SU1180762A1 - Method of express testing of anti-growth coatings - Google Patents
Method of express testing of anti-growth coatings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1180762A1 SU1180762A1 SU843699127A SU3699127A SU1180762A1 SU 1180762 A1 SU1180762 A1 SU 1180762A1 SU 843699127 A SU843699127 A SU 843699127A SU 3699127 A SU3699127 A SU 3699127A SU 1180762 A1 SU1180762 A1 SU 1180762A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- sample
- coating
- control solution
- pop
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
СПОСОБ УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ ПРОТИВООБРАСТА10ЩЖ ПОКРЫТИЙ, заключающийс в том, что образец с исследуемьм покрытием размещают в рабочей среде и вращают в течение заданного времени, затем образец извлекают из среды, размещают и вращают в контрольном растворе, вновь извлекают из раствора и измер ют количество выделившегос из покрыти в раствор токсина, по которому суд т о свойствах покрыти , отличающийс тем, что, с целью.повьшени точности, после извлечени образца из контрольного раствора рН последнего зйдают в диапазоне 2-3, а затем не менее 3 мин воздействуют на него ультразвуком частотой не более 22 кГц и удельной мощностью 0,2-0,3 Вт на 1 дм раствора. (Л сA METHOD FOR ACCELERATED TESTS OF ANTI-GRIPPING COATING, which consists in placing the sample with the test coating in the working medium and rotating it for a predetermined time, then removing the sample from the medium, placing it and rotating it in the control solution, removing it from the solution again and measuring the amount of excreted from the coating into a toxin solution, according to which the properties of the coating are judged, characterized in that, in order to improve the accuracy, after removing the sample from the control solution, the pH of the latter is in the range of 2-3, and then m not less than 3 minutes exposed to ultrasound with a frequency of not more than 22 kHz and a specific power of 0.2-0.3 W per 1 dm of solution. (L with
Description
1one
Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к способа ускоренных испытаний противообрастающих покрытий.The invention relates to a testing technique, in particular to a method for accelerated testing of anti-fouling coatings.
Целью изобретени вл етс повышение точности способа.The aim of the invention is to improve the accuracy of the method.
На фиг.1 приведена схема приспособлени дл непосредственно ускоренных испытаний противообрастающих покрытий (ПОП) в рабочей среде; на фиг.2 - схема приспособлени дл вьщержки ПОП в контрольном растворе на фиг. 3 -.схема приспособлени дл воздействи на контрольный раствор после выдержки в нем образца с ПОП.Figure 1 is a diagram of the device for directly accelerated testing of anti-fouling coatings (POP) in a working environment; Fig. 2 is a schematic of a device for the removal of POP in the control solution in Fig. 2; 3-Scheme of the device for affecting the control solution after soaking the sample with POP.
Способ основан на том, что при выдержке образца в контрольном растворе выдел ющийс из ПОП токсин, вл ющийс ионами меди, сорбируетс коллоидными частицами раствора и стенками емкости. При доведении рН раствора до 2-3 сорбци ионов меди прекращаетс . При облучении контрольного раствора ультразвуком не менее 2 мин с частотой не более 22 кГц и удельной мощностью 0,2- 0 ,3 Вт на 1 дм- раствора все сорбированные Ионы меди переход т в раствор , что повышает точность определени их общего количества в контрольном растворе.The method is based on the fact that when the sample is held in the control solution, the toxin released from the POP, which is copper ions, is sorbed by the colloidal solution particles and the vessel walls. When the pH of the solution is adjusted to 2-3, sorption of copper ions ceases. When the control solution is irradiated with ultrasound for at least 2 minutes with a frequency of no more than 22 kHz and a specific power of 0.2-0.3 W per 1 dm solution, all sorbed copper ions pass into the solution, which increases the accuracy of determining their total amount in the control solution .
Способ реализуют следующим образом .The method is implemented as follows.
В емкость 1 с рабочей средой 2 на роторную установку 3 помещают образец 4 с испытуемым ПОП и включают электродвигатель 5. Идет процесс выделени , например вьпцелачивани , токсинов из ПОП. в рабочую среду. Температуру поддерживают посто нной около . Через 100 ч выключают двигатель 5, останавливают роторную установку 3, снимают образец 4 с обедненным токсинами противообрастающим покрытием на. ос нове, например,эмали, помещают его в контрольный раствор 6 и вращают с помощью двигател 7 со скоростью 30 об/мин в течение 2-4 ч. процесс выщелачивани токсина из ПОП в контрольньй раствор 6 с рН 8,1. Ионы меди, вьщел сь из пленки ПОП образца 4 в раствор 6, оседают на стенках бачка 8 , сорбируютс коллоидными частицами, наход тс в раствор или выпадают в осадок в виде соединений двухвалентной меди. Останавли7622In the container 1 with the working medium 2, a sample 4 with the tested POP is placed on the rotor installation 3 and the motor 5 is switched on. The process of excretion, for example, targeting, of the toxins from the POP is switched on. into the work environment. The temperature is kept constant around. After 100 h, turn off the engine 5, stop the rotor installation 3, remove the sample 4 with toxins-depleted anti-fouling coating on. Based, for example, enamel, it is placed in control solution 6 and rotated with the help of engine 7 at a speed of 30 rpm for 2-4 hours. The leaching process of the toxin from POP to control solution 6 with a pH of 8.1. Copper ions, taken from the POP film of sample 4 into solution 6, are deposited on the walls of tank 8, are sorbed by colloidal particles, are dissolved or precipitated in the form of compounds of divalent copper. Stop7622
вшот двигатель 7, вьшимают образец 4 из контрольного раствора б и подкисл ют контрольный раствор .кислотой НС до рН 3,0. Б подкисленном растворе прекращаетс сорбци ионов меди коллоидными частицами и стенками бачка 8. В контрольном растворе 6 размещают концентратор 9, св занный с магнитострикциониымSpoke engine 7, inject sample 4 from control solution b and acidify the control solution. with HC acid to pH 3.0. In the acidified solution, the sorption of copper ions is terminated by colloidal particles and the walls of the tank 8. In the control solution 6 a concentrator 9 is placed, which is associated with the magnetostriction
вибратором 10 и ультразвуковым генератором 11, и производ т облучение контрольного раствора 6 не менее 3 мин ультразвуком частотой пор д ка 20-22 кГц и удельной мощностью вa vibrator 10 and an ultrasonic generator 11, and a control solution 6 is irradiated for at least 3 minutes by ultrasound with a frequency of from 20 to 20 kHz and a specific power in
пределах 0,2-0,3 Вт на 1 дм раствора .within 0.2-0.3 W per 1 dm of solution.
При облучении происходит резкое увеличение скорости растворени меди , сорбированной на внутренней поверхности бачка 8 и коллоидныхWhen irradiated, there is a sharp increase in the rate of dissolution of copper sorbed on the inner surface of the tank 8 and colloidal
частицах, содержащихс в растворе, за счет диффузионных и кавитащгонных процессов, вызванных воздействием ультразвука. Через 3 минparticles contained in the solution due to diffusion and cavitational processes caused by exposure to ultrasound. After 3 min
все сорбированные стенками бачка 8 и коллоидными частицами соединени меди переход т в ионной форме в контрольный раствор. Таким образом, исключаетс ощибка, св занна с потерей меди за счет поглощени ионов меди стенками бачка 8 н коллоидными частицами. Первый цикл испытаний завершаетс процессом измерени скорости выщелачивани ионовall the copper compounds sorbed by the walls of the tank 8 and the colloidal particles are transferred in ionic form to the control solution. Thus, the fault associated with the loss of copper due to the absorption of copper ions by the tank walls by 8 n colloidal particles is eliminated. The first test cycle is completed by measuring the ion leaching rate.
меди (V ) из ПОП с помощью инверсионного вольтамперметрического метода.copper (V) from POP using the inversion voltammetric method.
В такой же последовательности выполн ют второй цикл измерени скорости .вьш1елачивани ионов меди (V)In the same sequence, the second cycle of the velocity measurement is carried out. The extinction of copper (V) ions is accomplished.
из ПОП, не предусматривающий полного выщелачивани токсинов из ПОП.from POP without complete leaching of toxins from POP.
Пр1-зч ен с использованием полученных в процессе эксперимента данных формулуPr1-zch en using the data obtained during the experiment
Т., К.T., K.
T,.-L 1.-.T, .- L 1.-.
мгmg
Т - минимально гарантированный срок службы ПОП,сут;T - the minimum guaranteed service life POP, days;
Т - длительность первогоцикла испытаний образцаПОП, сут,T - the duration of the first cycle of testing the samplePOP, days,
Tg - д:д1ительность второгоцикла испытаний образцаПОП, сут,Tg - d: duration of the second cycle of testing of the samplePOP, days,
скорость выщелачивани токсинов по результатам первого измерени , мкг/см/сут;leaching rate of toxins according to the results of the first measurement, µg / cm / day;
скорость вьщелачивани токсина по результатам второго измерени ; мкг/см the rate of leaching of the toxin from the second measurement; µg / cm
VV
минимально летальна ско-, minimally lethal rate,
Л)Л рость вьпцелачивани токсина , 10 мкг/см /сут; К, - коэффициент ускорени L) The efficiency of toxin targeting, 10 µg / cm / day; K - coefficient of acceleration
ре;кима старени ПОП (дл роторной установки Ку 12),re; kim aging POP (for a rotor installation Ku 12),
дел ют минимально гарантировансрок службы ПОП.The minimum guaranteed service life of the EPP is done.
Сриг.2Srig.2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843699127A SU1180762A1 (en) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | Method of express testing of anti-growth coatings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843699127A SU1180762A1 (en) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | Method of express testing of anti-growth coatings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1180762A1 true SU1180762A1 (en) | 1985-09-23 |
Family
ID=21102940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843699127A SU1180762A1 (en) | 1984-01-30 | 1984-01-30 | Method of express testing of anti-growth coatings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1180762A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103207139A (en) * | 2012-01-12 | 2013-07-17 | 中兴通讯股份有限公司 | Method for testing corrosion resistance of NCVM coating |
-
1984
- 1984-01-30 SU SU843699127A patent/SU1180762A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Морское обрастание и борьба с ним./Под ред В.Н. Никитина, М.: МО, 1957, с. 438-447. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103207139A (en) * | 2012-01-12 | 2013-07-17 | 中兴通讯股份有限公司 | Method for testing corrosion resistance of NCVM coating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110308088B (en) | Electromagnetic salt spray corrosion device and metal sample corrosion method | |
US4297383A (en) | Apparatus and method for obtaining fingerprints | |
JP2019508668A (en) | Integrated system for quantitative real-time monitoring of hydrogen induced cracking in a simulated sour environment. | |
JP2010085144A (en) | Testing equipment for testing acceleration of atmospheric corrosion | |
SU1180762A1 (en) | Method of express testing of anti-growth coatings | |
Danscher et al. | Autometallographic silver amplification of colloidal gold | |
CN115121119A (en) | Preparation method and application of positively charged nanofiltration membrane | |
ES8204169A1 (en) | A method and apparatus for testing the effectiveness of chemicals such as scale inhibitors or scale removers. | |
CN216669674U (en) | Tidal zone and splash zone reinforced concrete critical chloride ion concentration determination device | |
CN113899687A (en) | Device for accelerating material corrosion and corrosion performance testing method | |
JPS5968649A (en) | Weather resistance and corrosion testing machine | |
RU2082968C1 (en) | Method of estimation of erythrocyte membrane state alternation | |
SU1205003A1 (en) | Method of determining protective capability of antifouling coatings | |
JP2002323471A (en) | Method of manufacturing gas sensor element | |
Campenhout | An ammoniated silver carbonate technic for nervous structures in mounted paraffin sections | |
JP2001208675A (en) | Accelerated exposure testing method and apparatus | |
SU596865A1 (en) | Method of determining adhesion force of cells | |
An-Nufuus et al. | Diffusion Coefficient of Phosphate Ion in Citric Acid-Agarose Gel Used in Diffusive Gradient in Thin Films (DGT) Passive Sampler | |
SU1663513A1 (en) | Method of preparing specimens for corrosion tests | |
SU1015291A1 (en) | Solution density ultransonic checking method | |
JPS6486869A (en) | Method for rotating cultivation of plant cell and apparatus therefor | |
Kubota et al. | Contact nucleation of MgSO4· 7 H2O at low impact energy levels | |
SU1585730A1 (en) | Method of determining protective ability of zinc coatings applied on steel | |
JPH09178737A (en) | Performance evaluation method for anion exchange resin and method for managing water treatment system using the performance evaluation method | |
SU693215A1 (en) | Method of working measuring electrodes |