Изобретение относитс к фил1:.трам дл отделенш мехаштаеских примесей от водонефт ных смесей и может найти примезшние д.л подготовки пробы дл лшдкостного анализатора, напрт-iep, дл оггределени концентрации нефти в сбросовых водах. Дель изобретени - повьпиение эффективности работы за счет задержан только механических примесей. На чертеже схемггтически изображе но предлахаемое устройство. Фшгьтр содержит цилиндрический корщ/с 1 . в котором установлен пер1Ьорированньм цилиндр 2, основание 3 которого расположено в подшипнике скольжени 4. На поверхности основа ни 3 цилиндра 2 жестко закреплен ведомый магнит 5. а на внутренней поверхности тохзцовой крышки 6, св занной с приводом вращени , жестко закреплен зецущт магнит 7. Фильтрующий цилиндрический сетчатый элемент в виде стакана 8 укреплен в торцовой крышке 9, К корпусу 1 присоединены патрубок 10 дл подвода смеси и патрубок 11 дл отвода смеси . Цилиндр 2 имеет отверсти 12 и выступы 13 на наружной и внутренней поверхнос7 х и установлен коаксиаль но между стенкой корпуса 1 и фильтрующим элементом в виде стакана 8 на рассто нии от них. Торцова крыш ка 9 снабжена осевым патрубком 14 отвода очищенной смеси. Вокруг корпуса 1 размещен нагревательный элемент 15J обеспечивающий нагрев и поддержание заданной температуры, а на внутренней стенке корпуса 1 расположены в промежутках между выступами 1 3 цилиндра 2 выступы 16. Устройство работает следующим образом . Исследуема жидкость поступает через патрубок 10, заполн ет пространство между цилиндром 2 и стенкой корпуса 1, проходит через отверсти 12, заполн полость между цилиндром 2 и стаканом 8, фильтруетс через его сетку и по патрубку 14 поступает на анализ. Избыток исследуемой Ж1адкости выходит через патрубок 11. С включением привода крышка 6 с закрепленным в ней магнитом 7 приводит во вращение магнит 5 со св занным с ним цилиндром 2. Благодар воздействию на наход щуюс между стенкой корпуса t и цилиндром 2 жидкость выступов 13 обеспечиваетс эмульгирование крупных нефт ных примесей, пpeдoтвpaD aeтc их оседание на стенке корпуса. Воздействие выступов 13 на жидкость, наход щуюс между цилиндром 2 и стаканом 8, способствует , очистке рабочей поверхностк фильтрующего элемента. Наличие выступов 16 на внутренней поверхности стенки корпуса 1 повьшает степень турбулизации потока. Таким образом, обеспечиваетс отделение механических примесей, а отбираема проба имеет концентрацию нефти, соответствующую концентрации в исследуемом потоке.The invention relates to filtering: trams for separating mechanical impurities from oil-water mixtures and can find the most appropriate sample preparation for an external analyzer, napr-iep, to limit the concentration of oil in wastewater. The invention of the invention - the efficiency of work due to delayed only mechanical impurities. The drawing is a schematic image but a preferred device. Fshgr contains cylindrical wring / s 1. in which a first cylinder 2 is installed, the base 3 of which is located in the sliding bearing 4. On the surface of the base 3 of the cylinder 2, the driven magnet 5 is rigidly fixed, and the zetscht magnet 7 is fixed on the inner surface of the tohzza cover 6 connected to the rotational drive. a cylindrical net element in the form of a glass 8 is fixed in the end cap 9, a branch pipe 10 for supplying the mixture and a branch pipe 11 for draining the mixture are attached to the housing 1. Cylinder 2 has openings 12 and protrusions 13 on the outer and inner surfaces 7 and is mounted coaxially between the wall of the housing 1 and the filter element in the form of a cup 8 at a distance from them. The end cap 9 is provided with an axial nozzle 14 for removal of the purified mixture. Around the housing 1 is placed a heating element 15J providing heating and maintaining the desired temperature, and on the inner wall of the housing 1 are located between the protrusions 1 3 of the cylinder 2 protrusions 16. The device operates as follows. The test liquid flows through the pipe 10, fills the space between the cylinder 2 and the wall of the housing 1, passes through the holes 12, fills the cavity between the cylinder 2 and the glass 8, is filtered through its mesh and passes through the pipe 14 to the analysis. An excess of the test fluid exits through the pipe 11. With the drive turned on, the cover 6 with the magnet 7 fixed in it causes the magnet 5 to rotate with the cylinder 2 associated with it. Due to the impact of the projections 13 between the wall t and the cylinder 2 oil impurities, let them settle on the wall of the hull. The impact of the protrusions 13 on the fluid between the cylinder 2 and the cup 8 contributes to the cleaning of the working surface of the filter element. The presence of protrusions 16 on the inner surface of the wall of the housing 1 increases the degree of turbulence in the flow. Thus, the separation of mechanical impurities is ensured, and the sample taken has a concentration of oil corresponding to the concentration in the test stream.