en) | Improved button binding machine | |
DE3010248C2 (en) | Horizontal forging machine | |
US2025119A (en) | Delivery mechanism for printing machines | |
SU1602885A1 (en) | Device for cutting fiber tow | |
DE2654860A1 (en) | Advancing fibre lap between two drive belts - whose movement is synchronised to prevent lap breaking | |
JP2690576B2 (en) | Cutting machine | |
US24654A (en) | Put-sticking machine | |
SU1015986A1 (en) | Apparatus for feeding strip material to press working zone | |
US1117078A (en) | Brick-machine. | |
DE50332C (en) | Press for coal lighter | |
SU555951A1 (en) | Device for transporting sheet material along the line of presses |