SU1182020A1 - Method of producing 2-(1-methylalkyl)-phenols - Google Patents
Method of producing 2-(1-methylalkyl)-phenols Download PDFInfo
- Publication number
- SU1182020A1 SU1182020A1 SU833644144A SU3644144A SU1182020A1 SU 1182020 A1 SU1182020 A1 SU 1182020A1 SU 833644144 A SU833644144 A SU 833644144A SU 3644144 A SU3644144 A SU 3644144A SU 1182020 A1 SU1182020 A1 SU 1182020A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- phenol
- phenols
- methylalkyl
- catalyst
- olefins
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-METHOD OF OBTAINING 2-
Description
Изобретение относится к получению о-замещенных алкипфенолов общей формулыThe invention relates to the production of o-substituted alkiphenols of the general formula
3-13, используются в качестве исгде η = которые ходных веществ для получения поверхностно-активных веществ и гербицидов.3-13, are used as origin η = which are the starting materials for the production of surfactants and herbicides.
И,ель изобретения - повышение выхода 2-(1-метилалкип)Фенолов и упрощение технологии.And, the spruce of the invention is an increase in the yield of 2- (1-methylalkip) phenols and a simplification of the technology.
Пример 1. Катализатор получают гидротермальной обработкой оксида алюминия при 120-150°С на протяжении 3-5 ч в водном растворе, содержащем ионы серебра. После этого катализатор сушат при 100-120°C 3 ч и прокаливают при в течение 3-4 ч,Example 1. The catalyst is obtained by hydrothermal treatment of alumina at 120-150 ° C for 3-5 hours in an aqueous solution containing silver ions. After that, the catalyst is dried at 100-120 ° C for 3 hours and calcined at for 3-4 hours,
В проточный реактор ротермально обработанный оксид алюминия, промотированный ионами Ag. Катализатор дегидрируют 1-3 ч в токе инертного газа при 500°С. Затем температуру снижают до 200-210°С и на слой катализатора 0,5-3 ч подают пары фенола со скоростью один объем паров в час на один объем катализатора . После этого отключают подачу инертного газа и фенола и пропускают смесь фенола и н-децена, взятыми в мольном отношении 1:1, с объемной скоростью 1 ч“л , при 200°С и атмосферном давлении. Катализатор в этом режиме работал 120 ч без регенерации и изменения активности и селективности.In a flow reactor, a thermally treated alumina promoted with Ag ions. The catalyst is dehydrated for 1-3 hours in a stream of inert gas at 500 ° C. Then the temperature is reduced to 200-210 ° C and phenol vapor is fed to the catalyst bed for 0.5-3 hours at a rate of one vapor volume per hour per one catalyst volume. After that, the inert gas and phenol supply is turned off and a mixture of phenol and n-decene taken in a molar ratio of 1: 1, with a space velocity of 1 h “ l , at 200 ° C and atmospheric pressure, is passed. The catalyst in this mode worked for 120 h without regeneration and changes in activity and selectivity.
2-(1-Метилнонил) фенол выделяют разгонкой, собирая фракцию, выкипающую при 318-320&С, 0,9280;2- (1-methylnonyl) phenol isolated by distillation, collecting the fraction boiling at 318-320 ° C, 0.9280;
1,5022. Выход целевого продукта составляет 90,5%. Продукт, полученный по известному методу, имел те же константы.1.5022. The yield of the target product is 90.5%. The product obtained by the known method had the same constants.
500-550°С загружают гидВНИИПИ Заказ 6063/23500-550 ° С are loaded with a guide VNIIIPI Order 6063/23
Пример 2.В проточный реактор загружают гидротермально отработанный оксид алюминия, промотированный ионами Ag. Катализатор перед проведением реакции обрабатывают аналогично примеру 1. Затем через слой катализатора пропускают смесь фенола и н-гексена-1, взятыми в мольном отношении 1:1, с объемной скоростью 1 4-1 , при 200°C и атмосферном давлении. 2-(1-Метилпентил) фенол вьщеляют разгонкой, собирая фракцию, выкипающую при 265-266°С, Г 4° 0,9545; п*° 1,5135. Выход целевого продукта 90,5%.Example 2. In a flow reactor loaded hydrothermally spent alumina promoted with Ag ions. The catalyst was treated prior to the reaction similar to the Example 1. Then, the catalyst layer is passed through a mixture of phenol and n-hexene-1, taken in a molar ratio of 1: 1, at a space velocity 4- 1 1, at 200 ° C and atmospheric pressure. 2- (1-Methylpentyl) phenol is removed by distillation, collecting a fraction boiling off at 265-266 ° С, Г 4 ° 0.9545; n * ° 1.5135. The yield of the target product is 90.5%.
Пример 3. Каталитическое взаимодействие фенола с н-октеном-1 проводят аналогично примеру 1. 2-(1-Метилгептил)фенол выделяют разгонкой, собирая фракцию, выкипающую при 290°С, 0,9380;Example 3. The catalytic interaction of phenol with n-octene-1 is carried out analogously to example 1. 2- (1-Methylheptyl) phenol is isolated by distillation, collecting a fraction boiling off at 290 ° C, 0.9380;
1,5055, Выход целевого продукта 90,6%.1.5055, the yield of the target product 90.6%.
Пример 4. В проточный реактор загружают дегидратированный гидротермально обработанный оксвд алюминия, промотированный ионами Ag. Условия предварительной обработки катализатора парами фенола и проведения реакции аналогичны примеру 1 . В качестве реакционной смеси берут фенол и н-гексадецен-1.Example 4. In a flow reactor load dehydrated hydrothermally treated alumina promoted by Ag ions. The pretreatment conditions of the catalyst with phenol vapor and the reaction are similar to Example 1. Phenol and n-hexadecene-1 are taken as the reaction mixture.
2-(1-Метилпентадецил)фенол выделяют разгонкой, собирая фракцию, выкипающую при 386-387еС, 0,9028;2- (1-Metilpentadetsil) phenol isolated by distillation, collecting the fraction boiling at 386-387 C e, 0.9028;
4° 14923. Выход целевого продукта 86,5%.4 ° 14923. The yield of the target product is 86.5%.
Предлагаемый способ позволяет получать непрерывно 2-(1-метилалкил) фенолы с выходом 86-90%, что превышает на 18-22% выход продуктов в известном периодическим способе. Это удалось достичь за счет использования гидротермально обработанного оксида алюминия, промотированного ионами серебра. Катализатор работает длительно без изменения его активности и селективности и не нуждается в регенерации после 120 ч работы.The proposed method allows to obtain continuously 2- (1-methylalkyl) phenols with a yield of 86-90%, which exceeds by 18-22% the yield of products in the known periodic method. This was achieved through the use of hydrothermally treated alumina promoted with silver ions. The catalyst operates for a long time without changing its activity and selectivity and does not need regeneration after 120 hours of operation.
Тираж 383 ПодписноеCirculation 383 Subscription
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4Branch of the PPP Patent, Uzhgorod, Project 4,
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833644144A SU1182020A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Method of producing 2-(1-methylalkyl)-phenols |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833644144A SU1182020A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Method of producing 2-(1-methylalkyl)-phenols |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1182020A1 true SU1182020A1 (en) | 1985-09-30 |
Family
ID=21082470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833644144A SU1182020A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Method of producing 2-(1-methylalkyl)-phenols |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1182020A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5098945A (en) * | 1989-06-30 | 1992-03-24 | Ciba-Geigy Corporation | 2,4-dimethyl-6-s-alkylphenols |
-
1983
- 1983-07-08 SU SU833644144A patent/SU1182020A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I.Amer. Oil. Chem. Soc. 1971, 48, № 3, p. 107-112. Сб. Нефтепереработка и нефтехими . Киев: Внукова думка, 1975, вьт. 12, с. 53-56. Сб. Получение высших олефинов и синтезы на их основе. М. : ЦНИИТЭнефтехим, 1980, с. 109-121. Авторское свидетельство СССР № 539021, кл. С 07 С 39/06, 1974. Патент US № 3367981, кл. 260-624, 10.05.63. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5098945A (en) * | 1989-06-30 | 1992-03-24 | Ciba-Geigy Corporation | 2,4-dimethyl-6-s-alkylphenols |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4219687A (en) | Hydroalkylation of benzene and analogs | |
CA1254586A (en) | Method for producing compounds having a double bond at the terminal | |
KR940011892B1 (en) | Regeneration of catalyst | |
US4388225A (en) | Olefin oxidation with supported CuO catalyst | |
KR890001299B1 (en) | Preparation of isophorone and mesityl oxide from acetone | |
SU1182020A1 (en) | Method of producing 2-(1-methylalkyl)-phenols | |
US4720598A (en) | Process for preparing a basic lithium phosphate catalyst for the isomerization of alkene oxides | |
US2437930A (en) | Production and recovery of olefin oxides | |
US4380683A (en) | Hydroalkylation of benzene and analogs | |
Akporiaye et al. | Modified zeolites as active catalysts in Friedel-Crafts acylation | |
JPS62126140A (en) | Dehydrogenation for isobutane | |
US4337364A (en) | Olefin oxidation with supported CuO catalyst | |
RU2786692C1 (en) | Method for obtaining 3,5-xylenol | |
SU384333A1 (en) | The method of producing propylene oxide | |
US3132180A (en) | Catalytic reduction of aromatic mononitro compounds | |
JPS61167634A (en) | Production of 2-ethylhexenal | |
SU364584A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CYCLOGEXANE | |
SU1077878A1 (en) | Process for preparing acetophenone | |
SU512209A1 (en) | The method of obtaining 4-phenylpyridine | |
Kuno et al. | Lactonization of hydroxy ester over hydrous zirconium (IV) oxide modified by trimethylsilyl chloride | |
JPH0687981B2 (en) | Catalyst regeneration method | |
SU438631A1 (en) | The method of producing isobutylene | |
SU425896A1 (en) | METHOD OF OBTAINING a-TETRALON | |
JPH0574579B2 (en) | ||
SU436813A1 (en) | The method of obtaining aliphatic ketones |