эоeo
XX
Изобретение относитс к технике классификации сыпучих материалов по классам крупности, в частности . к барабанным грохотам, и может быть использовано, например, в горной промышленности, в области комунального хоз йства при грохочении материалов повышенной влажности. Цель изобретени - повьпаение эксплуатационной производительности за счет уменьшени времени регулировки и ремонта очистного приспособ лени при одновременном повышении надежности работы грохота. На фиг. 1 показан барабанный грохот, вид сбоку; на фиг.2 - разре на фиг.1. Барабанный грохот состоит из опорной рамы 1, опорных катков 2, смонтированных на раме, барабана 3 с отверсти ми 4 и привода 5. Бара ,бан 3 установлен с уклоном к горизонту . Дл исключени осевого перемещени барабана 3 служат упорные ролики 6. Грохот имеет загрузочные и разгрузочные 8 и 9 лотки,подающий 10 и отвод щие 11 и 12 транспор теры. Очистительное приспособление выполнено в виде последовательно диам рально расположенных штырей 13 с пр жинами 14, смонтированными на полом валу 15, который кинематически св з зубчатой передачей 16 с силовым-бар баном 3. Дл предотвращени пылени и сни жени иума барабан 3 закрыт кожухом 17. Штыри 13 на полом валу располага с по р дам (на фиг.1 - по 2 штырА в каждом р ду) напротив р дов отвер тий на.ситовом барабане. В ситовом барабане 3 отверстий 4 в каждом р ду больше, чем штырей 13 в соответствующем р ду полого вала 15. Поэтому, например, за один оборот полого вала 15 происходит очист двух отверстий 4 в. каждом р ду сито вого барабана 3. Некратность количе ва штырей 13 и отверстий 4 в соответствующих р дах полого вала 15 и 852 бчрабана 3 при их совместном вращении обеспечивает прочистку всех отверстий 4 последовательно, за несколько оборотов барабана 3 н ролого вала 15. Барабанный грохот работает следующим образом. Барабан 3 совместно с полым валом 15 и расположенными в нем штыр ми 13 устанавливаетс на опорных катках 2 с наклоном, величина которого определ етс в зависимости от физических свойств сортируемых твердых бытовых отходов, их влажности, морфологии и крупности, заданной производительности и других параметров процесса. Исходный материал транспортером 10 подаетс в загрузочный лоток 7, а из него - во вращающийс ситоВой барабан 3. Перемеща сь по поверхности ситового барабана 3, мелкие фракции проваливаютс через отверсти 4 в разгрузочный лоток 8 и попадают на отвод щий транспортер 11. Крупные фракции отвод т.с через разгрузочный лотОк 9 на транспортер 12. Ери вращении барабана 3 от привода 5 через зубчатую передачу 16 полый вал 15 получает синхронное вращение , при этом штыри 13 вход т в отверсти 4 барабана и прочищают их. При работе грохота может возникнуть ситуаци , при которой в одном или нескольких отверсти х 4 застревают предметы, которые не могут быть выбиты штыр ми 13 при однократном воздействии. В этом случае штьфи 13 утапливаютс внутрь вала 15, сжима .ы 14, а полый вал 15 продолжает вращатьс совместно с ситовым барабаном 3. Через несколько оборотов штырь 13 вновь воздействует на застр вшие в отверстии 4 предметы и под действием пружин 14 деформирует их. При последующем неоднократном повтор ющемс воздействии штырей 13 на застр вшие предметы происходит их удаление из отверстий 4 ситового барабана 3. This invention relates to a technique for the classification of bulk materials by size class, in particular. to drum screens, and can be used, for example, in the mining industry, in the field of public utilities in the screening of materials of high humidity. The purpose of the invention is to increase the operational performance by reducing the time for adjustment and repair of the cleaning device while increasing the reliability of the screen. FIG. 1 shows a drum screen, side view; figure 2 is a section in figure 1. The drum screen consists of a support frame 1, support rollers 2 mounted on a frame, a drum 3 with holes 4 and a drive 5. Bar, ban 3 is installed with a slope to the horizon. To eliminate the axial movement of the drum 3, the thrust rollers 6 are used. The screen has loading and unloading 8 and 9 trays, which feed 10 and take-off 11 and 12 conveyors. The cleaning device is made in the form of successively diametrically located pins 13 with springs 14 mounted on a hollow shaft 15, which is kinematically connected by a gear 16 with a power-bar ban 3. The drum 3 is closed by a casing 17 to prevent dust and lightening. 13 on the hollow shaft are located with in rows (in Fig. 1 - 2 pins in each row) opposite the rows of openings on the sieve drum. In the sieve drum there are 3 holes 4 in each row more than the pins 13 in the corresponding row of the hollow shaft 15. Therefore, for example, for one revolution of the hollow shaft 15, two holes 4 in. Are cleaned. Each row of the sieve drum 3. The inaccuracy of the number of pins 13 and holes 4 in the corresponding rows of the hollow shaft 15 and 852 bchraban 3 when they are rotated together ensures that all the holes 4 are cleaned sequentially, for several turns of the drum 3 n of the roller shaft 15. works as follows. The drum 3, together with the hollow shaft 15 and the pins 13 located therein, is mounted on support rollers 2 with a slope, the value of which is determined depending on the physical properties of the sorted solid household waste, their moisture content, morphology and size, predetermined productivity and other process parameters. The source material is transported by the conveyor 10 into the loading tray 7, and from there into the rotating sieve drum 3. Moving along the surface of the sieve drum 3, the fine fractions fall through the holes 4 into the discharge tray 8 and fall onto the discharge conveyor 11. The coarse fractions are removed With a discharge tray 9 onto the conveyor 12. If the drum 3 rotates from the drive 5 through the gear train 16, the hollow shaft 15 receives a synchronous rotation, while the pins 13 enter the drums 4 and clean them. During the operation of the screen, a situation may arise in which objects in one or several holes 4 are stuck that cannot be knocked out by pins 13 with a single impact. In this case, the pin 13 is sunk into the inside of the shaft 15, squeezing 14 and the hollow shaft 15 continues to rotate together with the screen drum 3. After several turns, the pin 13 again acts on the objects stuck in the hole 4 and deforms them by the action of the springs 14. Subsequent repeated exposure of the pins 13 to the stuck objects is removed from the holes 4 of the sieve drum 3.
I I
П80085 (P80085 (