SU117935A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU117935A1
SU117935A1 SU594590A SU594590A SU117935A1 SU 117935 A1 SU117935 A1 SU 117935A1 SU 594590 A SU594590 A SU 594590A SU 594590 A SU594590 A SU 594590A SU 117935 A1 SU117935 A1 SU 117935A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
compression chamber
machine
mold
movement
Prior art date
Application number
SU594590A
Other languages
Russian (ru)
Publication of SU117935A1 publication Critical patent/SU117935A1/ru

Links

Description

Машины, примен емые обычно дл  лить  иод давлением с холодной камерой сжати , не имеют металлонриемников, поэтому металл падаете  непосредственно в камеру сжати . Такое конструктивное выполнение машин усложн ет установку пресс-форм, не дает возможности достаточным образом механизировать Maujuny, вызывает износ иаправл ющих подвижпой плиты и т. д.Machines commonly used for pressurizing with a cold compression chamber do not have metal receptacles, so the metal falls directly into the compression chamber. Such constructive execution of machines complicates the installation of molds, makes it impossible to mechanize Maujuny adequately, causes wear and sliding guides, etc.

Описываема  конструкци  не ИаМ(ет указанных недостатков. Достигаетс  это тем, что машина снабжена передвижными металлоприемниками , помещенными на совершаюидей враш.ательное или возвратно-посгупательное движение траверсе, при движении которой металлоприемиикп попеременно то поступают под заливку мета.млом. то соедин ютс  с к.ь мерой сжати . Таким образом автоматизируетс  заливка металла в камеру сжати .The described construction is not IAM (em of these drawbacks. This is achieved by the fact that the machine is equipped with mobile metal receivers placed on the front panel or the reciprocating movement of the traverse, during the movement of which the metal accepts alternately under the fill with metameas. The measure of compression. In this way, the pouring of the metal into the compression chamber is automated.

На чертеже схематически показана гаИ1ина с разрезом рабочей части.The drawing shows a schematic of a section with a section of the working section.

Машина имеет четыре колон11ы /, опираюпдиес  па фундаментную раму 2. Колонны / вверху скреплены траверсой 3. Пресс-форма 4 кропитс  на столе машины 5, укренленном на колоннах. Пуансон пресс формы крепитс  к подвижной плите 6, переменнающейс  по колон1 ам /, как по паправл юнщмПодвижна  плита машины приводитс  в движение при помош,и верхнего гидравлического цилиндра 7, укрепленного па верхней траверсе . Запирание пресс-формы осуществл етс  замыкаюшим механизмом 8, который может быть рычажно-звеньевым, клиновым или поршневым . Установка пресс-формы производитс  с помопдью подъе.мноГ) секции рольганга 9, вмонтированной в стол .машины. Холодна  камера сжати  JO монтируетс  вертикально на столе машины обычным пор дком . Дл  создани  .давлспи  па металл служит нижний гидравлический цилиндр и, вмонтированный в фундаментную раму и снабженный inroком 12, проход щим сквозь раму.The machine has four columns /, supports on the base frame 2. The columns / are fastened at the top with a cross-beam 3. The mold 4 is sprinkled on the table of the machine 5, fastened on the columns. The punch of the mold is attached to the movable plate 6, which is variable across the column /, as described by the movable plate of the machine is driven by the help of the upper hydraulic cylinder 7, reinforced by the upper traverse. The locking of the mold is carried out by a locking mechanism 8, which can be lever-link, wedge or piston. The installation of the mold is carried out with the help of a lift. A many) sections of the roller table 9, mounted in the table. The cold JO compression chamber is vertically mounted on the machine table in the usual manner. To create a metal pressure, the lower hydraulic cylinder is used and, built into the base frame and provided with an inroc 12, passing through the frame.

Машина снабжаетс  выносным металлоприемпиком 13, сопр гаемым на врем  лить  с холодной камерой сжати  W. МеталлоприемникчThe machine is supplied with a remote metal welder 13 that is temporarily cast with a cold compression chamber W. Metal receiver

Л2 L2

в Ko.iii4ociве трех штук укреплены на карусе.Ш 14, BpaiuaiouieiicH внкру ОД1КОЙ из колонн л аишвы. Вращение карусели осуществл етс  с помощью механическото или гидравлического привода. В зависимости от заданно1о темпа работы машипы, карусель каждый раз поворачиваетс  на 120 так, что очередной металлоприемни ; с порцией расплавлениог:) мета.тла устанавливаетс  под холодной камерой сжати  маспины. В каждый из трех металлоприемников вставлен прессующий металл плунжер 15 со штоком 16, заканчивающи.мс  снизу шаровидной головкой /7.in Ko.iii4ocive three pieces are fortified on a carus.Sh 14, BpaiuaiouieiicH inside the wall from OD1KO from columns l aishva. The carousel is rotated with a mechanical or hydraulic drive. Depending on the pace of work of the typewriter, the carousel turns 120 each time so that it is just another metal receiver; with a portion of melted :) meta.tla is installed under the cold compression chamber of the maspin. In each of the three metal reservoirs inserted pressure metal plunger 15 with a rod 16 that ends with a spherical head / 7 below.

Шток 12 может быть один под камерой сжати , по в этом c.iynae вместо плунжера /5 па дне металлоприемника помещаетс  вкладыш.The rod 12 may be one under the compression chamber; a cushion is placed instead of the plunger / 5 in the bottom of the metal receptacle in this c.iynae.

Плавка металла производи1х:  в электрической печи непрерывпого действи  с большим зеркалом металла и небольшой глубиной ванны. Печь снабжаетс  выносной камерой 18, из которой жидкий мета.кл /У при помощи игольчатого дозатора 20 через воронку 21 выпускаетс  в необходимом количестве в очередной металлоприе.миик.Melting of metal: in a continuous electric furnace with a large metal mirror and a shallow bath depth. The furnace is supplied with a remote chamber 18, from which liquid meta.cl / V with the help of a needle dispenser 20 through the funnel 21 is produced in the required quantity in a regular metal detector.

Совмещение металлоприемника с холодной камерой сжати  машшпл достигаетс  подъемом карусели кольцевым поршнем 22, скрешгенным с каруселью и помещенным в гидравлический цилиндр 23. Впуск металла в полоеть формы происходит под действием давлепи  штока 12 па Ioловку 17 плунжера. При работе с обрывающимс  литником дл  удалени  вниз пресс-остатка служит экстрактор 24 с гидравлическим или пневматическим приводом.The combination of the metal reservoir with the cold compression chamber of the machine is achieved by raising the carousel with an annular piston 22, squeezed from the carousel and placed in the hydraulic cylinder 23. The metal inlet to the mold bottom is driven by the pressure of the rod 12 and Iovlovka 17 of the plunger. When operating with a terminating gate, the extractor 24 is operated hydraulically or pneumatically to remove the press residue down.

Перемещение металлоприемника .может производитьс  не только нутем вращени , по и возвратно-поетуиательпого перемещени  но пр мой . Помимо этого, заливка форм может производитьс  одновременно через два литника, с помощью двух мета, лоприемпиков.The movement of the metal receiver can be made not only by rotation, but also by reciprocating movement. In addition, mold casting can be carried out simultaneously through two sprues, using two meta, lopepeaks.

Пред м е т и з о б р е т е н и  Prevention and Consideration

Машина дл  лить  под давлением с холодной камерой сжати  вертикального типа с нижним црессовапием и применением вкладыша в ка .мере сжати , отличающа с  тем, что, с целью автоматизации заливки мета.тла в камеру сжати , применены передвижные металлоприемники , помещенные на соверщающей вращательное или возвратно-поступательное движение траверсе, при движении которой металлолриемпики попеременно то поступают под заливку металлом, то соедин ютс  ; камерой сжати .The machine for casting under pressure with a cold compression chamber of a vertical type with a lower pressure plate and using an insert in a compression gauge, characterized in that, in order to automate the pouring of the metal into the compression chamber, mobile metal receivers are used that are placed on rotational or returnable - the accessible movement of the traverse, during the movement of which the metal ripempics alternately come under the metal pouring, then join; camera squeeze.

SU594590A SU117935A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU117935A1 true SU117935A1 (en)

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2705607A1 (en) * 1977-02-10 1979-01-04 Ube Industries Vertical die casting machine - having two:part casting sleeve with lower movable out of alignment for charging

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2705607A1 (en) * 1977-02-10 1979-01-04 Ube Industries Vertical die casting machine - having two:part casting sleeve with lower movable out of alignment for charging

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1838043C (en) Method and device for pressing from liquid metal
US6546855B1 (en) Method for operating a shearing and compacting press and shearing and compacting press
US3868201A (en) Powdered metal press
US4154286A (en) Installation for die-casting of metal blanks
FR2446145A1 (en) VERTICAL PRESSURE CASTING MACHINE SUPPLIED IN SOLID METAL AND WITH INDUCTION FUSION IN THE INJECTION CYLINDER AND METHOD OF USE
CN107650246B (en) Rotary concrete prefabricated member forming device
SU117935A1 (en)
NO136016B (en)
TWI617434B (en) Metal savings compactor
CA1231825A (en) Die-casting apparatus
US4566522A (en) Hot chamber die casting machine
US4913640A (en) Press for making sanitary articles, in particular toilet bowls, by pressure casting
US4902220A (en) Vertical injection molding machine
KR102347160B1 (en) Vertical injection type diecasting machine
SU1069939A1 (en) Die-casting machine
JPS593134B2 (en) Immediate demolding machine for concrete products
US2113410A (en) Plastic metal molding machine
US1618912A (en) Press
CN218080326U (en) Injection position adjustable structure and die casting machine with same
CN109579634B (en) Full-automatic firework powder column pressing device
US2704874A (en) Controlling apparatus for presses and the like
RU2014943C1 (en) One-position automatic molding machine
RU58978U1 (en) PLANT FOR PRESSING PRODUCTS FROM CONCRETE MIXES
US2944320A (en) Equipment for forging the cranks of crankshafts in consecutive operations
RU2026134C1 (en) Moulding machine