SU1177455A1 - Method of monitoring the process of dissolving of colmatation phenomena in wells - Google Patents

Method of monitoring the process of dissolving of colmatation phenomena in wells Download PDF

Info

Publication number
SU1177455A1
SU1177455A1 SU843716044A SU3716044A SU1177455A1 SU 1177455 A1 SU1177455 A1 SU 1177455A1 SU 843716044 A SU843716044 A SU 843716044A SU 3716044 A SU3716044 A SU 3716044A SU 1177455 A1 SU1177455 A1 SU 1177455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
well
solution
temperature
wells
treatment
Prior art date
Application number
SU843716044A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Vladimir S Alekseev
Valentin T Grebennikov
Petr V Tarabarinov
Aleksandr M Stadnik
Original Assignee
Vnii Vodosnabzheniya
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vnii Vodosnabzheniya filed Critical Vnii Vodosnabzheniya
Priority to SU843716044A priority Critical patent/SU1177455A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1177455A1 publication Critical patent/SU1177455A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Изобретение относится к эксплуатации водозаборов подземных вод, скважин вертикальных дренажей и систем искусственного пополнения запасов подземных вод, а более конкретно к способам контроля процесса растворения кольматиругощих образований скважины.The invention relates to the operation of groundwater intakes, wells vertical drainage and systems of artificial replenishment of groundwater, and more specifically to methods of controlling the process of dissolving clogging formations of the well.

Целью изобретения является увеличение производительности скважины за счет повышения точности контроля.The aim of the invention is to increase the productivity of the well by increasing the accuracy of the control.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

В фильтре скважины закачивают расчетное количество соляной кислоты, устанавливают источник тепла постоянной интенсивности- и датчик температуры, после чего включают источник тепла. В ходе нагрева соляной кислоты измеряют температуру раствора.In the well filter, the calculated amount of hydrochloric acid is injected, a heat source of constant intensity is installed and a temperature sensor is installed, after which the heat source is turned on. During the heating of hydrochloric acid, the temperature of the solution is measured.

При постоянном потоке тепловой энергии температура раствора повышается до тех пор, пока не начнется интенсивное растворение дегидратированных кальматирующих образований, представленных оксидом и гидроксидом железа. Их кристаллические решетки обладают соответствующей энергией, которую необходимо затратить для ее разрушения. При интенсивном растворении кольматирующих образований раствором с повышенной температурой тепловая энергия расходуется не только на нагрев раствора, но и на разрушение кристаллических решеток кольматанта, что обуславливает некоторое снижение температуры раствора, фиксируемое датчиком температуры. После окончания процесса растворения дегидратированных кольматирующих образований температура раствора начинает расти, так как тепловая энергия опять расходуется главным образом на нагревание раствора. При этом вторичное повышение температуры может быть относительно небольшим, поскольку раствор отдает часть тепла окружающей среде, а часть тепла расходуется на процесс испарения воды. В момент начала вторичного подъема температуры раствора обработку прекращают и скважину прокачивают.With a constant flow of thermal energy, the temperature of the solution rises until the intensive dissolution of the dehydrated calcifying formations, represented by iron oxide and hydroxide, begins. Their crystal lattices have the appropriate energy that must be expended for its destruction. With intensive dissolution of clogging formations with a solution with an elevated temperature, thermal energy is spent not only on heating the solution, but also on the destruction of the crystal lattices of the colmatant, which causes a certain decrease in the temperature of the solution, detected by the temperature sensor. After the end of the process of dissolving dehydrated clogging formations, the temperature of the solution begins to rise, since thermal energy is again spent mainly on heating the solution. In this case, the secondary temperature increase may be relatively small, since the solution gives off some of the heat to the environment, and some of the heat is spent on the process of evaporation of water. At the time of the beginning of the secondary rise in the temperature of the solution, the treatment is stopped and the well is pumped.

Пример 1. Скважина глубиной 29 м с диаметром обсадной колонны 8 каптирует водонасыщенные мелкозернистые пески. Она оборудована сетчатым фильтром длиной 10 м, диаметром 4|( , установленным впотай. За период эксплуатации равный 13 годам, из-за процессов химической кольматации скважина была отключена от эксплуатации как безводная. Первоначальный удельный дебит скважины равен 1,5 м3/ч.Example 1. A well with a depth of 29 m and a diameter of the casing 8 captures water-saturated fine-grained sands. It is equipped with a mesh filter with a length of 10 m and a diameter of 4 | ( installed in flush. During the operation period of 13 years, due to chemical clogging processes, the well was disconnected from operation as anhydrous. The initial specific flow rate of the well is 1.5 m 3 / h.

В фильтр скважины закачивают 550 л раствора бисульфита натрия 8%-ной концентрации со стабилизирующими добавками фосфатов и устанавливают электронагреватель550 l of sodium bisulfite solution of 8% concentration with stabilizing additives of phosphates is pumped into the well filter and an electric heater is installed

типа ТЭН в кислотостойком исполнении мощностью 7,5 кВА, датчик температуры, соединенный кабелем с логометром типа Ш69000. После включения ТЭНа производят измерение температуры и отбор проб раствора для анализа растворенного железа. Содержание железа в охлажденных пробах определяют после обработки фотоколориметрическим способом. ,Type TEN in acid-resistant performance with a power of 7.5 kVA, a temperature sensor connected with a cable to the type Sh69000 logometer. After turning on the heating element, the temperature is measured and the solution is sampled to analyze the dissolved iron. The iron content in the cooled samples is determined after processing by the photocolorimetric method. ,

В табл. 1 показано изменение температуры раствора и концентрации растворенного железа при термореагентной обработке скважины.In tab. Figure 1 shows the change in the temperature of the solution and the concentration of dissolved iron during the thermoreagent treatment of the well.

Вторичный подъем температуры начинается на 110-й минуте, на 120-й минуте обработку прекращают и производят откачку скважины.The secondary temperature rise begins at the 110th minute, at the 120th minute, the treatment is stopped and the well is pumped out.

После обработки дебит скважины составляет 9 м3/ч при понижении 6 м, удельный дебит скважины определяется равным 1,5 м3/ч.After treatment, the flow rate of the well is 9 m 3 / h at a decrease of 6 m, the specific flow rate of the well is determined to be 1.5 m 3 / h.

Стабилизация концентраций растворенного железа начинается на 110-й минуте, как и вторичный подъем температуры раствора, что свидетельствует о стабилизации проницаемости .профильтровой зоны, т.е. о наиболее полном улучшении гидравлических характеристик профильтровой зоны при заданном режиме обработки и целесообразности прекращения обработки.The stabilization of dissolved iron concentrations begins at the 110th minute, as is the secondary rise in the temperature of the solution, which indicates stabilization of the permeability of the filter zone, i.e. about the most complete improvement of the hydraulic characteristics of the filter zone at a given processing mode and the advisability of stopping processing.

Пример 2. Скважина глубиной 37,7 м с диаметром обсадной колонны 8" каптирует водонасыщенные пылеватые пески. Она оборудована сетчатым диаметром 4", длиной 9 м, установленным впотай. За период эксплуатации, равный 13 годам, из-за процессов химической кольматации скважина была отключена от эксплуатации как безводная. Первоначальный удельный дебит скважины равен 0,76 м3/ч.Example 2. A well with a depth of 37.7 m and a casing diameter of 8 "captures water-saturated silty sand. It is equipped with a mesh diameter of 4", 9 m long, installed flush. During the operation period of 13 years, due to chemical clogging processes, the well was disconnected from the operation as anhydrous. The initial specific flow rate of the well is 0.76 m 3 / h.

В фильтр скважины заканчивают 584 л раствора бисульфата натрия водного 8,8%-ной концентрации со стабилизирующими добавками фосфатов и устанавливают электронагреватель типа ТЭН в кислотостойком исполнении мощностью 7,5 кВА, датчик температуры, соединенный кабелем с логометром типа Ш69000. После включения ТЭНа производят измерение температуры раствора и отбор проб раствора для анализа .растворенного железа. Содержание железа в охлажденных пробах определяют после обработки фотоколориметрическим способом.584 l of aqueous 8.8% sodium bisulfate solution with stabilizing phosphate additives are completed in the well filter and an electric heater of the heater type of 7.5 kVA, a temperature sensor connected with a Sh69000 logometer is installed. After switching on the heating element, the temperature of the solution is measured and the solution is sampled for analysis of dissolved iron. The iron content in the cooled samples is determined after processing by the photocolorimetric method.

Результаты измерений представлены в табл.2.The measurement results are presented in table 2.

Вторичный подъем температуры начался на 85 мин., на 105 мин обработку прекращают и производят откачку скважины.The secondary temperature rise began for 85 minutes, the treatment was stopped for 105 minutes, and the well was pumped out.

Стабилизация концентраций растворенного железа началась на 80-й мин., что близко к ) началу вторичного подъема температуры.The stabilization of dissolved iron concentrations began at the 80th minute, which is close to the beginning of the secondary temperature rise.

После обработки дебит скважины составляет 7,2 м3/ч при понижении уровня 8,0 м,After treatment, the flow rate of the well is 7.2 m 3 / h with a decrease in the level of 8.0 m,

11774551177455

4four

удельный дебит скважины определяется равным 0,9 м3/ч.the specific flow rate of the well is determined to be 0.9 m 3 / h.

Пример 3. Скважина глубиной 82 м с диаметром обсадной колонны 8Г/ каптирует водонасыщенные трещиноватые песчани- 5 ки. Она оборудована фильтром длиной 8,5 м в виде перфорированной трубы диаметром 8 со скважиностыо 20%. За период эксплуатации, равной 16 годам дебит скважины при понижении 3 м снизился с 1,2 до 0,24 м3/ч. 10Example 3. A borehole with a depth of 82 m and a casing diameter of 8 G / captures water-saturated fractured sandstones. It is equipped with a filter length of 8.5 m in the form of a perforated pipe with a diameter of 8 with a borehole of about 20%. For a period of operation equal to 16 years, the flow rate at a fall of 3 m decreased from 1.2 to 0.24 m 3 / h. ten

В фильтр скважины закачивают 600 л соляной кислоты 25%-ной концентрации и устанавливают трех электродный нагреватель длиной 1,6 м.с пакером, отделяющим фильтр от ствола скважины. Нагреватель через диодный по- ,5 лупериодный выпрямитель подключают к трехфазной сети. Максимальный отбор мощности 25 кВА.600 l of hydrochloric acid of 25% concentration is pumped into the well filter and a three electrode heater 1.6 m long is installed with a packer separating the filter from the well bore. The heater is connected through a three-phase diode rectifier through a 5-cycle rectifier. Maximum power take-off is 25 kVA.

После включения нагревателя производят измерение температуры раствора при помощи дат- 20 чика, соединенным кабелем с логометром типа Ш69000.After turning on the heater, measure the temperature of the solution using a sensor connected by a cable with a Sh69000 type logometer.

Результаты измерения представлены в табл.З.The measurement results are presented in the table.

Время окончания термореагентной обработки по вторичному подъему температуры, который '5 фиксируют на 36-й минуте. Обработку скважины заканчивают на 48-й минуте.The end time of thermoreagent treatment by the secondary temperature rise, which '5 is fixed at the 36th minute. The well treatment is completed at the 48th minute.

После обработки дебит скважины составляет 1,65 м3/ч при понижении 3 м, удельный дебит скважины определяется равным 0,55 м3/ч. деAfter treatment, the flow rate of the well is 1.65 m 3 / h at a decrease of 3 m, the specific flow rate of the well is determined to be 0.55 m 3 / h. de

Пример 4. Скважина глубиной 25 м с диаметром обсадной колонны 8" каптирует водонасыщенные трещиноватые песчаники. ОнаExample 4. A well with a depth of 25 m and a casing diameter of 8 "caps water-saturated fractured sandstones. It

оборудована фильтром длиной 10 м в виде перфорированной трубы диаметром 8" со скважностью 20%. За период эксплуатации, равный 16 годам дебит скважины при пони жении 3 м снизился с 1,17 до 0,33 м3/ч.equipped with a 10 m long filter in the form of an 8 ”diameter perforated pipe with a duty cycle of 20%. Over a period of 16 years, the well production rate decreased from 1.17 to 0.33 m 3 / h with a decrease of 3 m.

В фильтр скважины закачивают 600 л соляной кислоть! 25%-ной концентрации и устанавливают трехэлектродный нагреватель длиной 1,6 м с пакером, отделяющим фильтр от ствола скважины. Нагреватель через диодный лолуперйодный выпрямитель подключают к трехфазной сети. Максимальный отбор мощности 25 кВА.600 liters of hydrochloric acid are pumped into the well filter! 25% concentration and install a three-electrode heater with a length of 1.6 m with a packer separating the filter from the wellbore. The heater is connected to a three-phase network through a diode loluperiodic rectifier. Maximum power take-off is 25 kVA.

После включения нагревателя производят измерение температуры раствора при помощи датчика, соединенного кабелем с логометром типа П169000.After turning on the heater, the temperature of the solution is measured using a sensor connected by a cable to a P169000 type logometer.

Результаты измерений показаны в табл. 4.The measurement results are shown in Table. four.

Время окончания термореагентной обработки определяют по вторичному подъему температуры, который фиксируют на 56-й минуте. Обработку скважины заканчивают на 60-й минуте.The end time of thermoreagent treatment is determined by the secondary temperature rise, which is fixed at the 56th minute. The well treatment is completed at the 60th minute.

После обработки дебит скважины составляет 1,74 м3/ч при понижении 3 м, удельный дебит скважины определяется равным 0,58 м3/ч.After treatment, the flow rate of the well is 1.74 m 3 / h at a decrease of 3 m, the specific flow rate of the well is determined to be 0.58 m 3 / h.

Применение предлагаемого способа при термореагентной обработке скважин позволяет ' достаточно надежно контролировать практически полное растворение кольматирующих образований с сохранением цельности конструктивных элементов фильтра в горячих агрессивных растворах.The application of the proposed method in the thermoagent treatment of wells allows one to sufficiently reliably control the almost complete dissolution of clogging formations while maintaining the integrity of the structural elements of the filter in hot, aggressive solutions.

Таблица 1Table 1

ВремяTime

обработки,processing,

МИН MIN 0 0 10 ten 20 20 30 thirty 40 40 50 50 60 60 70 70 80 80 90 90 100 100 110 110 120 120 Температура раствора, °С Temperature the solution ° С 12 12 39 39 47 47 64,5 64.5 71,5 71.5 76,5 76.5 81 81 84 84 85,5 85.5 86 86 76 76 73 73 76 76 Концентрация раствора железа, г/л Concentration solution gland, g / l 0,8 0.8 1,3 1,3 2,5 2.5 5,4 5.4 7,0 7.0 7,05 7.05 7,6 7,6 7,4 7.4 8,15 8.15 8,1 8.1 8,0 8.0 8,2 8.2 8,2 8.2

5 1177455 6 5 1177455 6

Таблица 2table 2

Время обработки, мин Time processing, min 0 0 10 ten 20 20 30 thirty 40 40 50 60 · 50 60 · 70 70 80 80 85 85 90 90 95 100 105 95 100 105 Температура раствора, °С Temperature the solution ° С 14 14 32 32 44 44 52 52 62,5 62.5 70 74 70 74 79 79 65 65 67 67 67,5 67.5 68,5 69 69,5 68.5 69 69.5 Концентрация растворенного железа, г/л Concentration dissolved gland, g / l 1,2 1.2 2,0 2.0 3,1 3.1 4,3 4.3 5,15 5.15 5,6 5,85 5.6 5.85 5,9 5.9 6,1 6.1 6,05 6.05 6,0 6.0 6,1 6,15 6,1 6.1 6.15 6.1

Таблица 3Table 3

ВремяTime

обработки,processing,

мин 0 4 8 12 16 20 14 28 32 36 40 41min 0 4 8 12 16 20 14 28 32 36 40 41

Температура ; Temperature ;

раствора, ,solution,,

°С 8 62 83 81 68 63 62 60,5 58 60,0 61,5 62° С 8 62 83 81 68 63 62 60,5 58 60,0 61,5 62

Таблица 4Table 4

ВремяTime

обработки,processing,

мин 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60min 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60

ТемператураTemperature

раствора,the solution

°С 8 20 35 48 61 78 84 91° С 8 20 35 48 61 78 84 91

83,5 78 73 66 64. 60 61,5 6383.5 78 73 66 64. 60 61.5 63

, ,

Claims (2)

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОЦЕССА РАСТВОРЕНИЯ КОЛЬМАТИРУЮЩИХ ОБРАЗОВАНИЙ СКВАЖИНЫ при термореагентной обработке путем измерения параметра раствора и прекращения процесса, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности скважины за счет повышения точности контроля, измеряют температуру раствора и процесс прекращают в момент начала вторичного подъема температуры раствора.METHOD OF CONTROL OF THE PROCESS OF DISSOLUTION OF COLMATING FORMATIONS OF WELLS when thermoreagently processing by measuring the parameter of the solution and stopping the process, characterized in that, in order to increase the productivity of the well by improving the accuracy of control, measure the temperature of the solution and stop the process at the moment the secondary temperature of the solution begins to rise. .and мm мm СПSP СЛSL 11774551177455 22
SU843716044A 1984-03-22 1984-03-22 Method of monitoring the process of dissolving of colmatation phenomena in wells SU1177455A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843716044A SU1177455A1 (en) 1984-03-22 1984-03-22 Method of monitoring the process of dissolving of colmatation phenomena in wells

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843716044A SU1177455A1 (en) 1984-03-22 1984-03-22 Method of monitoring the process of dissolving of colmatation phenomena in wells

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1177455A1 true SU1177455A1 (en) 1985-09-07

Family

ID=21109433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843716044A SU1177455A1 (en) 1984-03-22 1984-03-22 Method of monitoring the process of dissolving of colmatation phenomena in wells

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1177455A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2045899A (en) Method of increasing production from wells
RU2286446C1 (en) Acid well bottom zone treatment method
EA018242B1 (en) Methods of treating a wellbore and method and system for breaking a filtercake formed on a surface of a wellbore
RU2026969C1 (en) Method for acoustic stimulation of bottom-hole zone of producing formation
JPH0119036B2 (en)
SU1177455A1 (en) Method of monitoring the process of dissolving of colmatation phenomena in wells
MY102904A (en) Method for acidizing siliceous formations
RU2614832C2 (en) Procedure for development of oil producing well and device for its implementation
CN108084979A (en) A kind of barium and strontium sulfate descaling agent
US3122503A (en) Dispersing clayey deposits
US3452818A (en) Acid fracturing process
CN101949283A (en) Water reducing, de-plugging and yield increasing integrated process
RU2089727C1 (en) Method of changing permeability of formation mass in underground leaching process
RU2087692C1 (en) Method of electrochemical treatment of oil and gas wells
RU2079646C1 (en) Method of limitation of water influx to well
RU2614139C1 (en) Method for development of oil producing well and device therefor
SU750045A1 (en) Water well reclaiming method
RU2095549C1 (en) Method for development of nonuniform oil bed
RU2301884C1 (en) Method to isolate highly-permeable well bottom zone areas
RU2093668C1 (en) Method for treating down-hole zone of well in multiple-bed oil deposit
RU2686768C1 (en) Method for development of super-viscous oil and/or bitumen deposit in compacted and clogged reservoirs (versions)
RU2085711C1 (en) Method for development of terrigenous oil bed
RU1795090C (en) Method for operation of a gas well
SU1373794A1 (en) Method of agent declaying of wells
SU1373796A1 (en) Method of declaying wells