SU1180627A1

SU1180627A1 - Magnetic valve

Info

Publication number: SU1180627A1
Application number: SU833609361A
Authority: SU
Inventors: Владлен Васильевич Орлов; Галина Николаевна Ткаченко
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6668
Priority date: 1983-06-23
Filing date: 1983-06-23
Publication date: 1985-09-23

Abstract

МАГНИТНЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус с седлом из немагнитного материала с установленными в нем регулируемыми посто нными магнитами, между которыми установлен запорный. орган с размещенным в нем посто нным магнитом, направленным разноимен7 ным полюсом к полюсу регулируемого магнита, расположенного со стороны седла, и одноименным полюсом к регулируемому магниту с противополож- : ной стороны седла, отличающийс тем, что, с целью повышени точности регулировани путем увеличени эффективности использовани магнитных полей, в корпусе со стороны седла соосно с регулируемыми магнитами установлен неподвижный дополнительный посто нный магнит, направленный разноименньм полюсом к полюсу магнита запорного органа, а на торцах запорного органа выполнены кольцевые проточки с возможностью ввода в них полюсов регулируемых магнитов. 1A MAGNETIC VALVE, comprising a body with a saddle of non-magnetic material with adjustable permanent magnets installed in it, between which a stop valve is installed. a body with a permanent magnet placed in it, directed by a different name pole to the pole of the adjustable magnet located on the saddle side, and the same pole to the adjustable magnet on the opposite side of the saddle, characterized in that, in order to increase the control accuracy by increasing the efficiency the use of magnetic fields, in the housing on the saddle side, coaxially with adjustable magnets, there is a fixed additional permanent magnet, directed by a different pole towards the pole of the magnet; second body, and the ends of the locking body has an annular groove for the entry therein of controlled magnetic poles. one

Description

11 Изобретение относитс к арматуростроению и может быть использовано в пневматических и гидравлических системах, работающих на агрессивных жидкост х. Цель изобретени - повышение точности регулировани путем увеличени эффективности использовани магнитных полей. На чертеже показан электромагнитный клапан, разрез. Магнитный клапан содержит корпус 1 с седлом 2 из немагнитного материа ла , в котором установлены регулируемые посто нные магниты 3 и 4, между которыми установлен запорный орган 5 с размещенным в нем посто нным магнитом 6, направленньм разно . именным полюсом к полЕосу .регулируемо го магнита 3 и одноименным полюсом к полюсу регулируемого магнита 4. В корпус 1 со стороны седла 2 соосно регулируемым магнитам 3 и 4 установлен дополнительный посто нный магнит 7, направленный разноименным полюсом к полюсу магнита 6 запорного органа 5, а на торцах запорного органа 5 выполнены кольцевые проточки 8 с возможностью ввода в них полюсов регулируемых магнитов 3 и 4 Вход рабочей среды осуществл етс по входному каналу 9, а выход - по сливным каналам 10 и 11. Клапан работает следующим образом Б исходном положении при отсутствии поступлени среды в калапан запорный орган 5 прижат к седлу 2 за счет взаимодействи магнитов 3, 7 и 6. При поступлении рабочей среды в корпус через канал 9 и достижении определенного давлени усилие, деис вующее на запорный орган 5, начинае 7 превышать усилие магнитного пол между магнитами 3, 7 и 6, клапан открываетс и рабоча жидкость по каналам 10 запорного органа 5 поступает в сливной канал 11. При уменьшении давлени рабочей жидкости со стороны входного канала 9 под воздействием магнитного пол магнитов 4 и 6 запорный орган 5 перемещаетс в сторону .закрыти и под действием магнитного пол магнитов 3, 7 и 6 прижимаетс к седлу 2. Наличие неподвижного магнита 7 во взаимодействии с магнитом 6 гарантирует минимальное посто нное усилие прижима запорного органа 5 к седлу 2. Подвижный магнит 3 определ ет диапазон регулировани усили прилсима. Наличие проточки 8 позвол ет минимально сократить -рассто ние между магнитами 3 и 6, -что определ ет предельное усилие прижати запорного органа 5 к седлу 2, а следовательно, максимальное давление рабочей жидкости , при котором срабатывает магнитный клапан. Эффективность использовани подобного клапана заключаетс в возможности поддержани чистоты агрессивной рабочей жвдкости от попадани ионов посторонних металлов, например при ответственных гальванических процессах, а также в расширении возможности настройки клапана на необходимое давление срабатывани , клапан может использоватьс как предохранительное устройство в блоке фильтрации агрессивной жидкости, которое срабатывает при загр знении фильтрующих элементов и обеспечивает перепуск рабочей среды.11 The invention relates to a valve industry and can be used in pneumatic and hydraulic systems operating on aggressive fluids. The purpose of the invention is to improve the control accuracy by increasing the efficiency of using magnetic fields. The drawing shows the solenoid valve section. The magnetic valve includes a housing 1 with a saddle 2 of non-magnetic material, in which adjustable permanent magnets 3 and 4 are installed, between which a locking member 5 with a permanent magnet 6 placed in it is mounted, which is directed differently. by a nominal pole to the pole of the adjustable magnet 3 and by the pole of the same name to the pole of the adjustable magnet 4. In the case 1 on the side of the saddle 2 coaxially adjustable magnets 3 and 4 have an additional permanent magnet 7 directed by the opposite pole to the pole of the magnet 6 of the valve 5, The ends of the locking member 5 are provided with annular grooves 8 with the possibility of inserting the poles of adjustable magnets 3 and 4 into them. The working medium enters through the inlet channel 9 and the output goes through the drain channels 10 and 11. The valve operates as follows B outcome In the absence of medium entering the valve, the locking organ 5 is pressed against the saddle 2 by the interaction of magnets 3, 7 and 6. When the working medium enters the body through channel 9 and a certain pressure is reached, the force applied to the locking organ 5 begins to exceed 7 force of the magnetic field between the magnets 3, 7 and 6, the valve opens and the working fluid through the channels 10 of the valve 5 enters the drain channel 11. When the pressure of the working fluid decreases from the input channel 9 under the influence of the magnetic field of the magnets 4 and 6, the constipation The thrust organ 5 is moved to the side. The magnet 3, 7, and 6 is pressed against the saddle 2 by the action of the magnetic field. The presence of the fixed magnet 7 in conjunction with the magnet 6 ensures the minimum constant pressing force of the locking member 5 to the saddle 2. The movable magnet 3 is defined There is a range of force control in the field. The presence of the groove 8 makes it possible to minimally reduce the distance between the magnets 3 and 6, which determines the limiting force of pressing the locking member 5 to the saddle 2, and therefore the maximum pressure of the working fluid at which the magnetic valve is activated. The effectiveness of using such a valve lies in the ability to maintain the purity of the aggressive working fluid from the ingress of foreign metals, for example, in critical electroplating processes, as well as in expanding the ability to adjust the valve to the required response pressure, the valve can be used as a safety device in the filtering unit for the aggressive liquid that operates when contaminated filtering elements and provides a bypass working environment.

Claims

A MAGNETIC VALVE, comprising a housing with a seat made of non-magnetic material with adjustable permanent magnets installed in it, a locking element between them, a body with a permanent magnet placed in it, directed by an opposite pole to the pole of the adjustable magnet located on the side of the saddle, and the same pole to the adjustable a magnet on the opposite side of the saddle, characterized in that, in order to increase the accuracy of regulation by increasing the efficiency of the use of magnetic fields, in the housing on the sides The saddles coaxially with the adjustable magnets are equipped with a fixed additional permanent magnet directed opposite the pole to the pole of the magnet of the locking member, and annular grooves are made at the ends of the locking member with the possibility of introducing the poles of adjustable magnets into them.

I80627

1 1,180,627 2