SU1181A1 - Топка дл торфа - Google Patents

Description

Предлагаема  топка дл  торфа имеет целью целесообразное устройство в св зи с применением: чугунных расположенных ступен ми колосников с вод ным охлаждением, с ребрами снабженными щел ми и огнеупорным кирпичем со стороны полости горени . Колосники или выполн ютс  литыми монолитными (фиг. 4) или отдельными секци ми (фиг. 5), насаживаемыми на железные трубы, по которым циркулирует вода; пневматической камеры 25 (фиг. 1), куда вентил тором нагнетаетс  воздух, поступающий в заторы между колосниками; наклонных колосников 2 (фиг. 1) дл  отсортировани  крупного топлива от мелочи в случае торфа; дополнительного впуска воздуха каналом jfo (фиг. 1); железо-бетонного каркаса в виде седлообразных балок 11 (фиг. 1) дл  вбсприн ти  распора кирпичного свода, перекрывающего топочное пространство .

На фиг. 1 изображен разрез топки по klninopq фиг. 2; на фиг. 2 - вид спереди и разрез по xyzw фиг. 1; на фиг. 3-вид сверху и разрез по абвгде сз фиг. 1; на фиг, 4 - разрез по аб фиг. 4 чугунного колосника с вод ным охлаждением по первому варианту, на фиг. 4 - разрез по вг на фиг, 4, на фиг. 4 - разрез по де фиг. 4; на фиг. 5-вид сбоку чугунного сменного колосника с железными трубами по второму варианту; на фиг. 5-разрез по де фиг. 5.

Топливо (торф) поступает в коробку

1(фиг. 1) или из бункера, или загруженный вручную. При открывании нижних дверок коробки топливо падает на наклонные колосники (сортировочна  решетка) 2, расставленные друг от друга на желаемую величину около, например, вершк. Крупные куски скатываютс  по сортировочной решетке

2и падают на чугунную наклонную площадку о, откуда ползут далее вниз на вспомогательные колосники 6, наклонное кирпичное перекрытие 9 и, наконец , на (главную решетку) полые ребристые колосники i3 тл М. Мелочь просыпаетс  сквозь колосники 2 и падает сверх крупных кусков и с ними сползает вниз. Применение колосников 2 имеет, таким образом, целью помешать по возможности скатыватьс  крупному торфу тотчас после раскрыти  загрузочной коробки в полость 34, где

идет догорание скоксовавшегос  топлива . Благодар  устройству колосников 2, мелкое топливо располагаетс  поверх крупного и, если скатываетс  в полость 54, то не приносит особого вреда . в . небольшой величины кусков. Дл /регулировани  то.идины Сло  служит заслонка 4; поворотом ее можно уменьшать толщину сло  от 650 мм. до 400. Соответствующим поворотом заслонки 3 можно всю мелочь направл ть вместе с крупным торфом, довед  заслонку .3 до соприкосновени  с колосниками 2. Те или иные вариации с заслонками 5 и 4 могут случатьс  в практике при поступлении разнохарактерного по величине кусков топлива. Сфера главного горени  происходит на наклонных колосниках J3 и 14. Топливо располагаетс  между наклонными колосниками под углом естественного откоса. Сами колосники наклонены под углом около 27 градусов , что меньше угла, при котором происходит трение торфа по плите колосника . Зазор между колосниками 55 - 66 мм. при ширине колосников 110 мм. Л ть колосников 13 наклонены под некоторым углом; далее семь колосников менее наклонены. Этим достигаетс  возможное утонение сло  топлива , сползающего в полость 34 с тем, чтобы происходило усиленное поступление воздуха, обеспечиваюи1ее энергичное догорание скоксовавшегос  топлива. В полости 34, образующей род кузнечного горна, возможно скопление и щлаков и кокса; здесь устроен добавочный спуск воздуха по каналу 15, при чем воздух, проход  под раскаленным порогом 35, нагреваетс . Регулировка подачи воздуха каналом /о производитс  сбоку котла заслонкой, перекрывающей отверстие сквозь которое идет воздух. Масса скопл етс  над колосником 38, утопленным в кирпичной кладке. Назначение этого колосника предохран ть кирпичный под от вкращивани  кочергой, с одной стороны, а с другой-охлаждать несколько кладку. Таким образом, топливо располагаетс  под углом естественного откоса, при чем оно одной стороной обращено к камере горени , а другой стороной оно частью упираетс  в лоб наклонных колосников , а частью располагаетс  между колосниками, тоже под углом естественного откоса. Дл  того, чтобы предохранить главное тело наклонных колосников , охлаждаемое циркулирую цей внутри их водой, от действи  высокой температуры, paзвивaюп eйc  в камере горени  10, с одной стороны, а с другой , чтобы уменьшить обратное воздействие охлаждаемых колосников на близ лежащее гор щее топливо, в ребра колосников заводитс  плашм  огнеупорный кирпич или они промазываютс  глиной. Колосник представл ет полую чугунную трубу пр моугольного сечени  (фиг. 4); к ней с одного конца привертываетс  фл нец 46, в который вводитс  газова  труба 40. По этой трубе вода поступает в тело колосника и в полость 4.1, откуда протекает обратно вдоль всего колосника и выходит в трубку 45, ввернутую во фл нец 46. Дл  того, чтобы предохранить колосник от короблени , его ребра дел тс  на части щел ми 43. Ребро 42 служит дл  образовани  достаточной площадки, на которой располагаетс  топливо в зазорах между колосниками. Между ребрами 44 и 44 заводитс  щамотный кирпич или закладываетс  глина с целью избежать вредной разницы в температурах.

Другим вариантом устройства колосников  вл ютс  отдельные секции (фиг. 5), заводимые на две железные трубы, по которым циркулирует вода. Кроме пр мого назначени  сохран ть от преждевременного перегорани  ребра колосников , вод ное охлаждение создает благопри тные услови  щуровки в камере S3 (фиг. 1). При наличии циркулирующей воды температура камеры 23 мало отличаетс  от температуры котельной .

При обычных услови х при сильном котельном оборудовании, можно работать без дуть  с открытыми двер ми 26 (фиг. 1), отдел ющими пневматическую камеру от котельного помещени . Дл  форсировки котла дверь 26 закрываетс , пускаетс  вентил тор, который гонит воздух в отверстие 24 (фиг. 1 и 2) и таким образом создаетс  избыточное давление под ребристыми колосниками главной решетки /5 и 14. В случае

шуровки и прорезывани  шлаков, дверь 26 открываетс  и эти операции производ тс  с успехом при дутье вентил тора .

Главна  часть золы и шлаков поступает поверх колосников 33. Между колосниками 13 и М достаточно проводить кочергой, чтобы зола скатывалась на чугунную площадку 2i, откуда она сваливаетс  в вагонетку 22 и отвозитс  по рельсам 30, утопленным в поду зольного помещени . Наклон колосников защищает глаза шуровщиков от ослепл ющего света при шуровке. Вторичный впуск воздуха каналом 15 производитс  воздухом, поступающим в камеру 2,9 под плитой 21 и через полость 16. Еще добавочный впуск воздуха возможен через канал 12 (фиг. 1).

Колосники 6 (фиг. 1) работают при открытых дверцах 8 в случае сырого топлива, или при желании возможно более форсировать топку. Дл  того, чтобы воздух, подводимый под давлением под колосники 13, не уходил через колосники 6, в котельном помещении устроено кирпичное перекрытие 9, раздел ющее колосники 13, работающие с избыточным давлением, от колосников 6, работающих воздухом из котельной без избыточного давлени . Перекрытие 9 играет, кроме того, роль подсушивающего приспособлени  или же способствующего X к полугенераторной возгонке свежего топлива, падающего из коробки 1.

При работе с вентил тором извлекаетс  много золы в топочное пространство , котора  большею частью отлагаетс  на пороге 35 и на решетчатом кирпичном перекрытии 17, откуда сквозь зазоры падает в камеру 18. Отделение камеры 18 решетчат.ым перекрытием 17 имеет целью, с одной стороны, уменьшение потери лучеиспусканием при обогревании стенок камеры 18, а с другой - отграничение мешка холодных газов и воздуха от топочного пространства 10 и завихриваемых восход щих гор чих газов при отсутствии успокаивающей решетки 17.

Загрузка топлива происходит двум  коробками 1 (фиг. 3), при чем раздел юща  их стенка кончаетс  против

перекрыти  .9 (фиг. 1). Далее топочное пространство 10 уже перекрыто во всю ширину котла сводом. Дл  восприн ти  распирающих усилий сводов поверх топки положены две седлообразных балки 11 (фиг. 1, 2, 3), имеющие форму буквы П, при чем ноги этих балок лежат иа горизонтальных, имеющих форму тавра, балочках 31 (фиг. 1, 2, 3), при чем балочки 31, в свою очередь, поко тс  на стойках 52 и 55 (фиг. 1 и 3). Выход щие фланцы колосников 13 и М не позвол ют приближатьс  к котлу стойки 55 и заставл ют прибегнуть к седлообразным балкам 11.

В случае, например, недостаточной высоты дл  развити  щахты или недостаточной ширины котельной против кoтлoв устройство сортирующих наклонных колосников отпадает.

Охлаждение чугунных ребристых колосников может происходить путем продувани  воздуха сквозь их внутреннюю полость вместо воды, при чем несколько повыситс  температура воздушного пространства в ущерб благопри тных условий работы шуровщиков и зольщиков.

ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.

1.Топка дл  торфа, характеризующа с  применением колосниковой решетки 14 (фиг. 1), составленной из расположенных ступен ми поперечных, наклонно размещенных коробчатых колосников , снабженных трубками 40 и 45 (фиг. 4) дл  охлаждени  водою и ребрами 42, 44, 44, разделенными поперек на части щел ми 45, из каковых ребер ребро 42 служит дл  уширени  верхней, поддерживающей тoпливo площадки колосника, в цел х удобства шуровани , а ребра 44, 44 предназначены дл  помещени  между ними вставок из огнеупорного кирпича или вмазывани  глины, в цел х предохранени  колосников от вредного воздействи  высокой температуры.

2.Видоизменение охарактеризованной в п. I топки, отличающеес  тем, что одна из четырех стенок коробки в колосниках устранена (фиг. 5), а сами колосники надеты каждый на пару параллельных трубок 50 и 51, образующих колено дл  пропуска охлаждаюихей воды.

3. При охарактеризованных в пп. 1 и 2 топках.применение снабженной регулирующими заслонками . и 4 наклонной сортировочной решетки 2 (фиг. 1), служащей дл  пропуска чрез ее прозоры мелких кусков торфа непосредственно в камеру горени  и отвода крупных кусков предварительно на наклонную площадку 5 и вспомогательную колосниковую решетку 6, а затем уже с них на главную решетку /4. 4. При охарактеризованных в пп. 1 - 3 топках применение скрепл ющих их стенки поперечных седлообразных железобетонных балок 11 (фиг. 1-3), опирающихс  на железобетонные же продольные балки 31, которые, в свою очередь, поддерживаютс  таковыми же стойками 32. 33.

:;;

//

. 2f