SU1178566A1 - Flat grinding method - Google Patents
Flat grinding method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178566A1 SU1178566A1 SU843720247A SU3720247A SU1178566A1 SU 1178566 A1 SU1178566 A1 SU 1178566A1 SU 843720247 A SU843720247 A SU 843720247A SU 3720247 A SU3720247 A SU 3720247A SU 1178566 A1 SU1178566 A1 SU 1178566A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deformation
- fixed
- grinding
- depth
- grinding wheel
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ , при котором деталь закрепл ют на столе станка и обработку ведут с подачей круга на глубину в соответствии с величиной деформации детали, отличающийс тем, что, с целью исключени вли ни на точность обработки погрешности закреплени , деформацию установочной поверхности детали измер ют при ее закреплении на станке , а подачу круга на глубину мен ют посто нно на величину, равную деформации при закреплении детали в точке, наход шейс под шлифовальным кругом. (О 00 ел о О5The METHOD of FLOOR GRINDING, in which a part is fixed on the machine table and the treatment is carried out with the wheel being fed to a depth in accordance with the amount of deformation of the part, characterized in that, in order to eliminate the effect on the accuracy of the fixing error, its fixing on the machine, and the flow of the circle to a depth change constantly by an amount equal to the deformation when fixing the part at the point located under the grinding wheel. (O 00 ate about O5
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано при обработке деталей на плоскошлифовальных станках в станкоинструментальной, приборостроительной и машиностроительной промышленности .The invention relates to mechanical engineering and can be used in the processing of parts on surface grinding machines in machine tool, instrument-making and engineering industries.
Цель изобретени - повышение точности обработки деталей на плоскошлифовальных станках путем компенсации погрешности закреплени .The purpose of the invention is to improve the accuracy of machining parts on surface grinding machines by compensating for fixing errors.
На чертеже показана принципиальна схема устройства, реализующего предлагаемый способ.The drawing shows a schematic diagram of a device that implements the proposed method.
Способ включает следуюш.ие операции: устанавливают обрабатываемую деталь на установочную поверхность приспособлени , например магнитную плиту;закрепл ют деталь, регистрируют деформацию установочной поверхности детали при ее закреплении в нескольких точках по длине детали; быстро подвод т шлифовальный круг к обрабатываемой детали; снимают припуск при черновой подаче шлифовального круга на глубину; производ т промежуточную выдержку после сн ти припуска на черновой подаче; осуществл ют съем припуска при чистовой подаче круга, при этом подают круг на глубину в зависимости от положени детали со столом на величину, равную деформации при закреплении детали в точке, наход щейс под шлифовальным кругом; прекращают чистовое шлифование и переход т к выхаживанию; прекращают выхаживание; отвод т щлифовальный круг.The method includes the following operations: install the workpiece on the mounting surface of the device, such as a magnetic plate; secure the part, record the deformation of the installation surface of the part when it is fixed at several points along the length of the part; the grinding wheel is quickly brought to the workpiece; remove the allowance for roughing the grinding wheel to a depth; intermediate shut-down after removal of the allowance at the rough feed; removing the allowance at the finishing feed of the circle, at that a circle is supplied to the depth depending on the position of the part with the table by an amount equal to the deformation when the part is fixed at the point under the grinding wheel; stop finishing grinding and transition to nursing; stop nursing; tapping grinding wheel.
Датчики 1-5 контактируют с установочной поверхностью детали 6 и соединены с командным блоком 7, который через усилитель 8 св зан с исполнительным механизмом 9 подачи шлифовального круга 10. Датчиками 1-5 измер ют величину деформации установочной поверхности детали при ее закреплении на станке. При сн тии припуска подают шлифовальный круг 10 на глубину в зависимости от положени детали, равную деформации при закреплении детали в точке , наход щейс под шлифовальным кругом.Sensors 1-5 are in contact with the mounting surface of the part 6 and connected to a command unit 7, which is connected through an amplifier 8 to the grinding wheel feed actuator 9. Sensors 1-5 measure the amount of deformation of the mounting surface of the part when it is fixed on the machine. When removing the allowance, the grinding wheel 10 is fed to the depth depending on the position of the part, equal to the deformation when the part is fixed at the point located under the grinding wheel.
Пример. После установки детали на электромагнитной плите осуществл етс регистраци деформации установочной поверхности детали при закреплении при помощи п ти индуктивных преобразователей, расположенных на рабочей поверхности электромагнитной плиты в центре и по кра м. Замеренна величина деформации при закреплении измен етс по кривой второго пор дка от нул по кра м до наибольщего значени в центре. Далее производитс сн тие основного припус ка на режимах чернового шлифовани . После выдержки производитс чистовое шлифование , в ходе которого измен етс при различных положени х детали со столом подача на величину, равную деформации при закреплении детали в точке, наход щейс под шлифовальным кругом.Example. After installation of the part on the electromagnetic plate, the deformation of the installation surface of the part is recorded when it is fixed using five inductive transducers located on the working surface of the electromagnetic plate in the center and along the edges. edge to the highest value in the center. Next, the main allowance is removed on rough grinding modes. After holding, a final grinding is carried out, during which at different positions of the part with the table, the feed is changed by an amount equal to the deformation when the part is fixed at the point under the grinding wheel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843720247A SU1178566A1 (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Flat grinding method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843720247A SU1178566A1 (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Flat grinding method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178566A1 true SU1178566A1 (en) | 1985-09-15 |
Family
ID=21111106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843720247A SU1178566A1 (en) | 1984-04-03 | 1984-04-03 | Flat grinding method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178566A1 (en) |
-
1984
- 1984-04-03 SU SU843720247A patent/SU1178566A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Михелькевич В. Н. Автоматическое управление шлифованием. М.: Машиностроение, 1975, с. 8, 9. Авторское свидетельство СССР № 948626, кл. В 24 В 7/02, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0341968A3 (en) | Numerically controlled machine tool | |
JPS5830110B2 (en) | Kensaku Kakoseigyosouchi | |
SU1178566A1 (en) | Flat grinding method | |
GB1516983A (en) | Automatic tool and machining process | |
JPS60238258A (en) | Automatic centering device | |
JPS59192457A (en) | Positioner | |
JPH05337787A (en) | Boring diameter correcting device of machine tool | |
US4601109A (en) | Measuring process for the inspection of turned parts finished on both sides thereof and installation for implementing the process | |
JPS5877450A (en) | Grinder element dressing device for angular grinding machine | |
JP2748569B2 (en) | Grinding method | |
US4359916A (en) | Method of machining parts shaped as bodies of revolution | |
JPH0521707B2 (en) | ||
SU1502230A1 (en) | Method of machining non-rigid parts | |
SU948626A1 (en) | Grinding method | |
JPS6331877Y2 (en) | ||
JPS59142045A (en) | Numerically controlled machine tool | |
JPS6210056Y2 (en) | ||
SU1324822A1 (en) | Method of positioning the cutting tool | |
JP2772446B2 (en) | Grinder | |
JPH01289661A (en) | Grinding method and grinder | |
JPS6231244Y2 (en) | ||
JPH01171743A (en) | Grinding method | |
JP2594118Y2 (en) | Grinding equipment | |
SU973296A1 (en) | Apparatus for working non-rigid parts | |
KR910005551Y1 (en) | Gauge jig for grinder |