SU1181995A1 - Method of lumping phosphate materials - Google Patents

Method of lumping phosphate materials Download PDF

Info

Publication number
SU1181995A1
SU1181995A1 SU833660873A SU3660873A SU1181995A1 SU 1181995 A1 SU1181995 A1 SU 1181995A1 SU 833660873 A SU833660873 A SU 833660873A SU 3660873 A SU3660873 A SU 3660873A SU 1181995 A1 SU1181995 A1 SU 1181995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
increase
order
specific productivity
yield
fact
Prior art date
Application number
SU833660873A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Павлович Талхаев
Лариса Ивановна Борисова
София Яковлевна Гальперина
Геннадий Александрович Тарасов
Валентина Ивановна Мигутина
Лидия Игнатьевна Барышникова
Original Assignee
Волжский Филиал Ленинградского Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжский Филиал Ленинградского Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности filed Critical Волжский Филиал Ленинградского Научно-Исследовательского И Проектного Института Основной Химической Промышленности
Priority to SU833660873A priority Critical patent/SU1181995A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1181995A1 publication Critical patent/SU1181995A1/en

Links

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий их окатывание , загрузку cbipbix окатьшей на колосниковую решетку, сушку и обжиг газообразным теплоносителем, подаваемым через слой окатьшей, о т л ичающийс  тем, что, с целью повышени  выхода продукта и увеличени  удельной производительности процесса , сырые окатьшм предварительно смешивают с обожженными, имеющими температуру 200-500°С, в массово соотношении соответственно 5-20:1, ,а обжиг ведут при скорости подачи газообразного теплоносител  0,5:0 ,75 м/с. (ЛA METHOD FOR DIVIDING PHOSPHATE MATERIALS, including their rolling, loading cbipbix on the grate, drying and burning with gaseous coolant supplied through the layer of oats, which is more than the fact that, in order to increase the yield of the product and increase the specific productivity of the process, the raw material is supplied by the fact that, in order to increase product yield and increase the specific productivity of the process, the raw material is supplied by the fact that, in order to increase the product yield and increase the specific productivity of the process, the raw material is supplied by the fact that, in order to increase the yield of the product and increase the specific productivity of the process, the raw material is supplied by the fact that, in order to increase the yield of the product and increase the specific productivity of the process, the raw material is the same. with baked, having a temperature of 200-500 ° C, in a mass ratio of 5-20: 1, respectively, and firing is carried out at a feed rate of gaseous heat carrier 0.5: 0, 75 m / s. (L

Description

О)ABOUT)

со соwith so

СПSP

Изобретение относитс  к подготовке фосфатного сырь  к процессу электровозгонки фосфора и может быть применено в химической промышленности.The invention relates to the preparation of phosphate raw materials for the phosphorus electric sublimation process and can be applied in the chemical industry.

Цель изобретени  - повьшение выхода продзпста и увеличение удельной производительности процесса.The purpose of the invention is to increase the output of the production and increase the specific productivity of the process.

Пример. Тонкоизмельченное фосфатное сьфье увлажн ют и окатывают на грантарели. Сырые окатыши смешивают с обожженными, имеющими температуру 200°С, в весовом соотношении 9:1. Температура смеси окатышей АОС, влажность 8,9%, термостойкость 300°С. Окатьшш загружают на колосниковую решетку, сушат и обжигают газообразным теплоносителем, подаваемым сверху через слой окатьш1ей. Сушку ведут при 300°С, а обжиг при 1180°С. Скорость подачи теплоносител  во врем  обжига 0,65 м/с. Удельна  производительность процесса 0,52 т/м, выход продукта фракции плюс 5 мм 98,3%. Дес тую часть по весу обожженных окатьшгей возвращают на смешение с сырыми.Example. Finely divided phosphate is moistened and sprinkled on granterel. Raw pellets are mixed with baked, having a temperature of 200 ° C, in a weight ratio of 9: 1. The temperature of the mixture of pellets AOC, moisture 8.9%, heat resistance 300 ° C. They are loaded onto the grate, dried and burned with a gaseous coolant supplied from above through the layer of the grate. Drying is carried out at 300 ° C and firing at 1180 ° C. The flow rate of the coolant during firing 0.65 m / s. The specific productivity of the process is 0.52 t / m, the product yield of the fraction plus 5 mm is 98.3%. The tenth part by weight of the burnt oakshey is returned for mixing with the raw ones.

В таблице представлена зависимость показателей процесса от технологических параметров.The table shows the dependence of process indicators on technological parameters.

Claims (1)

СПОСОБ ОКУСКОВАНИЯ ФОСФАТНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий их окатывание, загрузку сырых окатышей на колосниковую решетку, сушку и обжиг газообразным теплоносителем, подаваемым через слой окатышей, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта и увеличения удельной производительности процесса, сырые окатыши предварительно смешивают с обожженными, имеющими • температуру 200-500°С, в массово^ соотношении соответственно 5-20:1, ,а обжиг ведут при скорости подачй газообразного теплоносителя 0,5:0,75 м/с.METHOD FOR PHOSPHATE MATERIALS PITCHING, including their pelletizing, loading of raw pellets onto the grate, drying and firing with gaseous heat carrier supplied through a layer of pellets, which means that in order to increase the yield of the product and increase the specific productivity of the process, the raw pellets are pre-mixed with calcined ones having • a temperature of 200-500 ° C, in a mass ratio of 5-20: 1, respectively, and firing is carried out at a flow rate of gaseous coolant of 0.5: 0.75 m / s. 1 1181995 21 1181995 2
SU833660873A 1983-11-05 1983-11-05 Method of lumping phosphate materials SU1181995A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833660873A SU1181995A1 (en) 1983-11-05 1983-11-05 Method of lumping phosphate materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833660873A SU1181995A1 (en) 1983-11-05 1983-11-05 Method of lumping phosphate materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1181995A1 true SU1181995A1 (en) 1985-09-30

Family

ID=21088521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833660873A SU1181995A1 (en) 1983-11-05 1983-11-05 Method of lumping phosphate materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1181995A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №449528, кл. С 01 В 25/02, 1974. Авторское свидетельство СССР № 872453, кл. С 01 В 25/01, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3669889A (en) Granular ceramic heat carrier and method for manufacture thereof
ES447961A1 (en) Burning of pulverous or granular raw materials
SU1181995A1 (en) Method of lumping phosphate materials
ES8104777A1 (en) Method and apparatus for burning raw materials
SU778708A3 (en) Method of calcining pelletized calcium hydroxide
JPH0425326B2 (en)
SU850576A1 (en) Method of producing granulated phoshorite fines
SU450389A3 (en) Method of preparation of catalyst for the synthesis of acrylonitrile
GB1463393A (en) Method and ''paratus for the manufacture of sintered products
JPS63149331A (en) Production of burnt agglomerated ore
SU1052486A1 (en) Method for producing cement
SU1293107A2 (en) Method of lumping phosphate raw material
SU1560469A1 (en) Method of compacting phosphate raw material
SU1451120A1 (en) Method of firing lightweight aggregates
SU603574A2 (en) Abrasive mass
SU1528726A1 (en) Method of sintering raw sulfate materials
SU1239109A1 (en) Method of producing lime
SU1664774A1 (en) Method of producing granulated lime fertilizers
SU777004A1 (en) Method of cement clinker annealing
SU575805A1 (en) Method of granulation of phosphate raw material
SU859290A1 (en) Method of heat treatment of granulated phosphorite
JPS61266526A (en) Manufacture of sintered ore by high temperature firing fuel
SU1586998A1 (en) Method of heat treatment of phosphorite pellets
SU761799A1 (en) Dispersed material drying method
SU823443A1 (en) Method of producing pellets from ore raw material