SU1178760A1 - Method of automatic control for anaerobic process of fermentation - Google Patents
Method of automatic control for anaerobic process of fermentation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178760A1 SU1178760A1 SU833623143A SU3623143A SU1178760A1 SU 1178760 A1 SU1178760 A1 SU 1178760A1 SU 833623143 A SU833623143 A SU 833623143A SU 3623143 A SU3623143 A SU 3623143A SU 1178760 A1 SU1178760 A1 SU 1178760A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aeration
- air
- amount
- microorganisms
- supplied
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ АНАЭРОБНЫМ ПРОЦЕССОМ БРОЖЕНИЯ, предусматривающий подачу крахмалистого сусла, маточных дрожжей и буферного раствора, отличающийс тем, что,с целью повьшени выхода целевого продукта и уменьшени времени анаэробного сбраживани сусла на этанол. осуществл ют подачу воздуха на аэрацию в ферментер в начальный момент времени анаэробного процесса брожени , причем количество подаваемого воздуха на аэрацию определ ют по формуле К воэд, -С Q NH3 где количество воздуха, подаваемого на аэрацию; QMHI- количество потребленного буферного агента; С - константа, равна К КЯЭ при /IfiCIKC. fJnavc- максимальна удельна скорость роста микроорганизмов ; Ji - коэффициент, учитывающий рассу микроорганизмов.A method for the automatic control of anaerobic fermentation process, which involves the supply of starchy wort, royal yeast and a buffer solution, characterized in that, in order to increase the yield of the target product and reduce the time of anaerobic fermentation of the wort to ethanol. air is supplied to aeration to the fermenter at the initial moment of time of the anaerobic fermentation process, and the amount of air supplied to the aeration is determined by the formula K air, -C Q NH3 where the amount of air supplied to aeration; QMHI is the amount of buffering agent consumed; С is a constant, is equal to К КЭЭ in / IfiCIKC. fJnavc- maximum specific growth rate of microorganisms; Ji - coefficient taking into account the race of microorganisms.
Description
ЧH
ое 1 . Изобретение относитс к спиртовой промышленности и может быть, ис пользовано дл автоматического управлени процессом анаэробного био синтеза этанола из крахмалистого сусла. Целью изобретени вл етс повы шение выхода целевого продукта и уменьшение времени анаэробного сбр . живани сусла на этанол. Сущность способа заключаетс в следующем. После .подачи крахмалистого сусла , маточньк дрожжей и буферного агента в начальный момент анаэробного спиртового брожени целевой продукт (этанол) вьщел етс медлецно , так как его вьщеление непос редственно св зано с ростом микроорганизмов , поэтому осуществл ют п дачу воздуха на аэрацию в начальный момент времени анаэробного спи тового процесса брожени дл дости жени максимальной удельной скорос ти роста микроорганизмов, при которой происходит наилучшее выделение целевого продукта (этанола). При достижении максимальной удельн скорости роста микроорганизмов под ча воздуха,прекращаетс и дальнейш ход спиртового процесса брожени проходит в анаэробных услови х, пр этом количество воздуха, подаваемого на аэрацию в начальный момент времени анаэробного процесса спиртового брожени i определ етс из следующей зависимости . где Q РОЗА - количество воздуха, под . ваемого на аэрацию; РнЯ} - количество потребленного буферного агента; 4 С - константа, равна К/ QnHj при JMHOKc-r .- максимальна удельна скорость роста микроорганизмов; К - коэффициент, учитывающи рассу микроорганизмов; Пример. Система состоит из ферм тера 1 (см. чертеж),контура регулиров ни температуры брожени в фермент 02 ре, включающего датчик 2 температуры брожени св занный через редуктор 3 температуры в ферментере с исполнительным механизмом 4, установленным на линии подачи охлаждающей воды, контура регулировани рН культуральной среды в ферментере , содержащего датчик 5 рН культуральной среды в ферментере, соединенный через регул тор 6 рН культуральной среды с исполнительным .механизмом 7, установленным на линии подачи буферного агента и контура регулировани подачи воздуха на аэрацию в ферментер 1, включающего датчик 8 потреблени буферного агента микроорганизмами, блок 9 делени , блок 10 суммировани , регул тор 11 подачи воздуха на аэрацию , который св зан с исполнительным механизмом 12., установленным на линии подачи воздуха на аэрацию. Система работает следующим образом . Сигнал от датчика 2 температуры брожени в ферментере подаетс на регул тор 3 температуры брожени в ферментере, который сравнивает заданное значение температуры брожени с текущим и формирует сигнал дл исполнительного механизма 4, измен ющего поДачу охлаждающей воды в ферментер. Сигнал от датчика 5 рН культзфальной среды в ферментере подаетс на регул тор 6 рН культуральной среды в ферментере, который сравнивает заданное значение рН с текущим и формирует сигнал дл .исполнительного механизма 7, измен ющего подачу буферного агента в ферментер. Изменение количества подаваемого буферного агента измер ют .датчиком 8 потреблени буферного агента микроорганизмами, сигнал , которого подают на блок 9 делени , в котором расчитывают текущее значение соотношении K/Qjiuj , сигнал которого поступает на блок 10 суммировани данного значени с посто нной величиной. В зависимости Г44 от суммарного сигнала регул то2 11 v подачивоздуха на аэрацию формирует сигнал дл исполнительного механизма 12, установленного на линии подачи воздуха в ферментер 1.1st The invention relates to the alcohol industry and may be used to automatically control the process of anaerobic bio-synthesis of ethanol from starchy wort. The aim of the invention is to increase the yield of the target product and reduce the time of the anaerobic balance. live wort on ethanol. The essence of the method is as follows. After the delivery of starchy wort, mother yeast and buffering agent at the initial moment of anaerobic alcoholic fermentation, the target product (ethanol) is slow because its growth is directly related to the growth of microorganisms, therefore, air is supplied to the aeration at the initial moment of time. anaerobic spin fermentation process to achieve the maximum specific growth rate of microorganisms, at which the best release of the target product (ethanol) occurs. When the maximum specific growth rate of microorganisms under the air is reached, the further progress of the alcohol fermentation process takes place under anaerobic conditions, and the amount of air supplied to aeration at the initial time of the anaerobic alcohol fermentation process i is determined from the following relationship. where Q ROSE is the amount of air, under. required for aeration; RnYa - the amount of buffer agent consumed; 4 C is a constant equal to K / QnHj with JMHOKc-r. - the maximum specific growth rate of microorganisms; K - coefficient taking into account the race of microorganisms; Example. The system consists of a farmer 1 (see drawing), a loop regulating fermentation temperature in enzyme 02re, including a fermentation temperature sensor 2 connected through a temperature reducer 3 in a fermenter with an actuator 4 installed on the cooling water supply line, the pH control loop the culture medium in the fermenter containing sensor 5 pH of the culture medium in the fermenter, connected through regulator 6 pH culture medium with the executive mechanism 7, installed on the supply line of the buffer agent and control loop Rovani supplying air for aeration in the fermentor 1, comprising a sensor 8, intake buffering agent microorganisms dividing unit 9, summing block 10, regulator 11 Torr air supply for aeration, which is coupled to an actuator 12 mounted on the air supply for aeration. The system works as follows. The signal from the fermentation temperature sensor 2 in the fermenter is fed to the fermentation temperature controller 3 in the fermenter, which compares the specified fermentation temperature with the current one and generates a signal for the actuator 4, which changes the flow of cooling water to the fermenter. The signal from the pH sensor 5 of the culture medium in the fermenter is fed to the pH regulator 6 of the culture medium in the fermenter, which compares the set pH value with the current one and generates a signal for executive mechanism 7 that changes the supply of the buffering agent to the fermenter. The change in the amount of the buffering agent supplied is measured by the sensor 8 of the consumption of the buffer agent by microorganisms, the signal that is fed to dividing unit 9, in which the current value of the ratio K / Qjiuj is calculated, the signal of which goes to summing unit 10 of this value with a constant value. Depending on G44 on the total signal of the regulation 2 11 v, the air supply to aeration generates a signal for the actuator 12 installed on the air supply line to the fermenter 1.
Ifftox махист oeIfftox Machist oe
cycjjocycjjo
MomovHir/eMomovHir / e
OpOffftffUOpOffftffU
буферныйbuffer
агентagent
1212
.1 I.1 I
7070
Охлаждающа BoffaCooling boffa
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833623143A SU1178760A1 (en) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Method of automatic control for anaerobic process of fermentation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833623143A SU1178760A1 (en) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Method of automatic control for anaerobic process of fermentation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178760A1 true SU1178760A1 (en) | 1985-09-15 |
Family
ID=21074829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833623143A SU1178760A1 (en) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Method of automatic control for anaerobic process of fermentation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178760A1 (en) |
-
1983
- 1983-08-05 SU SU833623143A patent/SU1178760A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 348601,;кл. С 12 С-11/08, 1972. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5912113A (en) | Method and apparatus for controlling carbon source concentration in aerobic cultivation of a microorganism | |
EP0889949B1 (en) | Fermentation control | |
US20050202525A1 (en) | Novel feeding processes for fermentation | |
Brown et al. | The effect of acid pH on the growth kinetics of Trichoderma viride | |
KR20020034944A (en) | Optimization of fermentation processes | |
SU1178760A1 (en) | Method of automatic control for anaerobic process of fermentation | |
US4468455A (en) | Cell culture control | |
SU1286627A1 (en) | Method for automatic control of fermentation process | |
SU1275036A1 (en) | Method of automatic control for process of alcoholic fermentation | |
SU1682395A1 (en) | Method for automatic control of a multistage fermentation process | |
RU2020156C1 (en) | System for automatic control of microorganism growing process | |
WO2002083836A2 (en) | Fermentor ammonium sulfate control | |
SU1346676A1 (en) | Method of automatic control for process of yeast cultivation | |
SU1465459A1 (en) | Method of automatic control of fermentation process | |
SU1157049A1 (en) | Method of automatic control of anaerobic process of alcoholic fermentation | |
SU1479518A1 (en) | Method of automatic of multistage fermentation process | |
SU1684341A2 (en) | Method of automatic control of microorganism growth process | |
SU1648980A1 (en) | Process for automated control of growing fodder yeast in continuous action yeast-growing apparatus | |
SU934460A1 (en) | Method of automatic control of microorganism cultivation process | |
SU1188205A1 (en) | Method of automatic control for aerating liquid in growing microorganisms | |
SU1588753A1 (en) | Method of automatic control of fermentation process | |
JPH0838166A (en) | Culturing method and culturing apparatus | |
SU1221244A1 (en) | Automatic control system for process of yeast cultivation | |
JPS6018391B2 (en) | High-yield culture method for microorganisms | |
WO2002064729A2 (en) | Methods of controlling microorganism fermentation |