SU118158A1 - Semiautomatic machine for processing plywood pads - Google Patents
Semiautomatic machine for processing plywood padsInfo
- Publication number
- SU118158A1 SU118158A1 SU600943A SU600943A SU118158A1 SU 118158 A1 SU118158 A1 SU 118158A1 SU 600943 A SU600943 A SU 600943A SU 600943 A SU600943 A SU 600943A SU 118158 A1 SU118158 A1 SU 118158A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- gelenka
- pads
- gelenki
- milling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
Известные станки дл обработки фанерных геленков дл пошива юфтевых сапог не автоматизированы, недостаточно производительны и небезопасны в обслуживании.Known machines for processing plywood gelenk for sewing yuftnyh boots are not automated, not productive and unsafe to maintain.
Описываемый полуавтомат позвол ет повысить производительность труда и улучшить качество изделий.The described semiautomatic device allows to increase labor productivity and improve the quality of products.
Полуавтомат включает монтированные на станине, кинематически св занные между собой механизм бункера с прижимом дл подлежащих ибрабитке теленок; механизм фрезеров дл бокового фасонного среза и плоского среза кра геленка, подаватель дл подачи геленков по одному из бункера под фрезеры, копируюш,ие пластины и привод.The semiautomatic device includes mounted on the bed, kinematically interconnected mechanism of the hopper with clamping for the calves to be worked; a milling machine mechanism for a side shaped cut and a flat cut of the edge of a gelenka, a feeder for feeding gelenki through one of the hoppers for milling machines, copying, and plates and a drive.
Механизм бункера выполнен в виде закрепленного на кронштейне магазина, снабженного в верхней части пластинчатой пружиной дл удержани геленка, и перемеш,аемого возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости стержн , снабженного на одном конце роликом, взаимодействующим с геленками, наход щимис в магазине, а на другом конце-руко ткой дл фиксации стержн в исходном положении.The mechanism of the bunker is made in the form of a magazine fixed on the bracket, fitted in the upper part with a plate spring to hold the gelenka, and stirring, reciprocating in the horizontal plane, a rod provided with a roller interacting with the diapers in the store and on the other end-handle for fixing the rod in its original position.
Механизм дл подачи геленков из бункера под фрезеры выполнен в виде пластины, взаимодействующей при помощи выступа с геленком и перемещаемой возвратно-поступательно в вертикальной плоскости кулачком посредством системы т г и рычаговВ механизме дл подачи геленков применены два монтированных под бункером на подпружиненной скобе ролика дл прижима геленков к пластине во врем подачи их к фрезерам.The mechanism for feeding the gelenkov from the hopper under the milling cutters is made in the form of a plate, which interacts with a protrusion with the gelenko and is moved reciprocatingly in the vertical plane with the cam by means of a pulling system and levers. to the plate during their submission to the router.
Механизм дл фрезеровани геленков выполнен в виде двух вращающихс фрезеров, верхний из которых служит дл обработки боковой поверхности геленка, а нижний-дл обработки кра геленка, и двух щупов, св занных одним концом с фрезерами и взаимодействующих другим концом с копирами, перемещаемыми вместе с пластиной дл подачи геленков.The mechanism for milling gelenkov is made in the form of two rotating milling cutters, the upper one of which serves to process the side surface of the gelenka, and the lower one to process the edge of the gelenka, and two probes connected at one end with the milling cutters and interacting the other end with copiers moving with the plate for feeding gelenkov.
№ 118158- 2 -No. 118158-2 -
На фиг 1 изображен схематический вид полуавтомата; на фиг. 2- механизм дл фрезеровани геленков.Fig 1 shows a schematic view of a semi-automatic; in fig. 2- mechanism for milling gelenkov.
На станине 1 монтир нэн механизм бункера, выполненный в виде установленного на кронштейне 2 и запираемого подпружиненной защелкой 3 магазина 4, в котором помещаетс стопа заготовок геленков 5. Магазин снабжен пластинчатой пружиной 6 дл удержани заготовок. Последние прижимаютс к пластине 7 подавател стержнем 8, свободно перемещаемым в горизонтальной плоскости и снабженным на одном конце роликом 9, а на другом конце-руко ткой 10 с подвешенным к ней грузом 11: руко тка входит в продольный вырез трубы 12 с пазом 13Механизм дл подачи заготовок геленков из бупкера под фрезеры выполнен в виде пластины 7, взаимодействующей при помощи выступа с геленком и перемещаемой возвратно-поступательно в вертикальном направлении кулачком 14 посредством системы т г и рычагов 15. Кулачок приводитс во вращение электродвигателем 16. Дл прижима заготовки к пластине 7 во врем подачи ее к фрезерам служат ролики 17, монтированные на подпружиненной скобе 18 с направл ющими шпильками 19.On the base 1 of the mount nan, the bunker mechanism is made in the form of a magazine 4 mounted on the bracket 2 and locked by a spring-loaded latch 3, in which a stack of gelenkov 5 blanks is placed. The magazine is equipped with a plate spring 6 for holding the blanks. The latter are pressed against the plate 7 of the feeder by a rod 8, freely movable in a horizontal plane and equipped with a roller 9 at one end, and at the other end with a handle 10 with a weight 11 suspended thereto: the handle enters the longitudinal notch of the pipe 12 with a groove 13 blanks of blankets made of bupker for milling cutters are made in the form of a plate 7, which interacts by means of a protrusion with a goat and is displaceable reciprocating in the vertical direction by the cam 14 through a system of pulls and levers 15. The cam is driven into rotation ektrodvigatelem blank holder 16. In order to plate 7 during its feed to serve Milling rollers 17, assembled on a spring-loaded bracket 18 with the guide pins 19.
Механизм дл фрезеровани геленков состоит из двух вращающихс фрезеров 20 и 21. Фрезер 20 служит дл обработки боковой поверхности геленка, а фрезер 21-дл обработки кра геленка. С фрезерами св запы щупы 22 и 23, взаимодействующие при помощи насаженных на них роликов с копирами 24 и 25. Копиры перемещаютс вместе с пластиной 7 в вертикальном направлении.The mechanism for milling the gelenk consists of two rotating milling machines 20 and 21. The milling machine 20 serves to process the lateral surface of the gelenka, and the milling machine 21 is for machining the edge of the gelenka. With router bits, probes 22 and 23, interacting with rollers mounted on them with copiers 24 and 25. Copiers move with plate 7 in a vertical direction.
Перед пуском мащины передвигают стержень 8 влево до тех пор, пока руко тка 10 не войдет в паз 13 трубы 12- В магазин 4 укладывают стопу заготовок геленков и устанавливают его на машине. После этого вывод т руко тку 10 из паза, и стержень 8, передвига сь под действием груза 11 вправо, прижимает заготовки к пластине 7, затем пускают мащину . Пластипа 7, перемеща сь вниз, захватывает своим выступом одну заготовку и передвигает ее вниз к вращающимс фрезерам 20 и 21, причем заготовка во врем подачи ее к фрезерам прижимаетс к пластине 7 роликами 17. Вместе с пластиной опускаютс вниз копиры 24 и 25. При перемещении заготовки вниз сначала фрезер 20, взаимодействующий посредством щупа 22 с копиром 24, обрабатывает боковую поверхность геленка, а затем фрезер 21, взаимодействующий при помощи щупа 23 с копиром 25, обрабатывает край геленка. После обработки геленок падает в щик, а пластина 7 с копирами 24 и 25 возвращаетс в исходное положение дл подачи к фрезерам следующей заготовкиПредмет изобретени Before starting the maschine, move the rod 8 to the left until the handle 10 enters the groove 13 of the pipe 12; In the shop 4, stack a stack of blanks of gelenki and place it on the machine. After that, the handle 10 is removed from the groove, and the rod 8, moving under the action of the load 11 to the right, presses the workpieces to the plate 7, then starts the maschine. Plastip 7, moving down, seizes one workpiece with its protrusion and moves it down to rotating milling cutters 20 and 21, while the workpiece is pressed to the plate 7 by the rollers 17. The copiers 24 and 25 move down with the plate. down the workpiece first mill 20, interacting through the probe 22 with the copier 24, processes the side surface gelenka, and then mill 21, interacting with the probe 23 with the copier 25, processes the edge gelenka. After processing, the gelenok falls into the crate, and plate 7 with copiers 24 and 25 returns to its original position for supplying the next billet to the milling cutters.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU600943A SU118158A1 (en) | 1958-06-02 | 1958-06-02 | Semiautomatic machine for processing plywood pads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU600943A SU118158A1 (en) | 1958-06-02 | 1958-06-02 | Semiautomatic machine for processing plywood pads |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU118158A1 true SU118158A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48390236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU600943A SU118158A1 (en) | 1958-06-02 | 1958-06-02 | Semiautomatic machine for processing plywood pads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU118158A1 (en) |
-
1958
- 1958-06-02 SU SU600943A patent/SU118158A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU118158A1 (en) | Semiautomatic machine for processing plywood pads | |
US4046264A (en) | Apparatus for stacking articles in sheet form for electrical machines | |
US1666732A (en) | Automatic statbolt threading machine | |
SU389931A1 (en) | DEVICE FOR SUBMITTING CYLINDRICAL PREPARATIONS TO FORMING SEMI-AUTOMATIC MACHINES | |
SU148000A1 (en) | ||
US1986983A (en) | Feeding attachment for punch presses | |
SU99494A1 (en) | Adaptation to cross-planer-like machines for external drawing of symmetrical surfaces of small parts. | |
SU420439A1 (en) | GRINDING MACHINE FOR HANDLING PRODUCTS OF WOOD | |
SU107838A1 (en) | Device for feeding workpieces from the hopper to the cutting tool, for example, to the cutters of the machine for sampling in the workpiece nests | |
SU100280A1 (en) | Device for thinning the edge of the insole | |
SU674893A1 (en) | Machine for transverse sawing of blanks | |
SU387837A1 (en) | MACHINE FOR THE PRODUCTION OF WOODEN CLIPPERS | |
SU1466876A1 (en) | Arrangement for cutting bar stock | |
US1351116A (en) | morse | |
JPS5823806B2 (en) | Trimming method in press processing | |
SU1630884A1 (en) | Milling machine for wooden workpieces | |
SU1209350A1 (en) | Automatic flat-rolling machine | |
SU42290A1 (en) | Wood Chip Planer | |
SU128133A1 (en) | Bottom stapler | |
SU171379A1 (en) | ||
SU269908A1 (en) | DEVICE FOR SUBMISSION OF PIECE PREPARATIONS IN ZONE PROCESSING | |
SU149325A1 (en) | Machine to form a notch in the upper surface of the heel | |
SU531748A1 (en) | Machine for cutting extruded billets | |
SU512063A1 (en) | Machine for cutting the bottoms of veneered drums | |
SU114952A1 (en) | Thread cutting machine |