SU1183170A1 - Виброопора конусной эксцентриковой дробилки - Google Patents
Виброопора конусной эксцентриковой дробилки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1183170A1 SU1183170A1 SU823518438A SU3518438A SU1183170A1 SU 1183170 A1 SU1183170 A1 SU 1183170A1 SU 823518438 A SU823518438 A SU 823518438A SU 3518438 A SU3518438 A SU 3518438A SU 1183170 A1 SU1183170 A1 SU 1183170A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crusher
- elastic elements
- cone
- plate
- side stops
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F7/00—Vibration-dampers; Shock-absorbers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
1. ВИБРООПОРА КОНУСНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВОЙ ДРОБИЛКИ, содержаща установленные между фундаментной плитой и корпусом дробилки опорные виброизол торы и закрепленный на фундаментной плите боковые упоры с упругими элементами, взаимодействук11 тцими с опорным фланцем корпуса о т личающа с тем, что, с целью упрощени ее конструкции и повышени надежности, виброизоп торы выполнены в виде резинометаллических пластин, зафиксированных относительно поверхности фундаментной плиты посредством кольцевого выступа на каждой пластине и кольцб вой канавки на плите, а упругие элементы боковых упоров выполнены t2 Ш в виде двух дисков и снабжены разме щенньгми между ними резинометаллическими пластинами, при этом один диск посредством вилочного захвата соединен с опорным фланцем корпуса дробилки, а другой посредством цилиндрического захвата соединен с нажимным винтом, смонтированны в tmA боковой опоре. OS
Description
2. Виброопора по П.1, отличающа с тем, что упругие элементы боковых упоров выполнены с предварительным сжатием из услови
,
где F - предварительное сжатие упругих элементов, кг;
А допустима по услови м эксплуатации амплитуда колебаний корпуса дробилки , см;
С жесткость упругих элементов , кг/см, рассчитьшаема по формуле
2u(mif,Ж- , f
г 2
--{-
4mft
где СО - углова скорость вращени
дроб щего конуса, 1/с; h - количество боковых упоров;
масса дроб щего конуса.
т.
/см;
кг с
смещение центра т жести дроб щего конуса относительно оси его вращени , см;
масса эксцентрикового узла.
/см;
кг
смещение центра т жести
эксцентрикового узла относительно оси дробилки, см;
масса дробилки, кг
сдвигова жесткость опорных аиброизол торов,кг/см.
1
Изобретение относитс к дробильноразмольному машиностроению, а именно к конусным дробилкам среднего и мелкого дроблени , и может быть использовано в горно-металлургической промьшшенности.
Известна конусна дробилка, содержаща корпус с дебалансными вибраторами и коническим кольцом, внутри которого помещен дроб щий конус, смонтированный на станине, опирающейс на фундамеР1Т через эластичные опоры. Между корпусом и станиной установлены полые амортизаторы, внутри которых размещены щтанги со сферическими головками, вмонтированными в соответствующие гнезда корпуса и станины l .
Недостатками этой дробилки вл ютс сложность установки, замены и закреплени амортизаторов и опор, а также значительные колебани корпуса дробилки при выбеге в процессе торможени и попадани в межконусное пространство недробимых тел.
По своей технической сущности haболее близкой к изобретению вл етс виброопора конусной эксцентриковой дробилки, содержаща установленные между фундаментной плитой и корпусом дробилки опорные виброизол торы и закрепленные на фундаментной плиуе бокозые упоры с упругими: злементами , взаимодействующими с опорHbw фланцем корпуса.
В известной виброопоре виброизол торы выполнены из жесткого стержн с упругими шарнирами на его концах . В качестве шарниров применены кольцевые металлические пластины, защемленные по наружному и внутреннему корпусу. Пространство между пластинами заполнено.жидкостью. Дл снижени амплитуды колебаний при запуске и остановке дробилки установлены с зазором относительно ее корпуса боковые упоры с резиновыми ограничител ми . На упорах смонтированы предварительно сжатые пружины, обеспечивающие статическую устойчивость дробилки 2 .
Основными недостатками известной конусной дробилки вл ютс сложность
конструкции виброизол торов, недостаточна устойчивость, из-за чего в эксплуатации наблюдаютс случаи опрокидывани дробилок а также значительные колебани корпуса в установившемс режиме, вследствие чего нарушаетс работа гидрозатвора и становитс возможным попадание в систему смазки частиц дробимого материала .
Цель изобретени - упрощение конструкции виброопоры и повышение наежности . 3 Указанна цель достигаетс тем, что в виброопоре конусной эксцентриковой дробилки, содержащей установленные между фундаментной плито и корпусом дробилки опорные виброизол торы и закрепленные на фундаментной плите боковые упоры с упру гими элементами, взаимодействующим с опорным фланцем корпуса, виброизол торы вьшолнены в виде резинометаллических пластин, зафиксирова ных относительно поверхности фунда ментной плиты посредством кольцево го выступа на каждой пластине и ко цевой канавкр: на плите, а упругие элементы боковых упоров выполнены в виде двух дисков и снабжены размещенными между ними резинометалли ческими пластинами, при этом один диск посредством вилочного захвата соединен с опорным фланцем корпуса дробилки, другой посредством цилин рического захвата соединен с нажим ным винтом, смонтированным в боков опоре.. Кроме того, в виброопоре упруги элементы боковых упоров могут быть выполнены с предварительным сжатием из услови где F - предварительное сжатие упругих элементов, кг; А - допустима по услови м эксплуатации амплитуда колебаний корпуса дробилки , см; С - жесткость упругих элементов , кг/см, рассчитываема по формуле Зсо/т г, -1- где to - углова скорость вращени дроб щего конуса, 1/с; h - количество боковых упоров; tn, - масса дроб щего конуса, f, - смещение центра т жести дроб щего конуса относительно оси его вращени , см; масса эксцентрикового узл кг с /см; 2 смещение центра т жести эксцентрикового узла отно сительно оси дробилки, CMJ 04 m - масса дробилки, С, - сдвигова жесткость опорных виброизол торов,кг/см. На фиг. 1 схематично показана дробилка , вертикальный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 узел I на фиг. 1. Конусна дробилка состоит из корпуса 1, свободно опирающегос посредством опорных виброизол торов 2 на фундаментную плиту 3, неподвижного конуса 4, внутри которого размещен подвижньй дроб щий конус 5, приводимый во вращение эксцентриком 6 посредством приводного вала 7 от электродвигател 8. Виброизол торы 2 вьшолнены в виде резинометаллических пласг ин 9, зафиксированных относительно фундаментной плиты. Дп этого на опорной поверхности фундаментной плиты 3 вьшолнены кольцевые пазы 10, в которые вход т кольцевые выступы 11 свободно уложенных пластин 9. На фундаментной плите 3 размещены симметрично оси дробилки боковые упоры 12 с упругими элементами 13, взаимодействующими с корпусом 1. Каждый из упругих элементов выпол-. нен в виде дисков 1А и 15, между которьшш размещена резинометаллическа пластина 13. Наружна поверхность диска 14 снабжена вилкообразным захватом 16, охватывающим опорньй фланец 17 корпуса 1 дробилки. Наружна поверхность диска 15 снабжена цилиндрическим захватом 18, охватьгоающим конец регулировочного нажимного винта 19 бокового упора 12. На внутренней поверхности дисков 15 выполнены кольцевые пазы 20, в которые вход т кольцевые выступы 21 резинометаллической пластины 13. Нажимные винты 19 обеспечивают определенный нат г упругих элементов 13, при котором гарантируетс заданна амплитуда колебаний корпуса 1 дробилки . Величина нат га определ етс по формуле f2Ac, где F А предварительное сжатие упругих элементов, кг; допустима по услови м эксплуатации амплитуда колебаний корпуса дробилки, см;
с жесткость упругих элементов , кг/см, рассчитываепо формуле
,r,-miTi Ac,
HmТ
А
W
где со - углова скорость вращени
дроб щего конуса, 1/с; П - количество боковых упоров; пп, - масса дроб щего конуса,
Г| - смещение центра т жести дроб щего конуса относительно оси его вращени , см; гп масса эксцентрикового узла
Т смещение центра т жести
эксцентрикового узла относительно оси дробилки, см; m - масса дробилки,. кг- С,- сдвигова жесткость опорных виброизол торов,кг/см. При необходимости резинометалли .еские пластины могут быть набраны в пакеть таким образом, что выступы гфедшествугащих пластин входили во впадины последующих. Жесткость пакета и его демпфирующие свойства завис т от количества набранных Б нем упругих элементов.
Виброопора конусной эксцентриковой дробилки работает следующим образом
Дробимый материал поступает в кольцевое пространство между подвижным 5 и неподвижным 4 конусами. При вращении эксцентрика 6 и подвижного конуса 5 в результате их неуравновешенности, а также в результате разрушени дробимого материала возникают значительные усили , возбуждающие круговое колебательное движение корпуса 1 преимущественно в горизонтальной плоскости . В процессе колебаний дробилки опорные виброизол торы 2 и упругие элементы 13 подвергаютс деформаци м сжати и сдвига. Соответстнутбидие этим деформаци м усили воспринимаютс фундаментной плитой 3 и боковыми упорами 12.
Форка виброизол торов 2 и упругих элементов 13 обеспечивает надежную фиксацию в них резинометал-личаских пластин от сдвигающих усилий относительно фундаментной
плиты 3 и упоров 12 без применени крепежа. Кольцевые пазы 10 на фундаментной плите 3 и кольцевые пазы 20 на дисках 15 упоров 12, в которые вход т кольцевые выступы 11 и 21 свободно уложенных резинометаллических пластин, преп тствуют смещению последних при работе дробилки . Захваты 16 и 18, размещенные соответственно на дисках 14 и 15 и охватывающие фланец 17 корпуса 1 дробилки и конец нажимного винта 19 бокового-упора 12, удерживают упругий
элемент 13 в рабочем положении.
Амплитуда и частота колебаний корпуса 1 дробилки завис т от жесткости опорных изол торов 2 и упругих элементов 13, величины предварительного поджати последних, режима работы и технического состо ни дроб нки, На практике амплитуда А колебаний корпуса 1 ограничиваетс услови ми работы гидрозатв.ора, прочностью упругих элементов, изношенностью сопр гающихс деталей и узлов дробилки. Большие амплитуды колебаний дробилки отрицательно вли ют на работу.соединительной муфты и электродвигател 8.
Если в процессе эксплуатации дробилки в силу каких-либо причин изменитс режим колебаний корпуса, например возрастет амплитуда, то всегда можно, примен пакетную установку
пластин 13, подобрать такие жесткость и предварительную зат жку, при которых амплитуда не будет превосходить допустимой.
Установленные на фундаментной плите 3 упоры 12 с регулировочнь ми винтами 19 ограничивают такие колебани дробилки при ее вьпслючении, когда в процессе замедлени она проходит
резонанснзпо .зону. Кроме того, упоры 12 предохран ют сползание дробилки с фундамента при внезапном заклинивании подвижного конуса 5 в случа х попадани недробимых тел,
,
Конусна эксцентрикова дробилка, снабженна предлагаемыми виброопорами , имеет простую конструкцию, обеспечивающую свободную установку (без
крепежа) и удобную замену упругих элементов. Дробилка обладает высоким уровнем надежности, достигаемым за счет ее настройки на работу в
711831708
наиболее благопри тных эксгшуатаци- тируетс безотказность работы гидроонных режимах с минимальными ампли- . затвора, системы смазки и упругой тудами колебаний, при которых гаран- муфты привода.
Фиг,3 - x
Claims (2)
1. ВИБРООПОРА КОНУСНОЙ ЭКСЦЕНТРИКОВОЙ ДРОБИЛКИ, содержащая установленные между фундаментной плитой и корпусом дробилки опорные виброизоляторы и закрепленный на фундаментной плите боковые упоры с упругими элементами, взаимодействую·» щими с опорным фланцем корпуса, о тличающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции и повышения надежности, виброизоляторы выполнены в виде резинометаллических пластин, зафиксированных относительно поверхности фундаментной плиты посредством кольцевого выступа на каждой пластине и кольце вой канавки на плите, а упругие элементы боковых упоров выполнены в виде двух дисков и снабжены размещенными между ними резинометалличес кими пластинами, при этом один диск посредством вилочного захвата соединен с опорным фланцем корпуса дробилки, а другой посредством цилиндрического захвата соединен с нажимным винтом, смонтированным в боковой опоре.
2. Виброопора по п.1, отличающаяся тем, что упругие элементы боковых упоров выполнены с предварительным сжатием из услогде F - предварительное сжатие упругих элементов, кг;
А - допустимая по условиям эксплуатаций амплитуда колебаний корпуса дробил мая ки,см;
0 - жесткость упругих элементов, кг/см, рассчитываепо формуле
2ω2ί С =_ΫΓ \ 1 где W - угловая скорость вращения дробящего конуса, 1/с;
h - количество боковых упоров; пц - масса дробящего конуса, кг»с2/см;
Г, - смещение центра тяжести дробящего конуса относительно оси его вращения, см;
- масса эксцентрикового узла, кг . с2/см;
Г2- смещение центра тяжести Эксцентрикового узла относительно оси дробилки, см;
hi - масса дробилки, кг» с2/см; <7,- сдвиговая жесткость опорных зиброизоляторов,кг/см.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823518438A SU1183170A1 (ru) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | Виброопора конусной эксцентриковой дробилки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823518438A SU1183170A1 (ru) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | Виброопора конусной эксцентриковой дробилки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1183170A1 true SU1183170A1 (ru) | 1985-10-07 |
Family
ID=21038062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823518438A SU1183170A1 (ru) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | Виброопора конусной эксцентриковой дробилки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1183170A1 (ru) |
-
1982
- 1982-12-07 SU SU823518438A patent/SU1183170A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1.Авторское свидетельство СССР № 459250, кл. В 02 С 2/04, 1973. 2.Балкарей И.М. и др. Опыт опорной виброизол ции конусной дробилки, кед-1750 ГР. - Горный журнал, 1976, № 9, с. 75. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2284671A (en) | Shaking device | |
RU2046039C1 (ru) | Цилиндр с виброгашением к печатным машинам | |
US3598029A (en) | Vibratory machine, especially intended for compacting ground | |
JP5087806B2 (ja) | 水平回転軸を有するロータを有する遠心分離機 | |
SU1183170A1 (ru) | Виброопора конусной эксцентриковой дробилки | |
KR20000057563A (ko) | 진동기 어댑터 | |
US4655405A (en) | Inertia cone crusher | |
US4715956A (en) | Vibrating screen centrifuge | |
US4348912A (en) | Variable amplitude vibrator apparatus | |
CN108393125A (zh) | 一种惯性圆锥破碎机 | |
US2747418A (en) | Gyratory device | |
RU192504U1 (ru) | Уравновешенная вибрационная мельница | |
CN220559801U (zh) | 振动筛启停时的摩擦减震装置和减震机构 | |
RU2044936C1 (ru) | Демпфер | |
RU2000265C1 (ru) | Вибрационный питатель | |
SU1482731A1 (ru) | Центрифуга | |
SU1411057A1 (ru) | Барабанный вибрационный грохот | |
RU2209120C2 (ru) | Центробежное устройство | |
SU997840A1 (ru) | Вибросито | |
SU233270A1 (ru) | Устройство дл вращени дебалансных масс | |
RU212633U1 (ru) | Грохот инерционный с одним валом | |
RU2173607C1 (ru) | Центробежная литейная машина | |
SU1069855A1 (ru) | Вибрационна дробилка | |
SU1329828A1 (ru) | Фильтрующа центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка | |
SU1717243A1 (ru) | Ма тникова центрифуга |