SU1177450A1

SU1177450A1 - Packer

Info

Publication number: SU1177450A1
Application number: SU843715066A
Authority: SU
Inventors: Gabdrashit S Abdrakhmanov; Albert M Akhunov; Igor I Andreev; Yaroslav V Vakula; Albert G Zajnullin; Rustam Kh Ibatullin; Anatolij V Perov; Anatolij S Sabodash; Rashat Kh Fatkullin; Izil G Yusupov
Original assignee: Tatarsk Gni Pi Neftyanoj
Priority date: 1984-03-23
Filing date: 1984-03-23
Publication date: 1985-09-07

Description

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к пакерующим устройствам для разобщения затрубного пространства скважины с целью изоляции зон поглощения бурового раствора. 'The invention relates to the drilling of oil and gas wells, in particular to a packer device for disconnecting the annulus of the well to isolate the absorption zones of the drilling fluid. '

Цель изобретения — повышение надежности пакера в работе за счет увеличения прочности его плашек.The purpose of the invention is to improve the reliability of the packer in the work by increasing the strength of its dies.

На фиг. 1 изображен пакер в транспортном положении, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 3 - пакер в рабочем положении.FIG. 1 shows a packer in the transport position, general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 3 - packer in working position.

Пакер (фиг. 1) включает ствол 1 с переводником 2, уплотнительные элементы 3, обойму 4 с плашками 5, втулкой 6 и кожу- 15 хом 7. Обойма 4 состоит из трех частей 8—10, соединенных между собой жестко и удерживаемых на стволе втулкой 11с лепестками Γ2.The packer (Fig. 1) includes a barrel 1 with a sub 2, sealing elements 3, a holder 4 with dies 5, a sleeve 6 and a leather-15 x 7. The holder 4 consists of three parts 8-10 interconnected rigidly and held on the trunk sleeve 11 with petals Γ2.

Средняя часть 9 обоймы 4 представляет из 20 себя цилиндр, на наружной поверхности которого выполнены криволинейные пазы 13 в продольном сечении под соответствующие направляющие выступы 14 опорной поверхности 15 плашек 5 (фиг. 2).The middle part 9 of the cage 4 is a cylinder of 20 itself, on the outer surface of which there are curved grooves 13 in longitudinal section for corresponding guide lugs 14 of the support surface 15 of the dies 5 (Fig. 2).

Наружные поверхности 16 плашек 5, контактирующие со стенками скважины, выполнены также криволинейными в продольном сечении и эксцентричны по отношению к криволинейным опорным поверхностях 15.The outer surfaces 16 of the dies 5, which are in contact with the walls of the well, are also curved in longitudinal section and eccentric with respect to the curvilinear supporting surfaces 15.

Верхняя часть 8 обоймы выполнена с торцовыми упорными поверхностями 17, взаимодействующими с верхними торцами выдвижных плашек и определяющими в раздвинутом положении их рабочий диаметр. Пазы 13 в средней части обоймы 4 расположены в вертикальной плоскости и вместе с нижними торцами 18 плашек образуют гидрокамеру 19 (фиг. 3), имеющую сообщение с проходным каналом пакера через радиальное^ отверстие 20 ствола 1 (фиг. 1). В попереч• ном сечении пазы 13 и опорная поверхность 15 плашек имеют фигурное сечение (фиг. 2). Равномерность подъема плашек при работе обеспечивается синхронизирующей втулкой 6The upper part 8 of the cage is made with end thrust surfaces 17, interacting with the upper ends of the sliding dies and defining in the extended position their working diameter. The grooves 13 in the middle part of the yoke 4 are located in a vertical plane and together with the bottom ends 18 of the dies form a hydrochamber 19 (Fig. 3), which communicates with the flow path of the packer through the radial hole 20 of the barrel 1 (Fig. 1). In cross section, the grooves 13 and the bearing surface of the 15 dies have a shaped section (Fig. 2). The uniform lifting of the dies during operation is provided by the synchronizing sleeve 6

с окнами 21. Нижняя часть 10 обоймы 4 на резьбе связана с кожухом 7, выполненным с промывочными радиальными окнами 22, удерживающими от раскрытия штуцирую5 шие лепестки 12, шарнирно закрепленные к втулке 11.with windows 21. The lower part 10 of the yoke 4 on the thread is connected with the casing 7, made with flushing radial windows 22, which keep the petals 12, hinged to the sleeve 11, from opening.

Пакер работает следующим образом.Packer works as follows.

Пакер спускают в скважину в интервал установки на колонне бурильных труб 23 и бу1° ровыми насосами закачивают в них жидкость. При этом за счет наличия штудирующих лепестков 12 в стволе пакера создается перепад давления, который оказывает действие и на нижние торцы 18 плашек 5 через радиальное отверстие 20 ствола 1 (фиг. 1). Плашки вместе с синхронизирующей втулкой 6 начинают подниматься наверх по криволинейным пазам 13 средней части 9 обоймы 4.The packer is lowered into the well in the installation interval on the string of drill pipe 23 and using fluid pumps pump fluid into them. At the same time, due to the presence of shunting lobes 12 in the packer barrel, a pressure drop is created, which also affects the bottom ends 18 of the dies 5 through the radial hole 20 of the barrel 1 (Fig. 1). The plates together with the synchronizing sleeve 6 begin to rise upward along the curvilinear grooves 13 of the middle part 9 of the sleeve 4.

По мере подъема плашки 5 выходят наружу через окно 21 втулки 6 и, дойдя до стенок скважины, врезаются в них, фиксируя пакер.As the lifting dies 5 out through the window 21, the sleeves 6 and, reaching the walls of the well, cut into them, fixing the packer.

Затем на пакер создают осевую нагрузку. При этом его ствол 1 перемещается. вниз (фиг. 3), гидравлическая камера 19 пере25 крывается стволом 1 пакера, уплотнительные элементы 3, деформируясь, разобщают затрубное пространство, а штудирующие лепестки 12 освобождаются от кожуха 7 и расходятся в стороны. Проходной канал пакера оказыва30 ется свободным для проведения технологических операций.Then on the packer create an axial load. At the same time its trunk 1 moves. downward (Fig. 3), the hydraulic chamber 19 is retracted by the barrel 1 of the packer, the sealing elements 3, deforming, divide the annulus, and the hammering petals 12 are released from the casing 7 and diverge to the sides. The packer pass channel is free for technological operations.

Для извлечение пакера на поверхность буровые насосы отключают и натягивают колонну бурильных труб. При этом ствол пакера», поднимаясь вверх, снимает нагрузку с уплотнительных элементов, отчего они приходят в исходное положение: плашки тоже занимают транспортное положение под действием собственного веса и частично от трения об стенки скважины, а штудирующие лепестки 12 входят в полость кожуха 7. При перемещении ствола вверх твердые частицы, накопившиеся в полости 24, удаляются через окно 22 кожуха 7.To extract the packer to the surface, the drilling pumps shut off and pull the drill string. At the same time, the packer barrel, lifting up, removes the load from the sealing elements, which causes them to return to their original position: the dies also occupy the transport position under their own weight and partly from friction against the borehole walls, and the spinning petals 12 enter the housing cavity 7. At moving the barrel up solid particles accumulated in the cavity 24 are removed through the window 22 of the casing 7.

11774501177450

А-АAa

1414

Фиг2Fig2

Фиг.ЗFig.Z

Claims

PACKER, including a barrel with a sub, a sealing element mounted on the barrel, a clip with grooves and dies with protrusions on the bearing surfaces under the grooves of the clip, characterized in that, in order to increase its reliability in operation by increasing the strength of the dies, in the longitudinal section the surfaces of the dies and the supporting surfaces of the yoke and the dies in contact with each other are curved, while the outer surfaces of the dies are eccentric with respect to their supporting surfaces.

cl. E 21 B.33 / 12 ^ 1974.

Yes

Zi „,, 1177450

>

1177450