SU1178820A1 - Method of producing filtering material - Google Patents
Method of producing filtering material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178820A1 SU1178820A1 SU843765894A SU3765894A SU1178820A1 SU 1178820 A1 SU1178820 A1 SU 1178820A1 SU 843765894 A SU843765894 A SU 843765894A SU 3765894 A SU3765894 A SU 3765894A SU 1178820 A1 SU1178820 A1 SU 1178820A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- paper web
- kpa
- concentration
- surface treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, включающий роспуск целлюлозы, размол, отлив бумажного полотна, поверхностную обработку его химическим реагентом и сушку, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью повышени качества готового материала при одновременном снижении его себестоимости , поверхностную обработку бумажного полотна осуществл ют при его влажности 6-8% серной кислотой с концентрацией 65-85% при (-5)-(+10) С путем просасывани § ее под вакуумом 40-90 кПа в течение 5-25 с и последующей отмьюки серной кислоты водой.THE METHOD OF MANUFACTURING A FILTERING MATERIAL, including pulp dissolving, grinding, ejection of a paper web, surface treatment with a chemical reagent and drying, so that, in order to improve the quality of the finished material while reducing its cost, the surface The paper web is processed at its humidity of 6-8% sulfuric acid with a concentration of 65-85% at (-5) - (+ 10) C by sucking it under vacuum of 40-90 kPa for 5-25 seconds and subsequent removal sulfuric acid water.
Description
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности,в частнос и к изготовлению фильтровальных материалов, и может найти применение в пищевой промьшшенности дл фильтровани вий, пива, масел, а также дл очистки других жидкосте и газов от Взвешенных частиц.The invention relates to the pulp and paper industry, in particular, to the manufacture of filter materials, and may find application in the food industry for filtering oil, beer, oils, as well as for cleaning other liquids and gases from suspended particles.
Целью изобретени вл етс повышение качества готового материала .при одновременном снижении его себеiстоимости .The aim of the invention is to improve the quality of the finished material while reducing its cost.
Сущность изобретени заключаетс в том, что согласно способу изготовлени фильтровального материала, включающему роспуск целлюлозы, размол , отлив бумажног;о полотна, поверхностную обработку его химически реагентом и сушку, поверхностную обработку бумажного полотна осуществл ют при его влажности 6-8% серной кислотой с концентрацией 6585% при (-5)-(+10)С путем просасывани ее под вакуз мом 40-90 кПа в течение 5-25 с и последующей отмывки серной кислоты водой.The essence of the invention lies in the fact that according to the method of manufacturing a filtering material, including pulp dissolving, grinding, pulping, cloth, surface treatment with a chemical reagent and drying, and surface treatment of the paper web is carried out at its moisture content of 6-8% sulfuric acid with a concentration of 6585% at (-5) - (+ 10) C by sucking it under the vacuo 40–90 kPa for 5–25 s and then washing with sulfuric acid.
Учитыва химизм действи серной кислоты на целлюлозу, а также физические процессы, происход щие при получении фильтровального материала по данному способу, представл етс возможным направлению вли ть на его качественные показатели путем подбора оптимальных условий обработки. Taking into account the chemistry of the action of sulfuric acid on cellulose, as well as the physical processes that occur during the preparation of the filtering material by this method, it is possible to influence its quality indicators by selecting the optimal processing conditions.
Влажность бумаги-основы перед обработкой серной кислотой не должна быть выше 8%, иначе при взаимодействии с концентрированной кислотой происходит саморазогрев и ускор етс гидролиз целлюлозы, а сзгашть бумагу-основу и хранить ее при влажности меньше 6% дорого и нецелесообразно.The moisture content of the base paper before treatment with sulfuric acid should not be higher than 8%; otherwise, when interacting with concentrated acid, self-heating occurs and the hydrolysis of cellulose is accelerated, and it is expensive and impractical to store base paper and store it at a moisture content of less than 6%.
Концентраци серной кислоты должна лежать в пределах 65-85%, та как серна кислота с концентрацией ниже 65% не пергаментирует целлюлозу в достаточной степени, а при концентрации Bbmie 85% происходит значительное ускорение гидролитического действи .The concentration of sulfuric acid should be in the range of 65-85%, since sulfuric acid with a concentration below 65% does not parchment cellulose sufficiently, and at a Bbmie concentration of 85%, the hydrolytic effect is significantly accelerated.
. .
Температуру серной кислоты целесообразно поддерживать в интервале (-5)-(+10)С, так как снижение ее ниже к повышению в зкости и экономически невыгодно, повьшзение температуры, Bbmie +10°С нецелесообразно из-за значительного увеличени скорости гидролиза целлюлозы. Врем обработки бумаги-основы серной кислотой должно быть 5-25 с, проводить обработку быстрее чем за 5с нецелесообразно из-за неполноты процесса пергаментации, а завьш1ение времени обработки приводит к значительному гидролизу целлюлозы .It is advisable to maintain the temperature of sulfuric acid in the range of (-5) - (+ 10) C, since reducing it below to an increase in viscosity and economically unprofitable, raising the temperature, Bbmie + 10 ° C is impractical due to a significant increase in the rate of cellulose hydrolysis. The processing time of the base paper with sulfuric acid should be 5-25 seconds, processing faster than 5s is impractical because of the incompleteness of the parchment process, and increasing the processing time leads to a significant hydrolysis of the cellulose.
Разрежение вакуума, под действием которого происходит просасывание серной кислоты через бумагу-основу, должно находитьс в пределах 4090 кПа, так как при вакууме меньшем 40 кПа серна кислота очень медленно пропитывает бумагу-основу, что завьшгает врем обработки, а .создавать вьш1е 90 кПа экономически нецелесообразно.Vacuum vacuum, under the action of which absorption of sulfuric acid through the base paper, should be within 4090 kPa, since with a vacuum of less than 40 kPa, sulfuric acid very slowly saturates the base paper, which reduces the processing time and creates more than 90 kPa economically. impractical.
Примеры конкретного вьшолнени способа.Examples of specific implementation of the method.
Пример 1. Древесную целлюлозу распускают в воде, размалывают до степени помола .13 ШР,Example 1. Wood pulp is dissolved in water, ground to the degree of grinding .13 SHR,
отливают бумажное полотно на листоотливном аппарате ЛОА-2, сушат до влажности 6%, подвергают обработке серной кислотой с концентрациейcast a paper sheet on a LOA-2 sheet-removal apparatus, dried to a moisture content of 6%, treated with sulfuric acid with a concentration
65% и температурой -5С методом просасывани через полотно под вакуумом 40 кПа в течение 25 с с последующей отмывкой избытка серной кислоты водой методом просасыва- ни ее под .вакуумом и сушкой.65% and a temperature of -5 ° C using the method of sucking through the fabric under a vacuum of 40 kPa for 25 seconds, followed by washing the excess of sulfuric acid with water using the method of sucking it under vacuum and drying.
. .
пример 2. Древесную целлюлозу распускают в воде, размалывают до степени помола 70 ШР, отливают бумажное полотно на листботливномexample 2. Wood pulp is dissolved in water, ground to the degree of grinding 70 SR, cast paper sheet on leaf
аппарате ЛОА-2, сушат до влажности 8%, подвергают обработке серной кислотой с концентрацией 85% при методом пр.осасывани ее через полотно под вакуумом 90 кПа в течение 5 с с последующей отмывкой избытка серной кислоты водой методом просасывани ее под вакуумом и сушкой.apparatus LOA-2, dried to a moisture content of 8%, treated with sulfuric acid at a concentration of 85% with the method of applying suction through the web under a vacuum of 90 kPa for 5 seconds, followed by washing the excess of sulfuric acid with water using the method of sucking it under vacuum and drying.
Пример 3. Древесную целлюлозу распускают в воде, размалывают до ЗО ШР, отливают бумажное полотно на листоотливном аппарате ЛОА-2, сушат до влажности 8%, подвергают обработке серной кислотойExample 3. Wood pulp is dissolved in water, crushed to ZO SHR, the paper web is cast on a LOA-2 sheet-removal apparatus, dried to a moisture content of 8%, treated with sulfuric acid
с концентрацией 67% при температуре 7 С методом просасывани ее через отливку под вакуумом 75 кПа в течение 10 с, отмывают, избыток серной КИСЛОТЫ водой методом просасывани ее под вакуумом и сушат полученнЬш материал.with a concentration of 67% at a temperature of 7 ° C by sucking it through a casting under vacuum of 75 kPa for 10 s, washed, the excess sulfuric acid with water by sucking it under vacuum and dried the resulting material.
Результаты испытани полученных по описываемому способу материалов приведены в таблице в сравнении с характеристиками материала-прототипа .The results of testing the materials obtained by the described method are given in the table in comparison with the characteristics of the material of the prototype.
Из данных- таблицы видно, что фильтровальные материалы, получен1788204From the data in the table it can be seen that the filtering materials received178888204
ные по описанному способу, имеют массу квадратного метра в 9 раз меньшую, прочность во влажном состо нии в 5 раз большую, сопротивление потоку воздуха в 4-6 меньшее , при сравнимой водопропускной .способности , кроме того их можно неоднократно использовать :после промывки гор чей во10 Дой.According to the described method, they have a weight per square meter 9 times less, the strength in the wet state is 5 times greater, the resistance to air flow is 4-6 less, with comparable water permeability, besides they can be repeatedly used: after washing with hot in 10 Doy.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843765894A SU1178820A1 (en) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Method of producing filtering material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843765894A SU1178820A1 (en) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Method of producing filtering material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178820A1 true SU1178820A1 (en) | 1985-09-15 |
Family
ID=21128762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843765894A SU1178820A1 (en) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | Method of producing filtering material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178820A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-03 SU SU843765894A patent/SU1178820A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Картон фильтровальный дл вин и ликеро-водочных изделий. ГОСТ 12290-80. Авторское свидетельство СССР № 647384, кл. D 21 Н 5/00, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1178820A1 (en) | Method of producing filtering material | |
CN110886088B (en) | Electrostatic fluff preparing process | |
SU1221266A1 (en) | Method of producing filtering board | |
SU554337A1 (en) | Method of making filterboard | |
SU1557228A1 (en) | Method of producing pulp for chemical treatment | |
SU1629364A1 (en) | Process for producing filtering material for purification of biological liquids | |
RU2045995C1 (en) | Drinking water filtering shell and method for production of this shell | |
SU1158643A1 (en) | Filtering board for cleaning biological fluids and method of producing same | |
CN109338495A (en) | A method of Modal fibre is prepared by raw material of reed straw | |
SU1305230A1 (en) | Method of treating pulp for producing filtering paperboard | |
FI70442B (en) | FREQUENCY REARING FOR MECHANICAL MASSAGE | |
US3436302A (en) | Method of bleaching groundwood pulp web with acid | |
CN109280987A (en) | A kind of method that bamboo raw material prepares Modal fibre | |
RU2106448C1 (en) | Method for production of chemical cellulose | |
SU841651A1 (en) | Filtering material for cleaning liquid | |
US2670305A (en) | Method of making filter material | |
SU1258930A1 (en) | Method of producing filtering board | |
SU819624A1 (en) | Method of quantitative determination of lignin content in raw wood materials | |
SU1724608A1 (en) | Method of producing hollow microspheres | |
SU1481304A1 (en) | Apparatus for treating cellulose-containing material | |
RU2150218C1 (en) | Recovered tobacco manufacture method | |
SU1703723A1 (en) | Method of producing raw silk | |
SU558999A1 (en) | Paper pulp for making cardboard used in beer filtration | |
SU979553A1 (en) | Method of producing wooden pulp | |
RU1786213C (en) | Method for laboratory filter paper production |