RU2186950C2 - Device for perforation and treatment of producing formation - Google Patents
Device for perforation and treatment of producing formation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2186950C2 RU2186950C2 RU2000121264A RU2000121264A RU2186950C2 RU 2186950 C2 RU2186950 C2 RU 2186950C2 RU 2000121264 A RU2000121264 A RU 2000121264A RU 2000121264 A RU2000121264 A RU 2000121264A RU 2186950 C2 RU2186950 C2 RU 2186950C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hollow body
- piston
- base
- well
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к области бурения скважин, и может быть использовано для создания перфорационных каналов в обсадной колонне труб с последующей имплозийной обработкой пласта. The invention relates to the oil industry, in particular to the field of well drilling, and can be used to create perforation channels in the casing of pipes with subsequent implosion treatment of the formation.
Известно "Устройство для создания перфорационных щелевых каналов" (см. SU а. с. 1776772, МКИ Е 21 В 43/114, БИ 43, 23.11.92), содержащее корпус с продольным каналом и наклонными пазами, цилиндр с поршнем и режущий инструмент в виде резцов, шарнирно связанных с поршнем и установленных в наклонные пазы корпуса с возможностью перемещения, при этом поршень выполнен кольцевым, причем в каждом резце выполнен продольный канал с возможностью гидравлической связи с каналом корпуса в крайнем верхнем положении. It is known "Device for creating perforation slotted channels" (see SU A. p. 1776772, MKI E 21 V 43/114, BI 43, 11/23/92), comprising a housing with a longitudinal channel and inclined grooves, a cylinder with a piston and a cutting tool in the form of cutters pivotally connected to the piston and mounted in inclined grooves of the housing with the possibility of movement, while the piston is circular, and in each cutter a longitudinal channel is made with the possibility of hydraulic communication with the channel of the housing in the highest position.
Недостатком устройства является ограниченность использования из-за того, что спуско-подъемные операции возможны только на насосно-компрессорных трубах (НКТ), высокая металлоемкость и сложное конструктивное исполнение. The disadvantage of this device is the limited use due to the fact that the hoisting operations are possible only on tubing (tubing), high metal consumption and complex design.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является "Способ для перфорации и обработки при забойной зоны скважины и устройство для его осуществления" (см. патент RU 2072421, МКИ Е 21 В 43/117, 43/18, 43/25, БИ 3, 27.03.97). Устройство для перфорации и обработки призабойной зоны скважины включает полый корпус с заглушенными отверстиями, размещенные в нем кумулятивные заряды, детонирующий шнур, взрывной патрон, электропривод, соединяющий взрывной патрон через кабельную головку с бронированным кабелем, и имплозийную камеру, внутренняя полость которой соединена с внутренней полостью корпуса, соотношение объемов имплозийной камеры и корпуса составляет (3-12):1 соответственно. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is the "Method for perforation and processing at the bottomhole zone of the well and a device for its implementation" (see patent RU 2072421, MKI E 21 V 43/117, 43/18, 43/25, BI 3, 03/27/97). A device for perforating and treating the bottomhole zone of a well includes a hollow body with plugged holes, cumulative charges placed therein, a detonating cord, an explosive cartridge, an electric drive connecting the explosive cartridge through a cable head with an armored cable, and an implosion chamber, the internal cavity of which is connected to the internal cavity case, the ratio of the volumes of the implosion chamber and the case is (3-12): 1, respectively.
Недостатками данного устройства являются: во-первых, при ударном воздействии на стенку скважины растрескивается ее крепь, что приводит к преждевременной обводненности скважины; во-вторых, необходимо использовать для работы дорогостоящие кумулятивные заряды и кабель, специально обученный персонал, и соблюдение многих мер безопасности, что в совокупности значительно повышает стоимость работ; в-третьих, размеры отверстий, создаваемые устройством в эксплуатационной колонне в среднем достигают 4-5 мм2, что не исключает их забивание в процессе эксплуатации, причем около 20-25% количества зарядов срабатывают неэффективно, что значительно снижает эффективность работ при освоении пластов; в-четвертых, отсутствие пакерующего устройства значительно снижает эффект от имплозийного воздействия на пласт.The disadvantages of this device are: firstly, when the impact on the wall of the well cracks its support, which leads to premature watering of the well; secondly, it is necessary to use expensive cumulative charges and cables, specially trained personnel, and the observance of many safety measures, which together significantly increases the cost of work; thirdly, the size of the holes created by the device in the production casing on average reaches 4-5 mm 2 , which does not exclude their clogging during operation, and about 20-25% of the number of charges work inefficiently, which significantly reduces the efficiency of work during the development of formations; fourthly, the absence of a packer device significantly reduces the effect of implosive effects on the reservoir.
Решаемая техническая задача состоит в том, чтобы создать такое устройство для перфорации стенок скважины с одновременным имплозийным воздействием на пласт, которое бы при сравнительно простом конструктивном исполнении и минимальных материальных затратах обеспечивало его надежную и эффективную работу, не нарушая крепи скважины. The technical task to be solved is to create such a device for perforating the walls of the well with simultaneous implosive effects on the formation, which, with a relatively simple design and minimal material costs, would ensure its reliable and efficient operation without disturbing the well support.
Целью предлагаемого изобретения является: упрощение и удешевление конструкции за счет исключения кумулятивных зарядов, бронированного кабеля и отсутствия дополнительных устройств к спуско-подъемным механизмам, осуществление перфорации стенок скважины в щадящем режиме за счет механического разрушения стенок скважины и цементного камня, а также отсутствия ударных нагрузок, и повышение эффективности имплозийного воздействия на пласт за счет стабильности работы устройства, а также за счет наличия пакерующего устройства. The aim of the invention is to: simplify and reduce the cost of construction by eliminating the cumulative charges, armored cable and the absence of additional devices to the hoisting mechanisms, the perforation of the walls of the well in a gentle mode due to mechanical destruction of the walls of the well and cement stone, as well as the absence of shock loads, and improving the effectiveness of implosive effects on the reservoir due to the stability of the device, as well as due to the presence of the packer device.
Поставленная цель достигается описываемым устройством для перфорации и обработки продуктивного пласта, содержащим полый корпус, имплозийную камеру, соединенную с внутренней поверхностью полого корпуса, образующую единый корпус, гибкий безмуфтовый носитель. The goal is achieved by the described device for perforating and processing the reservoir, containing a hollow body, an implosion chamber connected to the inner surface of the hollow body, forming a single body, a flexible couplingless carrier.
Новым является то, что полый корпус выполнен в виде цилиндра, заполненного жидкостью, внутри которого размещен поршень со штоком, верхняя часть которого находится в имплозийной камере. Шток, имеющий радиальный проходной канал, расположен так, что в конце рабочего хода поршня гидравлически соединяются имплозийная камера с подпакерным внутренним пространством скважины. Поршень установлен так, что подпоршневая часть полого корпуса соединена с внутренним пространством скважины. Шток при этом жестко соединен с нижним основанием устройства. Основание устройства выполнено в виде цилиндрического стакана с окнами для резцов, на верхней плоскости которого выполнены радиальные каналы. Своей цилиндрической частью основание устройства упирается в пакер, свободная часть которого жестко закреплена на едином корпусе. Нижняя часть единого корпуса выполнена в виде клина с пазами. В пазы клина и радиальные каналы основания устройства вставлены резцы с возможностью синхронного перемещения относительно друг друга. На цилиндрической поверхности единого корпуса установлены с возможностью совместного перемещения подпружиненный фонарь и ограничитель, который поджимает клапан, размещенный между имплозийной камерой и полым корпусом. New is that the hollow body is made in the form of a cylinder filled with liquid, inside of which a piston with a rod is placed, the upper part of which is in the implosion chamber. The rod having a radial bore is located so that at the end of the piston stroke the implosion chamber is hydraulically connected to the under-packer interior of the well. The piston is mounted so that the piston part of the hollow body is connected to the interior of the well. The rod is rigidly connected to the lower base of the device. The base of the device is made in the form of a cylindrical glass with windows for cutters, on the upper plane of which radial channels are made. With its cylindrical part, the base of the device abuts against a packer, the free part of which is rigidly fixed to a single housing. The lower part of a single body is made in the form of a wedge with grooves. Cutters are inserted into the grooves of the wedge and the radial channels of the base of the device with the possibility of synchronous movement relative to each other. A spring-loaded flashlight and a limiter are installed on the cylindrical surface of a single body with the possibility of joint movement, which compresses the valve located between the implosion chamber and the hollow body.
Новым также является то, что в качестве гибкого безмуфтового носителя используют канат. Also new is the use of a rope as a flexible sleeveless carrier.
Анализ известных аналогичных решений позволяет сделать вывод об отсутствие в них признаков, сходных с отличительными признаками в заявляемом устройстве, т. е. о соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия". Analysis of the known similar solutions allows us to conclude that they lack features similar to the distinctive features in the claimed device, that is, on the compliance of the proposed solution with the criterion of "significant differences".
На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство в статике. The drawing schematically shows the proposed device in statics.
Устройство для перфорации и обработки продуктивного пласта содержит (см. чертеж) полый корпус 1, имплозийную камеру 2, соединенную с внутренней поверхностью полого корпуса 1, образующую единый корпус 3, гибкий безмуфтовый носитель 4. Полый корпус 1 выполнен в виде цилиндра, заполненного жидкостью, внутри которого размещен поршень 5 со штоком 6, верхняя часть которого находится в имплозийной камере 2. Шток 6, имеющий радиальный проходной канал 7, расположен так, что в конце рабочего хода поршня гидравлически соединяются имплозийная камера 2 с подпакерным внутренним пространством 8 скважины 9. Поршень 5 установлен так, что подпоршневая часть 10 полого корпуса 1, соединена с внутренним пространством 11 скважины 9. Шток 6 при этом жестко соединен с нижним основанием 12 устройства. Основание 12 устройства выполнено в виде цилиндрического стакана с окнами 13, на верхней плоскости 14 которого выполнены радиальные каналы 15. Своей цилиндрической частью 16 основание 12 устройства упирается в пакер 17, свободная часть 18 которого жестко закреплена на едином корпусе 3. Нижняя часть единого корпуса 3 выполнена в виде клина 19 с пазами 20. В пазы 20 клина 19 и радиальные каналы 15 основания 12 устройства вставлены резцы 21 с возможностью синхронного перемещения относительно друг друга в окнах 13. На поверхности единого корпуса 3 установлены с возможностью совместного перемещения фонарь 22 с пружинами 23 и ограничитель 24, который поджимает клапан 25, размещенный между имплозийной камерой 2 и полым корпусом 1. Предотвращают несанкционированные перетоки жидкости уплотнения 26, 27, 28, 29, 30. A device for perforating and treating a reservoir contains (see drawing) a hollow body 1, an implosion chamber 2 connected to the inner surface of the hollow body 1, forming a single body 3, a flexible sleeveless carrier 4. The hollow body 1 is made in the form of a cylinder filled with liquid, inside of which there is a piston 5 with a rod 6, the upper part of which is located in the implosion chamber 2. The rod 6, having a radial passage channel 7, is located so that at the end of the piston stroke the implosion chamber 2 is hydraulically connected to the the internal interior space 8 of the well 9. The piston 5 is mounted so that the under-piston part 10 of the hollow body 1 is connected to the interior space 11 of the well 9. The stem 6 is rigidly connected to the lower base 12 of the device. The base 12 of the device is made in the form of a cylindrical glass with windows 13, on the upper plane 14 of which radial channels 15 are made. With its cylindrical part 16, the base 12 of the device abuts the packer 17, the free part 18 of which is rigidly fixed to a single housing 3. The lower part of a single housing 3 made in the form of a wedge 19 with grooves 20. In the grooves 20 of the wedge 19 and the radial channels 15 of the base 12 of the device, cutters 21 are inserted with the possibility of synchronous movement relative to each other in the windows 13. On the surface of a single housing 3 are installed with the possibility of joint movement of the lamp 22 with the springs 23 and the limiter 24, which compresses the valve 25 located between the implosion chamber 2 and the hollow body 1. Prevent unauthorized fluid flow seals 26, 27, 28, 29, 30.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
В собранном виде (см. чертеж) устройство на гибком безмуфтовом носителе (канате) 4 спускают в скважину 9 в требуемый для перфорации и обработки интервал. При спуске предлагаемого устройства в скважину 9 за счет его конструктивных особенностей, т. е. взаимодействия под поршневой части 10 полого корпуса 1 с внутритрубным пространством 11 скважины 9, в полом корпусе 1 создается давление, равное давлению столба скважинной жидкости. При этом в имплозийной камере 2 давление остается равным атмосферному давлению. Затем устройство приподнимают, а фонарь 22 за счет упора пружин 23 в стенку скважины 9 остается на месте до упора в ограничитель 24. После чего при продолжении подъема устройства фонарь 22 и ограничитель 24 совместно перемещаются вниз относительно устройства, освобождая клапан 25. При этом клапан 25 перемещается за счет перепада давлений в полом корпусе 1 и имплозийной камеры 2, открывая возможность перетока жидкости из полого корпуса 1 в имплозийную камеру 2. В результате поршень 5 движется вверх, увлекая за собой через шток 6 опору 12, которая своей цилиндрической частью 16 сжимает пакер 17 до касания со стенками скважины 9, герметизируя подпакерное внутреннее пространство 8 скважины 9. Одновременно резцы 21 перемещаются по пазам 20 и радиальным каналам 15 основания 12 до касания стенок скважины 9. После этого поршень 5 фиксируется относительно стенок скважины 9, а корпус 3, растягивая гибкий безмуфтовый носитель 4, перемещается вниз, раздвигая резцы 21, которые проводят перфорацию стенок скважины 9. В конце рабочего хода поршня подпакерное внутреннее пространство 8 скважины 9 соединяется с имплозийной камерой 2, например, за счет разрушения резцами 21 заглушки 32 через канал 7 штока 6 и канал 33 единого корпуса 3. В результате в подпакерном внутреннем пространстве 8 скважины 9 создается разряжение, которое будет воздействовать на пласт, вскрытый резцами 21. По завершению рабочего хода корпус 1 приподнимают при помощи гибкого безмуфтового носителя 4 вверх, вытаскивая резцы 21 из стенок скважины 9 при помощи пазов 20 клина 19, так как поршень 5 через основание 12 и резцы 21 зафиксирован относительно стенок скважины 9, одновременно пакер 17 принимает первоначальную форму. При этом поршень 5 возвращается в исходное состояние, втягивая жидкость из внутрискважинного пространства 11 скважины 9 через имплозийную камеру 2, каналы 7 и 33. Затем устройство поднимают и при необходимости дальнейших аналогичных работ приводят в первоначальное состояние. Для этого клапан 25 возвращают в исходное состояние, фиксируя ограничителем 24, восстанавливают целостность заглушки 32, сливают жидкость из имплозийной камеры 2. После чего устройство спускают в скважину в новый интервал перфорации и обработки пласта, причем количество повторных операций технически не ограниченно. Имплозийная камера 2 может выполняться сборной, ее длина зависит от создания необходимого перепада давлений с полым корпусом 1 и внутренним подпакерным пространством 8 скважины 9. Полый корпус 1 может состоять из нескольких цилиндров и поршней 5 в зависимости от интервала перфорации, чем глубже интервал - тем меньшим количеством поршней можно осуществить перфорацию стенки скважины 9. В качестве гибкого без муфтового носителя 4 может быть использован канат. Assembled (see drawing), the device on a flexible sleeveless carrier (rope) 4 is lowered into the well 9 at the interval required for perforation and processing. When the proposed device is launched into the well 9 due to its design features, i.e., interaction under the piston part 10 of the hollow body 1 with the in-pipe space 11 of the well 9, a pressure equal to the pressure of the wellbore column is created in the hollow body 1. In this case, in the implosion chamber 2, the pressure remains equal to atmospheric pressure. Then the device is lifted, and the lantern 22, due to the stop of the springs 23 in the wall of the well 9, remains in place until it stops at the limiter 24. Then, while continuing to lift the device, the lantern 22 and the limiter 24 together move downward relative to the device, releasing valve 25. In this case, valve 25 moves due to the pressure drop in the hollow body 1 and the implosion chamber 2, opening up the possibility of fluid flow from the hollow body 1 into the implosion chamber 2. As a result, the piston 5 moves upward, entraining the support 12 through its stem 6, which the cylindrical part 16 compresses the packer 17 until it touches the walls of the well 9, sealing the under-packer interior space 8 of the well 9. At the same time, the cutters 21 move along the grooves 20 and radial channels 15 of the base 12 until the walls of the well 9 touch. After that, the piston 5 is fixed relative to the walls of the well 9, and the housing 3, stretching the flexible sleeveless carrier 4, moves downward, pushing the cutters 21, which perforate the walls of the well 9. At the end of the piston stroke, the under-packer interior 8 of the well 9 is connected to the impl camera 2, for example, due to the destruction by the cutters 21 of the plug 32 through the channel 7 of the rod 6 and the channel 33 of the single casing 3. As a result, a subpressure is created in the under-packer interior space 8 of the well 9, which will affect the reservoir opened by the cutters 21. At the end of the working stroke, the housing 1 is lifted using a flexible sleeveless carrier 4 upward, pulling the cutters 21 from the walls of the borehole 9 using the grooves 20 of the wedge 19, since the piston 5 through the base 12 and the cutters 21 is fixed relative to the walls of the borehole 9, while the packer 17 receives original form. In this case, the piston 5 returns to its original state, drawing in fluid from the downhole space 11 of the borehole 9 through the implosion chamber 2, channels 7 and 33. Then the device is lifted and, if necessary, further similar work is brought back to its original state. For this, the valve 25 is returned to its original state, fixed by a stopper 24, the integrity of the plug 32 is restored, the fluid is drained from the implosion chamber 2. After that, the device is lowered into the well in a new interval of perforation and processing of the formation, and the number of repeated operations is not technically limited. The implosion chamber 2 can be performed by the team, its length depends on the creation of the necessary pressure difference with the hollow body 1 and the inner under-pack space 8 of the well 9. The hollow body 1 can consist of several cylinders and pistons 5 depending on the perforation interval, the deeper the interval - the smaller the number of pistons can be used to perforate the wall of the well 9. As a flexible rope without a sleeve carrier 4, a rope can be used.
Предлагаемое устройство позволяет отказаться от использования кумулятивных зарядов, что дает возможность применять только спуско-подъемное оборудование и отказаться от использования дополнительного наземного оборудования и бригады по их обслуживанию, упростить техпроцесс и снять многие ограничения в использовании оборудования (например, возможность использовать в темное время суток и в загазованных скважинах). Предлагаемое устройство позволяет также вместо бронированного кабеля использовать канат, который значительно дешевле и имеет много больший (3-5 раз) запас прочности. Осуществление перфорации в щадящем режиме за счет механического разрушения стенок скважины и цементного камня, а также отсутствия ударных нагрузок позволяет исключить преждевременное обводнение нефтеносного пласта скважины. Наличие пакера позволяет более направленно проводить обработку вскрываемого пласта, что повышает эффект от имплозийного воздействия. Последовательность работы основных узлов, то есть установка пакера и одновременное перфорирование пласта и только после этого имплозийное воздействие на пласт, соблюдается благодаря конструктивным особенностям устройства, что сводит к минимуму субъективный фактор. Конструкция позволяет многократное использование устройства практически без использования расходных материалов. Все это в совокупности позволяет добиться высокой стабильности и надежности работы предлагаемого устройства, упростить технологический процесс, добиться значительной экономии материальных и трудовых ресурсов. The proposed device eliminates the use of cumulative charges, which makes it possible to use only hoisting equipment and refuse to use additional ground equipment and a team for their maintenance, simplify the process and remove many restrictions on the use of equipment (for example, the ability to use in the dark and in gassed wells). The proposed device also allows you to use a rope instead of an armored cable, which is much cheaper and has a much larger (3-5 times) margin of safety. The implementation of the perforation in a gentle mode due to mechanical destruction of the walls of the well and cement stone, as well as the absence of shock loads, eliminates premature flooding of the oil reservoir. The presence of a packer allows for more directed processing of the exposed formation, which increases the effect of implosion exposure. The sequence of operation of the main nodes, that is, the installation of the packer and simultaneous perforation of the formation and only after that the implosive effect on the formation, is observed due to the design features of the device, which minimizes the subjective factor. The design allows multiple use of the device with virtually no consumables. All this together allows achieving high stability and reliability of the proposed device, to simplify the process, to achieve significant savings in material and labor resources.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000121264A RU2186950C2 (en) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | Device for perforation and treatment of producing formation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000121264A RU2186950C2 (en) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | Device for perforation and treatment of producing formation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2186950C2 true RU2186950C2 (en) | 2002-08-10 |
| RU2000121264A RU2000121264A (en) | 2002-08-20 |
Family
ID=20238999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000121264A RU2186950C2 (en) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | Device for perforation and treatment of producing formation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2186950C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2515669C2 (en) * | 2012-08-27 | 2014-05-20 | Пассербай Инк | Slot perforator (versions) |
| RU187183U1 (en) * | 2018-10-22 | 2019-02-22 | Ринат Расимович Ибатуллин | HYDRAULIC BILATER PUNCH |
-
2000
- 2000-08-09 RU RU2000121264A patent/RU2186950C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2515669C2 (en) * | 2012-08-27 | 2014-05-20 | Пассербай Инк | Slot perforator (versions) |
| RU187183U1 (en) * | 2018-10-22 | 2019-02-22 | Ринат Расимович Ибатуллин | HYDRAULIC BILATER PUNCH |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10655438B2 (en) | Downhole perforating tools and methods | |
| RU2401936C1 (en) | Procedure and device for intrawell selective communication by means of fluid medium | |
| RU2432451C1 (en) | Device and procedure for transfer of tool for reservoir treatment for inflow intensification by means of ratchet gear | |
| US4576233A (en) | Differential pressure actuated vent assembly | |
| RU2005113714A (en) | FINISHING A WELL FOR ONE DOWN OF A PUMP AND COMPRESSOR COLUMN | |
| NO329560B1 (en) | Procedure for completing borehole operations in a borehole | |
| RU2667240C1 (en) | Method for multiple hydraulic fracturing of formation in horizontal shaft of well | |
| CA3159589A1 (en) | Method for treating intervals of a producing formation | |
| US5224545A (en) | Eccentrically actuated perforating guns | |
| CA1301633C (en) | Method and apparatus for perforating a well | |
| RU2186950C2 (en) | Device for perforation and treatment of producing formation | |
| GB2138925A (en) | Firing of well perforation guns | |
| RU171683U1 (en) | DEVICE FOR PUNCHING A WELL BORE | |
| RU2348796C1 (en) | Gun perforator | |
| EA025373B1 (en) | Device for hydromechanical well perforation and treatment of bottom-hole formation zone | |
| RU2275496C2 (en) | Method and device for cumulative oil well perforation (variants) | |
| RU200392U1 (en) | Rotary hammer hydraulic double-sided | |
| RU2139405C1 (en) | Device for treating deposit by waves | |
| RU2316644C2 (en) | Mechanical-hydraulic perforator | |
| RU2553798C1 (en) | Well formation development device | |
| RU2762900C1 (en) | Method for secondary penetration of a layer | |
| RU2211310C1 (en) | Well punch-perforator | |
| RU2768225C2 (en) | Reusable hydraulic pulse module for treatment of bottomhole formation zone | |
| RU2188303C2 (en) | Device for building up of differential pressure onto formation | |
| RU2225937C1 (en) | Device for cleaning and opening up wells |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090810 |