SU1177171A1 - Device for manufacturing bogie tyres - Google Patents
Device for manufacturing bogie tyres Download PDFInfo
- Publication number
- SU1177171A1 SU1177171A1 SU833546671A SU3546671A SU1177171A1 SU 1177171 A1 SU1177171 A1 SU 1177171A1 SU 833546671 A SU833546671 A SU 833546671A SU 3546671 A SU3546671 A SU 3546671A SU 1177171 A1 SU1177171 A1 SU 1177171A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- ejector
- lower half
- power cylinder
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАССИВНЫХ ШИН, содержащее закрепленные на подвижной и неподвижной траверсах вулканизационного пресса верхФи нюю и нижнюю полуформы, механизм дл извлечени готовой шины с установленным по оси нижней полуформы силовы.м цилиндром и выталкивателем и аксиально подвижное зажимное кольцо, расположенное в центральном отверстии верхней полуформы , отличающеес тем, что, с целью снижени энергоемкости устройства, зажимное кольцо св зано со штоком силового цилиндра посредство.м вертикальной штанги и замкового соединени , а выталкиватель выполнен в виде кольцевого диска, смонтированного на штоке силового цилиндра концентрично штанге. 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что замковое соединение вынолнено в виде сквозного паза в штанге, расположенного перпендикул рно ее продольной оси, и клина. S ../wLy .ff ////////Ш/. (////1. DEVICE FOR MANUFACTURING MASSIVE TIRES, containing upper and lower half-molds fixed on the mobile and stationary curing presses of the vulcanization press, a mechanism for removing the finished tire with the cylinder and ejector installed along the axis of the lower half-form and axially movable clamp ring located in the center hole The upper half-form, characterized in that, in order to reduce the power consumption of the device, the clamping ring is connected to the stem of the power cylinder by means of a vertical bar and locking connection, and the ejector is made in the form of an annular disk mounted on the rod of the power cylinder concentric with the rod. 2. A device according to claim 1, characterized in that the locking connection is made in the form of a through groove in a rod, perpendicular to its longitudinal axis, and a wedge. S ../wLy .ff /////// Ш /. (////
Description
Изобретение относится к производству шин для транспортных средств и предназначено для изготовления массивных шин методом прессования.The invention relates to the production of tires for vehicles and is intended for the manufacture of massive tires by pressing.
Цель изобретения — снижение энергоемкости устройства за счет сокращения в нем количества индивидуальных приводов.The purpose of the invention is to reduce the energy intensity of the device by reducing the number of individual drives in it.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез (справа — в положении после загрузки заготовок в пресс-форму, слева — в положении вулканизации); на фиг. 2 — фрагмент гото- 1 вой шины, поперечное сечение.In FIG. 1 shows a device, section (on the right - in the position after loading the blanks into the mold, on the left - in the vulcanization position); in FIG. 2 - fragment of the finished tire 1, cross section.
Устройство для изготовления массивной шины содержит вулканизационный пресс с неподвижной 1 и подвижной 2 траверсами и разъемную пресс-форму с закрепленными на неподвижной траверсе 1 нижней 3 и на подвижной траверсе 2 верхней 4 полуформами.A device for manufacturing a massive tire comprises a vulcanizing press with a fixed 1 and a movable 2 traverse and a releasable mold with a lower 3 fixed on a fixed traverse 1 and a half 4 on the movable traverse 2.
В верхней 4 и нижней 3 полуформах установлены знаки 5 для формования сквозных каналов в массивной шине, которые жест- 2 ко закреплены прижимными плитами 6 и 7 с помощью болтов 8 и штифтов 9. Знаки 5 могут быть легко извлечены из полуформ 3 и 4 при чистке формующих поверхностей.Signs 5 are installed in the upper 4 and lower 3 half-forms for forming the through channels in the solid tire, which are rigidly fixed 2 by the pressure plates 6 and 7 using bolts 8 and pins 9. The signs 5 can be easily removed from the half-forms 3 and 4 when cleaning forming surfaces.
В устройстве имеется механизм для из- 2 влечения готовой шины, имеющий установленный на оси нижней полуформы силовой цилиндр (не показан) и выталкиватель 10. В центральном отверстии верхней полуформы 4 расположено аксиально подвижное зажимное кольцо 11, которое связано со штоком 3 12 силового цилиндра посредством вертикальной штанги 13 и замкового соединения. Последнее может быть выполнено в виде паза а, расположенного в вертикальной штанге 13 перпендикулярно ее продольной оси, и клина 14. Выталкиватель 10 выполнен в виде кольцевого диска, смонтированного на штоке 12 силового цилиндра концентрично штанге 13.The device contains a mechanism to drive iz finished tire 2 having mounted on the lower mold actuating cylinder axis (not shown) and an ejector 10. In the central opening the upper mold 4 is arranged axially movable clamping ring 11 which is connected to a rod 12 March actuator means vertical rod 13 and the lock connection. The latter can be made in the form of a groove a located in a vertical rod 13 perpendicular to its longitudinal axis and a wedge 14. The ejector 10 is made in the form of an annular disk mounted on the rod 12 of the power cylinder concentrically to the rod 13.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В нижнюю полуформу 3 укладывается обод 15. После этого на штангу 13 устанавливается зажимное кольцо 11 и фиксируется клином 14. Зажимное кольцо 11 силовым цилиндром перемещается аксиально вниз и прижимает обод 15 к нижней полуформеThe rim 15 is placed in the lower half-mold 3. After that, the clamping ring 11 is mounted on the rod 13 and fixed by the wedge 14. The clamping ring 11 moves axially down by the power cylinder and presses the rim 15 to the lower half-mold
3. В полость нижней полуформы 3 помещается кольцевая заготовка 16 массивной шины. Затем опускается верхняя полуформа 4. При этом знаки 5 внедряются в заготовку 16, перемещая ее материал к формующим поверхностям пресс-формы. При смыкании полуформ 3 и 4 материал заготовки 16 заполняет всю формующую полость пресс-формы.3. An annular blank 16 of a massive tire is placed in the cavity of the lower half-mold 3. Then the upper half-mold 4 is lowered. In this case, the signs 5 are embedded in the blank 16, moving its material to the forming surfaces of the mold. When closing the half-molds 3 and 4, the material of the workpiece 16 fills the entire forming cavity of the mold.
Производится вулканизация готовой шины 17. По окончании цикла вулканизации поднимается верхняя полуформа 4 совместно со штангой 13. При этом выталкиватель 10 упирается в обод 15 и выталкивает готовую шину 17 из нижней полуформы 3. При дальнейшем ходе верхней полуформы 4 вверх кольцо 11 упирается в клин 14 и отделяет шину 17 от верхней полуформы 4. После этого клин 14 извлекается из паза а, а зажимное кольцо 11 и обод 15 снимаются со штанги 13. Готовая шина 17 имеет сквозные каналы в. Далее цикл повторяется.The finished tire 17 is vulcanized. At the end of the vulcanization cycle, the upper half-mold 4 rises together with the bar 13. In this case, the ejector 10 abuts the rim 15 and pushes the finished tire 17 out of the lower half-mold 3. With the further course of the upper half-mold 4, the ring 11 rests against the wedge 14 and separates the tire 17 from the upper half-mold 4. After that, the wedge 14 is removed from the groove a, and the clamping ring 11 and the rim 15 are removed from the rod 13. The finished tire 17 has through channels c. Next, the cycle repeats.
При необходимости ремонта или очистки формующих поверхностей пресс-форма снимается с пресса, после чего снимаются прижимные плиты 6 и 7 и знаки 5 свободно удаляются из верхней 4 и нижней 3 полуформ.If it is necessary to repair or clean the forming surfaces, the mold is removed from the press, after which the pressure plates 6 and 7 are removed and the signs 5 are freely removed from the upper 4 and lower 3 half-forms.
Фиг.2Figure 2
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833546671A SU1177171A1 (en) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | Device for manufacturing bogie tyres |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833546671A SU1177171A1 (en) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | Device for manufacturing bogie tyres |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1177171A1 true SU1177171A1 (en) | 1985-09-07 |
Family
ID=21047663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833546671A SU1177171A1 (en) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | Device for manufacturing bogie tyres |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1177171A1 (en) |
-
1983
- 1983-01-31 SU SU833546671A patent/SU1177171A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 56-19821. кл. В 29 Н 11/00,В 60 С 7/00, опублик. 1981. Акцептованна за вка JP № 48-30360, кл. В 29 Н 11/00, 25 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3458612A (en) | Method of printing an embossed pattern along the peripheral band of a toroidal article | |
KR920003078B1 (en) | Bladderless tyre moulding apparatus | |
US4013390A (en) | Vulcanizing mold for pneumatic vehicle tires | |
US3460197A (en) | Sectional tire mold mechanism | |
US3918861A (en) | Vulcanizing press with rotary locking mechanism | |
KR960006765B1 (en) | Tire vulcanizing press | |
US3910735A (en) | Apparatus for molding and curing a pneumatic tire in a perfectly centered position with respect to the equatorial plane of the curing mold | |
CN109501342B (en) | Inner mould assembly of tire mould and tire mould | |
US3553309A (en) | Method for producing the tread band of flexible tread rings while in a plastic state | |
US3897181A (en) | Vulcanising mould for pneumatic vehicle tyres | |
US4448620A (en) | Method and apparatus for the injection molding and vulcanization of vehicle tires | |
SU1177171A1 (en) | Device for manufacturing bogie tyres | |
JP3810585B2 (en) | Tire vulcanizer | |
JP4998987B2 (en) | Tire vulcanization molding apparatus and vulcanization molding method | |
CN210820458U (en) | Quick clamping device of tire mould | |
JPS5830138B2 (en) | Method and apparatus for centering and positioning the upper bead of a green tire within the upper mold portion of a vulcanization press | |
CN209920342U (en) | Automatic demoulding device for large rubber ring | |
SU1689091A1 (en) | Press mould for manufacture of large-sized tires | |
JPH1076527A (en) | Mold for tire vulcanization and tire manufacture by the mold | |
JP4191352B2 (en) | Container for tire mold | |
CN113059122A (en) | Precoated sand shell type casting mold and process | |
JP3126918B2 (en) | Vulcanizing mold for solid tire molding and vulcanizing method | |
US1346848A (en) | Method of making hollow rubber articles | |
CN220742225U (en) | Tyre mould for improving glue overflow | |
CN211194631U (en) | Filter core sealing washer vulcanizes shedder for car |