SU118163A1

SU118163A1 - Adaptation to a horizontal milling machine for cutting non-circular gears with modular milling using the method of profile milling

Info

Publication number: SU118163A1
Application number: SU596801A
Authority: SU
Inventors: Н.Н. Дижечко; К.С. Тарханов
Original assignee: Н.Н. Дижечко; К.С. Тарханов
Priority date: 1958-04-08
Filing date: 1958-04-08
Publication date: 1958-11-30

Description

Известны приспособлени к горизонтально-фрезерным станкам дл нарезани некруглых зубчатых колес модульной фрезой методом профильного фрезеровани .Adaptations to horizontal milling machines for cutting non-circular gears by modular milling are known by the method of profile milling.

В этих приспособлени х делительный поворот заготовки обычно осуществл етс посредством ленточно-обкаточного механизма. В последнем примен етс кулачок, выполненный по форме центроиды нарезаемого колеса и посаженный на одну ось с заготовкой.In these devices, the dividing rotation of the workpiece is usually carried out by means of a tape-breaker. In the latter, a cam is used, made in the shape of the centroid of the wheel being cut and set on the same axis with the workpiece.

Особенность описываемого приспособлени заключаетс в том, что линейка его обкаточного механизма выполнена возвратно-поступательно подвижной. Длина хода линейки соответствует повороту заготовки на один шаг.The peculiarity of the described device is that the ruler of its rolling mechanism is made reciprocatingly movable. The length of the stroke line corresponds to the rotation of the workpiece by one step.

Посредством периодически действующего фрикционного рычажного зажима линейка св зана с лентой откаточного механизма. Такое устройство приспособлени обеспечивает упрощение его конструкции и расщирение его универсальности. Друга особенность устройства заключаетс в том, что свободный конец ленты закреплен на барабане, выполненном поворотным под воздействием пружины. Этим обеспечиваетс посто нство нат жени ленты. Кроме того, ось заготовки и кулачка закреплена в вертикально подвижных подпружиненных ползунах, чем достигаетс компенсаци изменени длины радиуса-вектора центроиды нарезаемого колеса и кулачка ленточно-обкаточного механизма.By means of a periodically operating friction lever clamp, the ruler is connected to the haulage belt. Such a device provides a simplification of its design and extension of its versatility. Another feature of the device is that the free end of the belt is attached to the drum, which is pivoted under the influence of a spring. This ensures the constant tension of the tape. In addition, the axis of the workpiece and the cam is fixed in vertically movable spring-loaded sliders, which is achieved by compensating for the change in the length of the radius vector of the centroid of the cut wheel and the cam of the belt-breaker.

На фиг. 1 схематически изображено приспособление, установленное на горизонтально-фрезерном станке; на фиг. 2, 3 и 4-схемы, по сн ющие работу механизмов приспособлени .FIG. 1 shows schematically a device mounted on a horizontal milling machine; in fig. 2, 3, and 4 diagrams that explain the operation of the adaptation mechanisms.

Устроено приспособление следующим образом. Заготовка / (фиг. 1) и кулачок 2, имеющий очертани центроиды нарезаемого колеса, закрепл ютс на оси / и могут вращатьс вместе с нею.Arranged adaptation as follows. The blank (fig. 1) and the cam 2, having the outlines of the centroids of the wheel being cut, are fixed on the axle / and can rotate with it.

№ 118163No. 118163

Опоры этой оси размещены в ползунах 3. В случае необходимости ось / и вертикальные направл ющие ползунов 3 могут быть заклинены. Перемещение ползунов 3 относительно каретки 4 осуществл етс посредством пружин 5 (или грузов). Эти же пружины служат дл прижима кулачка 2 к линейке 6. Кулачок 2 охватывает стальна лента 7, наматывающа с на барабан 8. Пружина 9 служит дл поддержани ленты 7 в нат нутом состо нии.The supports of this axis are located in the sliders 3. If necessary, the axis / and the vertical guides of the sliders 3 may be wedged. The movement of the sliders 3 relative to the carriage 4 is carried out by means of springs 5 (or weights). These same springs serve to hold the cam 2 against the ruler 6. The cam 2 encloses the steel tape 7 winding onto the drum 8. The spring 9 serves to maintain the tape 7 in a tensioned state.

Фрикционный рычажной зажим 10 может в случае необходимости плотно прижимать ленту 7 к линейке 6, или же освобождать ее. На каретке 4 установлены направл ющие 11, в которых может перемещатьс линейка 6. Перемещение линейки ограничено упорами 12 и 13, рассто ние между которыми может регулироватьс . Это рассто ние равно L + t, где L-длина линейки, а t-щаг зацеплени .The friction lever clamp 10 may, if necessary, firmly press the tape 7 to the ruler 6, or release it. The carriage 4 has guides 11 in which the ruler 6 can move. The ruler movement is limited by stops 12 and 13, the distance between which can be adjusted. This distance is L + t, where L is the length of the ruler, and t is the linkage of the link.

Винтова пара 14 служит дл перемещени каретки 4 относительно стола 15 приспособлени .The screw pair 14 serves to move the carriage 4 relative to the table 15 of the tool.

Перемещени каретки фиксируютс индикатором 16. Стол 15 приспособлени закрепл етс на столе 17 фрезерного станка. Работа приспособлени протекает в следующей последовательности. Во врем нарезани заготовки / ползун 3 и ось / заклинены, а заготовка и кулачок 2 не могут перемещатьс относительно каретки 4 и стола 16. При этом линейка 6 плотно прижата к упору 12. Рассто ние между ее передним торцом и упором 13 равно щагу зацеплени t т-к (фиг. 2), а зажим 10 прижимает ленту 7 к линейке 6.The carriage movements are fixed by the indicator 16. The fixture table 15 is fixed on the table 17 of the milling machine. The operation of the device proceeds in the following sequence. During cutting, the workpiece / slider 3 and the axis / are wedged, and the workpiece and the cam 2 cannot move relative to the carriage 4 and the table 16. At the same time, the ruler 6 is tightly pressed against the stop 12. The distance between its front end and the stop 13 is equal to the engagement step t tk (Fig. 2), and the clamp 10 presses the tape 7 to the line 6.

После того как впадина с номером i будет профрезерована и стол станка выведен в исходное положение производитс подача очередной впадины с номером 1 + 1 к оси фрезы. Дл этого ползун 5 и ось / расклинивают и, враща маховичок 18, перемещают каретку 4 на величину JCi, i + 1 . Положительное направление перемещени каретки показано на фиг. 1 стрелкой. Затем посредством руко тки зажима 10 перемещают линейку 6 до упора 13 и закрепл ют ползуны 3 и ось /, после чего заготовка / готова к прорезанию очередной впадины. После этого линейку 6 возвращают вручную при освобожденной ленте 7 в исходное положение до упора 12. Затем ленту 7 с помощью зажима 10 вновь закрепл ют на линейке. В положении, избранном на фиг. 2, ось фрезы совпадает с центром впадины i (точка а), а между передним торцом линейки и упором 13 сохран етс рассто ние t т-к. При перемещении каретки 4 вперед на рассто ние (фиг. 3) относительное движение линейки и кулачка не происходит. Рассто ние между линейкой и упором 13 сократитс до величины t-х, i + I Передвига линейку при неподвижной каретке до упора 13, производ т поворот кулачка, а следовательно, и заготовки . Одновременно под воздействием пружин центр заготовки перемещаетс на величины 00 (фиг. 4). Центр впадины ai + i совместитс при этом с центром профил фрезй. Если i, i + 1 отрицательно, каретку перемещают в противоположном направлении. Линейка, упира сь в упор 13, остаетс на месте, а заготовка и кулачок сдвигаютс вместе с кареткой. Таким образом, кулачок получит относительно линейки некоторое движение обката, соответствующее перемещению линейки на величину- Jfi.i + l. Рассто ние между передним торцом линейки и упором 13 остаетс неизменным и равным щагу / ттг . Перемещением линейки до упора 13 достигаетс окончательна подача центра впадины ai +1 к оси фрезы.After the cavity i is milled and the machine table is reset, the next cavity 1 + 1 is fed to the mill axis. For this, the slider 5 and the axle / wedge and, rotating the handwheel 18, move the carriage 4 by the value JCi, i + 1. The positive direction of movement of the carriage is shown in FIG. 1 arrow. Then, by means of the handle of the clamp 10, the ruler 6 is moved up to the stop 13 and the sliders 3 and the axis / are fixed, after which the workpiece / is ready for cutting the next depression. After that, the ruler 6 is manually returned with the belt 7 released to the initial position until it stops 12. Then the tape 7 is again fixed to the ruler with the help of clamp 10. In the position chosen in FIG. 2, the axis of the milling cutter coincides with the center of the trough i (point a), and the distance t between the front end of the ruler and the stop 13 remains. When moving the carriage 4 forward to a distance (Fig. 3), the relative movement of the ruler and cam does not occur. The distance between the ruler and the stop 13 is reduced to the value of t-х, i + I. Moving the ruler with the stationary carriage up to the stop 13, rotates the cam, and hence the workpiece. At the same time, under the influence of springs, the center of the workpiece is moved by magnitudes 00 (Fig. 4). The center of the ai + i cavity is also compatible with the center of the frez profile. If i, i + 1 is negative, the carriage is moved in the opposite direction. The ruler, abutted against the stop 13, remains in place, and the workpiece and the cam are moved together with the carriage. Thus, the cam will receive a certain rolling movement relative to the ruler, corresponding to the displacement of the ruler by the value - Jfi.i + l. The distance between the front end of the ruler and the stop 13 remains unchanged and is equal to shag / ttg. Moving the ruler all the way to the stop 13 reaches the final feed of the center of the cavity ai +1 to the mill axis.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

1. An adaptation to a horizontal milling machine for cutting non-circular gears with a modular mill using the profile milling method with dividing the workpiece by means of a belt-breaker, the cam of which, shaped according to the shape of the cut wheel centroids, is planted on the same axis with the blank, , in order to simplify the design of adaptation and to expand its versatility, the ruler of the rolling mechanism is made, reciprocatingly movable with a stroke, a one-step rotation of the workpiece, and is connected with the tape of the winding mechanism by a periodically acting friction lever clip.

2. A device according to claim 1, characterized in that, in order to ensure a constant tension of the tape winding mechanism, regardless of its adhesion to the winding ruler, the free end of the belt is fixed on the drum, swiveling under the action of a spring.

3. Adaptation on PP. 1 and 2, characterized in that, in order to compensate for the change in the length of the radius of the vector, the centroids of the wheel being cut and the cam of the open-loop mechanism, the axis of the workpiece and cam is fixed in vertically movable spring-loaded sliders.

No. 118163

IZ,