SU1177080A1 - Tracing head - Google Patents

Tracing head Download PDF

Info

Publication number
SU1177080A1
SU1177080A1 SU843715298A SU3715298A SU1177080A1 SU 1177080 A1 SU1177080 A1 SU 1177080A1 SU 843715298 A SU843715298 A SU 843715298A SU 3715298 A SU3715298 A SU 3715298A SU 1177080 A1 SU1177080 A1 SU 1177080A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
faceplate
head
spindle
additional
carrier
Prior art date
Application number
SU843715298A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григор Арутюнович Налян
Леонид Иванович Густин
Юрий Вирабович Арутюнян
Original Assignee
Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков filed Critical Закавказский Филиал Экспериментального Научно-Исследовательского Института Металлорежущих Станков
Priority to SU843715298A priority Critical patent/SU1177080A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1177080A1 publication Critical patent/SU1177080A1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

.1. КОПИРОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА включающа  планшайбу, размещенную на подшипниках на эксцентричной шейке шпиндел , и устройство дл  предотвращени  поворота планшайбы относительно корпуса головки, о тличаюЩа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  производительности обработки,головка снабжён дополнительной установленной с возможностью осевого перемещени  планшайбой , при помощи введенных в головку упругих элементов св занной с первой планшайбой закрепленным на дополнительной планшайбе торцовым кулачком и водилом, предназначенным дл  взаимодействи  с указанным кулачком..one. The COPY HEAD includes a faceplate placed on the bearings on the eccentric neck of the spindle, and a device to prevent the faceplate to rotate relative to the head body, in order to expand the technological capabilities and increase processing performance, the head is equipped with an additional axially mounted faceplate, with the help of elastic elements inserted into the head and connected to the first face plate fixed on the additional face plate by an end cam m and a carrier intended for engagement with said cam.

Description

2.Головка поп. 1,отличающ а   с   тем,что водило размещено на эксцентричной шейке шпиндел  .2. Head pop. 1, distinguished by the fact that the carrier is placed on the eccentric neck of the spindle.

3.Головка по п.1, о т л ичающ-а с  тем, что водило3.Head according to claim 1, about tl ichachyasch-a with what drove

установлено в первой планшайбе и на его торце выполнены прорези дл  шариков подшипника, установленного на эксцентричной шейке шпиндел .installed in the first faceplate and at its end are made slots for bearing balls mounted on the eccentric neck of the spindle.

1one

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при вихрекопировальной обработке сложнопрофильных, графитированных изделий или изделий из естественнык камней.The invention relates to a machine tool industry and can be used in the vortex copy processing of complex, graphitized products or products made from natural stones.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение производительности обработThe purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and increased productivity

Цель достигаетс  тем, что в головку введена.дополнительна  планшайба с торцовым кулачком и водилом . В результате планшайба получает кроме кругового, поступательное осевое перемещение, что позвол ет расширить технологические возможности головки и увеличить производительность.The goal is achieved by the insertion of an additional faceplate with an end cam and carrier in the head. As a result, the faceplate receives, besides circular, translational axial movement, which allows the technological capabilities of the head to be expanded and productivity to be increased.

На фиг.1 изображена предлагаема головка, исполнение с водилом, установленным на эксцентричной шей шпиндел , на фиг.2 - то же, исполнение с водилом, установленным в планшайбе.Figure 1 shows the proposed head, the version with the carrier mounted on the eccentric neck of the spindle, figure 2 - the same version with the carrier installed in the faceplate.

В корпусе головки 1 (фиг.1) на подшипниках 2 установлен шпиндель 3, имеющий эксцентричную шейку 4. На последней установлена планшайба 5 посредством подшипников 6. Планшайба 5 соединена с корпусом 1 посредством опор 7 качени . Имеетс  устройство 8, предотвращающее проворот планшайбы 5, в виде упругой пластины, допускающей поступательное круговое движение планшайбы 5. К последней закрелена дополнительна  планшайба 9 посредством упругих элементов 10. На шейке.4 шпиндел  закреплено водило 11, несущее пальцы 12 с подшипниками 13, которые упираютс  в торцовый кулачок 14, закрепленны на дополнительной планшайбе 9. Посредством болтов 15 и пружин 16 планшайба 9 прижимаетс  к планшайfip фиг.2 показано исполнение головки, когда водило 17 установлено на подшипнике 18 в планшайбе 5. На его торце, обращенном к подшипникам 6, установленным на эксцентричной шейке шпиндел , выполнены прорези, которые взаимодействуют с шариками 19 подшипника 6 и служат в качестве сепаратора этого подшипника .In the case of the head 1 (FIG. 1), a spindle 3 is mounted on the bearings 2, having an eccentric neck 4. On the latter, the faceplate 5 is installed by means of bearings 6. The faceplate 5 is connected to the case 1 by means of rolling bearings 7. There is a device 8 that prevents the faceplate from turning 5, in the form of an elastic plate that allows for translational circular motion of the faceplate 5. To the latter, an additional faceplate 9 is fixed by means of elastic elements 10. On the neck.4 the spindle is fixed to the carrier 11, bearing fingers 12 with bearings 13, which abut The face cam 14 is attached to an additional faceplate 9. By means of bolts 15 and springs 16 faceplate 9 is pressed against the faceplate of Figure 2, the head is shown when the carrier 17 is mounted on the bearing 18 in the faceplate 5. At its end facing the bearings 6, mounted on the eccentric neck of the spindle, are made slots that interact with the balls 19 of the bearing 6 and serve as a separator for this bearing.

При вращении шпиндел  3 (фиг.1) планшайба 5 совершает поступательное круговое движение с радиус.ом, равным эксцентриситету шейки 4 (благодар  опоре 7 и устройству 8,предотвращени  проворота), с частотой, равной частоте вращени  шпиндел  3 При этом водило 11 вращаетс  с той же частотой. Подшипники 13 упираютс  в профиль торцового кулачка 4 и перемещают дополнительную планшайбу 9 в осевом направлении. Профиль торцового кулачка 14 выбирают в зависимости от требуемой амплитуды и частоты осевых колебаний дополнительной планшайбы 9. Частота колебаний получаетс  равной или больше частоты вращени  шпиндел . Пружина 16 обеспечивают посто нный прижим профил  кулачка 14 к поверхности подшипников 13.When the spindle 3 rotates (Fig. 1), the faceplate 5 performs a forward circular motion with a radius equal to the eccentricity of the neck 4 (thanks to the support 7 and the device 8, to prevent rotation) with a frequency equal to the frequency of rotation of the spindle 3. the same frequency. The bearings 13 abut against the profile of the face cam 4 and move the additional face plate 9 in the axial direction. The profile of the face cam 14 is selected depending on the required amplitude and the frequency of the axial oscillations of the additional chuck 9. The oscillation frequency is equal to or greater than the spindle rotation frequency. The spring 16 provides a constant clamping of the cam profile 14 against the surface of the bearings 13.

Дп  уменьшени  частоты осевых колебаний дополнительной планшайбы конец водила 17 (фиг.2) выполнен в виде сепаратора подшипника 6. При вращении щпиндел  3 сепаратор подшипника 6 вращаетс с частотой, равной половине частоты вращени  шпиндел , вследствие этого водило 1 вращаетс  с той же частотой, а планшайба 9 колеблетс  с частотой вращени  сепаратора. Водило 17 упираетс  в планшайбу 5 через упорный подшипник 18, что позвол ет разгрузить сепаратор подшипника 6 от осевой нагрузки.Dp of decreasing the frequency of axial oscillations of the additional faceplate, the end of carrier 17 (Fig. 2) is designed as a bearing separator 6. When rotating the pin 3, the bearing separator 6 rotates at a frequency equal to half the frequency of the spindle rotation, as a result, the carrier 1 rotates at the same frequency, and The faceplate 9 oscillates with the rotational speed of the separator. The carrier 17 rests on the face plate 5 through the thrust bearing 18, which allows the bearing cage 6 to be relieved of axial load.

5 18 Л : йTftUB5 18 L: y TftUB

Claims (3)

.1. КОПИРОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА, включающая планшайбу, размещенную на подшипниках на эксцентричной шейке шпинделя, и устройство для предотвращения поворота планшайбы относительно корпуса головки, о тличаюЩаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности обработки,головка снабжен^ дополнительной установленной с возможностыо осевого перемещения планшайбой, при помощи введенных в головку упругих элементов связанной с первой планшайбой закрепленным на дополнительной планшайбе торцовым кулачком и водилом, предназначенным для взаимодействия с указанным кулачком..1. A COPY HEAD, including a faceplate placed on bearings on the eccentric spindle neck, and a device to prevent the faceplate from turning relative to the head body, characterized in that, in order to expand technological capabilities and increase processing productivity, the head is equipped with an additional faceplate installed with axial movement , with the help of the elastic elements introduced into the head connected to the first faceplate, an end cam fixed to the additional faceplate and in a div designed to interact with the specified cam. фиг.1 установлено в первой планшайбе и на его торце выполнены прорези для шариков подшипника, установленного на эксцентричной шейке шпинделя.figure 1 is installed in the first faceplate and at its end there are slots for the balls of the bearing mounted on the eccentric spindle neck. 2. Головка поп. 1 , отличающаяся тем,что водило размещено на эксцентричной шейке шпинделя .2. Head pop. 1, characterized in that the carrier is placed on the eccentric neck of the spindle. 3. Головка по п.1, отличающаяся тем, что водило3. The head according to claim 1, characterized in that the carrier
SU843715298A 1984-03-27 1984-03-27 Tracing head SU1177080A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843715298A SU1177080A1 (en) 1984-03-27 1984-03-27 Tracing head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843715298A SU1177080A1 (en) 1984-03-27 1984-03-27 Tracing head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1177080A1 true SU1177080A1 (en) 1985-09-07

Family

ID=21109145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843715298A SU1177080A1 (en) 1984-03-27 1984-03-27 Tracing head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1177080A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 227831, кл. В 23 С 1/16, 1963. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4548090A (en) Supersonic vibration driven motor device
US3215480A (en) Hydrodynamic foil bearings with bearing foil retaining means
JP4778447B2 (en) Tool holder
CN1077664C (en) Device for limiting rotating rate of shaft
US4325264A (en) Supersonic vibration driven motor device
CN110639808B (en) Adjustable eccentric block capable of realizing double-track motion of vibrating screen
SU1177080A1 (en) Tracing head
US6478663B1 (en) Sanding device for curved surfaces
KR850007028A (en) Method and device for installing work piece for machining
US3103825A (en) Index table
SU1484473A1 (en) Apparatus for working shaped articles
SU1271671A1 (en) Self-setting tool chuck
SU1761453A1 (en) Device for hardening finishing
SU585054A1 (en) Rolling-out tool
RU2069616C1 (en) Threaded surface finishing apparatus
RU2068765C1 (en) Tool for surface plastic deformation
SU1421510A1 (en) Abrasive tool
SU1459898A1 (en) Method of working ring surface
SU1065107A1 (en) Vibrational tool spindle
SU1703412A1 (en) Device for machining parts
US3920341A (en) Locking device for a bearing ring of the like
SU522948A1 (en) The method of processing concave shaped surfaces
SU1530418A1 (en) Arrangement for vibratory honing
RU1814986C (en) Boring head
SU1174238A1 (en) Honing head