SU1177234A1

SU1177234A1 - Vibrating conveyer

Info

Publication number: SU1177234A1
Application number: SU843713243A
Authority: SU
Inventors: Павел Михайлович Осинцев
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш"
Priority date: 1984-03-22
Filing date: 1984-03-22
Publication date: 1985-09-07

Abstract

ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий кольцевой желоб, установленный на неподвижном основании на упругих элементах, и вибровозбудитель, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности в работе, он снабжен конусными роликами, расположенными на неподвижном основании, и направл ющими дл каждого ролика с коническими пазами, закрепленными на кольцевом желобе, при этом упругие элементы представл ют собой резиновые шайбы, а конические пазы выполнены по дугам окружностей, расположенных под одинаковым углом к горизонту, и центры этих окружностей в горизонтальной плоскости совпадают с центром окружности кольцевого желоба.VIBRATION CONVEYOR, which includes an annular groove mounted on a fixed base on elastic elements, and a vibration exciter, characterized in that, in order to increase reliability in operation, it is equipped with tapered rollers located on a fixed base and guides for each roller with tapered grooves, fixed on the ring groove, while the elastic elements are rubber washers, and the conical grooves are made along arcs of circles located at the same angle to the horizon, and the centers of these arms in the horizontal plane coincide with the center of the circumference of the annular gutter.

Description

to to

Фмг.1Fmg.1

соwith

4four

Изобретение относитс к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к ви брационным конвейерам дл транспортировани насыпных грузов, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности .The invention relates to a lifting and transport equipment, namely, conveyor belts for transporting bulk cargo, and can be used in various industries.

Целью изобретени вл етс повышение надежности работы вибрационного конвейера .The aim of the invention is to increase the reliability of the vibrating conveyor.

На фиг. 1 изображен предлагаемый вибрационный конвейер; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З.FIG. 1 shows the proposed vibrating conveyor; figure 2 is the same, top view; on fig.Z - section aa in figure 2; figure 4 - section bb in fig.Z; figure 5 - section bb In fig.Z.

Вибрационный конвейер содержит грузонесущий орган, выполненный в виде кольцевого желоба 1, установленный на неподвижном основании 2 с помощью упругих элементов 3, и вибровозбудитель 4.Vibrating conveyor contains a load-carrying body, made in the form of an annular chute 1, mounted on a fixed base 2 with the help of elastic elements 3, and vibration exciter 4.

Каждый упругий элемент 3 представл ет собой пару цилиндрических резиновых шайб, которые расположены между тарелками 5.Each elastic element 3 is a pair of cylindrical rubber washers that are located between the plates 5.

Одна пара тарелок упираетс в кронштейн 6, который закреплен на грузонесушем органе, а друга пара тарелок 5 смонтирована на кронштейнах 7 и 8. Кронштейны 7 и 8 закреплены на основании 3. На кронштейнах имеютс винты 9, которые обеспечийают путем поджати упругих элементов 3 режим работы вибрационного конвейера. На неподвижном основании 2 установлены конусные ролики 10, а на кольцевом желобе 1 - направл ющие 1 I с коническими пазами, контактирующими с конусными роликами 10.One pair of plates rests on the bracket 6, which is fixed on the cargo-carrying organ, and the other pair of plates 5 is mounted on the brackets 7 and 8. The brackets 7 and 8 are fixed on the base 3. On the brackets there are screws 9, which ensure the operation mode vibrating conveyor. Cone rollers 10 are mounted on a fixed base 2, and guides 1 I with tapered grooves in contact with tapered rollers 10 are mounted on an annular groove 1.

Ролики 10 смонтированы на стойках 12 и 13. Стойка 13 дл обеспечени сборки конвейера выполнена с возможностью перемещени .The rollers 10 are mounted on racks 12 and 13. A rack 13 for supporting the assembly of the conveyor is movable.

Оси вращени роликов 10 и конические пазы направл ющих 11 расположены соответственно подуглом к вертикали и горизонту , равного углу колебани кольцевого желоба 1 к горизонту.The axes of rotation of the rollers 10 and the conical grooves of the guides 11 are respectively arranged with an angle to the vertical and a horizon equal to the oscillation angle of the annular groove 1 to the horizon.

Конические пазы направл ющих 11 выполнены по дугам окружностей, центры которых 0 в горизонтальной плоскости совпадают с центром окружности кольцевого желоба 1.The conical grooves of the guides 11 are made along arcs of circles, the centers of which 0 in the horizontal plane coincide with the center of the circle of the annular groove 1.

С помощью роликов 10 и направл ющих обеспечиваютс направленные колебани кольцевого желоба 1 по винтовой траектории , при этом упругие элементы 3 разгружены от радиальных усилий.With the help of rollers 10 and guides, the oscillations of the annular groove 1 are provided along a helical path, while the elastic elements 3 are unloaded from radial forces.

Во врем работы конвейера, т.е. при колебани х грузонесущего органа,вибраци передаетс транспортируемому материалу и его частицы, соверша микрополеты, перемещаQ ютс вдоль желоба по круговой траектории.During conveyor operation, i.e. during oscillations of the carrying body, the vibration is transmitted to the material being transported and its particles, making micro-flights, moving Q along the groove along a circular path.

При вибраци х грузонесущего органа, соверщающего возвратно-поступательные движени по винтовой траектории, опорные плоскости направл ющих пазов, выполненных на планках, перемещаютс по роликам. 5 Ролики обеспечивают направление колебани грузонесущего органа по винтовой траектории . Пружины обеспечивают посто нный контакт опорных поверхностей роликов в пазах и, следовательно, компенсируют радиальные колебани грузонесущего органа и возможный износ роликов и направл ющих.With vibrations of the carrying body reciprocating along a helical path, the reference planes of the guide grooves made on the slats are moved along the rollers. 5 The rollers provide the direction of oscillation of the load-carrying body along a helical trajectory. The springs ensure constant contact of the bearing surfaces of the rollers in the grooves and, therefore, compensate for the radial oscillations of the load-carrying body and the possible wear of the rollers and guides.

Фиг.22

повернуто turned

Г-G-

Фмг.ЦFMG

Claims

VIBRATION CONVEYOR, including an annular chute mounted on a fixed base on elastic elements, and a vibration exciter, characterized in that, in order to increase reliability in operation, it is equipped with conical rollers located on a fixed base and guides for each roller with conical grooves, mounted on an annular groove, while the elastic elements are rubber washers, and the conical grooves are made along arcs of circles located at the same angle to the horizontal, and the centers of these circles in the horizontal plane, they coincide with the center of the circumference of the annular groove.