SU1177080A1 - Tracing head - Google Patents
Tracing head Download PDFInfo
- Publication number
- SU1177080A1 SU1177080A1 SU843715298A SU3715298A SU1177080A1 SU 1177080 A1 SU1177080 A1 SU 1177080A1 SU 843715298 A SU843715298 A SU 843715298A SU 3715298 A SU3715298 A SU 3715298A SU 1177080 A1 SU1177080 A1 SU 1177080A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- faceplate
- head
- spindle
- additional
- carrier
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
.1. КОПИРОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА включающа планшайбу, размещенную на подшипниках на эксцентричной шейке шпиндел , и устройство дл предотвращени поворота планшайбы относительно корпуса головки, о тличаюЩа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей и повышени производительности обработки,головка снабжён дополнительной установленной с возможностью осевого перемещени планшайбой , при помощи введенных в головку упругих элементов св занной с первой планшайбой закрепленным на дополнительной планшайбе торцовым кулачком и водилом, предназначенным дл взаимодействи с указанным кулачком..one. The COPY HEAD includes a faceplate placed on the bearings on the eccentric neck of the spindle, and a device to prevent the faceplate to rotate relative to the head body, in order to expand the technological capabilities and increase processing performance, the head is equipped with an additional axially mounted faceplate, with the help of elastic elements inserted into the head and connected to the first face plate fixed on the additional face plate by an end cam m and a carrier intended for engagement with said cam.
Description
2.Головка поп. 1,отличающ а с тем,что водило размещено на эксцентричной шейке шпиндел .2. Head pop. 1, distinguished by the fact that the carrier is placed on the eccentric neck of the spindle.
3.Головка по п.1, о т л ичающ-а с тем, что водило3.Head according to claim 1, about tl ichachyasch-a with what drove
установлено в первой планшайбе и на его торце выполнены прорези дл шариков подшипника, установленного на эксцентричной шейке шпиндел .installed in the first faceplate and at its end are made slots for bearing balls mounted on the eccentric neck of the spindle.
1one
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при вихрекопировальной обработке сложнопрофильных, графитированных изделий или изделий из естественнык камней.The invention relates to a machine tool industry and can be used in the vortex copy processing of complex, graphitized products or products made from natural stones.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение производительности обработThe purpose of the invention is the expansion of technological capabilities and increased productivity
Цель достигаетс тем, что в головку введена.дополнительна планшайба с торцовым кулачком и водилом . В результате планшайба получает кроме кругового, поступательное осевое перемещение, что позвол ет расширить технологические возможности головки и увеличить производительность.The goal is achieved by the insertion of an additional faceplate with an end cam and carrier in the head. As a result, the faceplate receives, besides circular, translational axial movement, which allows the technological capabilities of the head to be expanded and productivity to be increased.
На фиг.1 изображена предлагаема головка, исполнение с водилом, установленным на эксцентричной шей шпиндел , на фиг.2 - то же, исполнение с водилом, установленным в планшайбе.Figure 1 shows the proposed head, the version with the carrier mounted on the eccentric neck of the spindle, figure 2 - the same version with the carrier installed in the faceplate.
В корпусе головки 1 (фиг.1) на подшипниках 2 установлен шпиндель 3, имеющий эксцентричную шейку 4. На последней установлена планшайба 5 посредством подшипников 6. Планшайба 5 соединена с корпусом 1 посредством опор 7 качени . Имеетс устройство 8, предотвращающее проворот планшайбы 5, в виде упругой пластины, допускающей поступательное круговое движение планшайбы 5. К последней закрелена дополнительна планшайба 9 посредством упругих элементов 10. На шейке.4 шпиндел закреплено водило 11, несущее пальцы 12 с подшипниками 13, которые упираютс в торцовый кулачок 14, закрепленны на дополнительной планшайбе 9. Посредством болтов 15 и пружин 16 планшайба 9 прижимаетс к планшайfip фиг.2 показано исполнение головки, когда водило 17 установлено на подшипнике 18 в планшайбе 5. На его торце, обращенном к подшипникам 6, установленным на эксцентричной шейке шпиндел , выполнены прорези, которые взаимодействуют с шариками 19 подшипника 6 и служат в качестве сепаратора этого подшипника .In the case of the head 1 (FIG. 1), a spindle 3 is mounted on the bearings 2, having an eccentric neck 4. On the latter, the faceplate 5 is installed by means of bearings 6. The faceplate 5 is connected to the case 1 by means of rolling bearings 7. There is a device 8 that prevents the faceplate from turning 5, in the form of an elastic plate that allows for translational circular motion of the faceplate 5. To the latter, an additional faceplate 9 is fixed by means of elastic elements 10. On the neck.4 the spindle is fixed to the carrier 11, bearing fingers 12 with bearings 13, which abut The face cam 14 is attached to an additional faceplate 9. By means of bolts 15 and springs 16 faceplate 9 is pressed against the faceplate of Figure 2, the head is shown when the carrier 17 is mounted on the bearing 18 in the faceplate 5. At its end facing the bearings 6, mounted on the eccentric neck of the spindle, are made slots that interact with the balls 19 of the bearing 6 and serve as a separator for this bearing.
При вращении шпиндел 3 (фиг.1) планшайба 5 совершает поступательное круговое движение с радиус.ом, равным эксцентриситету шейки 4 (благодар опоре 7 и устройству 8,предотвращени проворота), с частотой, равной частоте вращени шпиндел 3 При этом водило 11 вращаетс с той же частотой. Подшипники 13 упираютс в профиль торцового кулачка 4 и перемещают дополнительную планшайбу 9 в осевом направлении. Профиль торцового кулачка 14 выбирают в зависимости от требуемой амплитуды и частоты осевых колебаний дополнительной планшайбы 9. Частота колебаний получаетс равной или больше частоты вращени шпиндел . Пружина 16 обеспечивают посто нный прижим профил кулачка 14 к поверхности подшипников 13.When the spindle 3 rotates (Fig. 1), the faceplate 5 performs a forward circular motion with a radius equal to the eccentricity of the neck 4 (thanks to the support 7 and the device 8, to prevent rotation) with a frequency equal to the frequency of rotation of the spindle 3. the same frequency. The bearings 13 abut against the profile of the face cam 4 and move the additional face plate 9 in the axial direction. The profile of the face cam 14 is selected depending on the required amplitude and the frequency of the axial oscillations of the additional chuck 9. The oscillation frequency is equal to or greater than the spindle rotation frequency. The spring 16 provides a constant clamping of the cam profile 14 against the surface of the bearings 13.
Дп уменьшени частоты осевых колебаний дополнительной планшайбы конец водила 17 (фиг.2) выполнен в виде сепаратора подшипника 6. При вращении щпиндел 3 сепаратор подшипника 6 вращаетс с частотой, равной половине частоты вращени шпиндел , вследствие этого водило 1 вращаетс с той же частотой, а планшайба 9 колеблетс с частотой вращени сепаратора. Водило 17 упираетс в планшайбу 5 через упорный подшипник 18, что позвол ет разгрузить сепаратор подшипника 6 от осевой нагрузки.Dp of decreasing the frequency of axial oscillations of the additional faceplate, the end of carrier 17 (Fig. 2) is designed as a bearing separator 6. When rotating the pin 3, the bearing separator 6 rotates at a frequency equal to half the frequency of the spindle rotation, as a result, the carrier 1 rotates at the same frequency, and The faceplate 9 oscillates with the rotational speed of the separator. The carrier 17 rests on the face plate 5 through the thrust bearing 18, which allows the bearing cage 6 to be relieved of axial load.
5 18 Л : йTftUB5 18 L: y TftUB
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843715298A SU1177080A1 (en) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | Tracing head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843715298A SU1177080A1 (en) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | Tracing head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1177080A1 true SU1177080A1 (en) | 1985-09-07 |
Family
ID=21109145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843715298A SU1177080A1 (en) | 1984-03-27 | 1984-03-27 | Tracing head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1177080A1 (en) |
-
1984
- 1984-03-27 SU SU843715298A patent/SU1177080A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 227831, кл. В 23 С 1/16, 1963. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4548090A (en) | Supersonic vibration driven motor device | |
US3215480A (en) | Hydrodynamic foil bearings with bearing foil retaining means | |
JP4778447B2 (en) | Tool holder | |
CN1077664C (en) | Device for limiting rotating rate of shaft | |
US4325264A (en) | Supersonic vibration driven motor device | |
CN110639808B (en) | Adjustable eccentric block capable of realizing double-track motion of vibrating screen | |
SU1177080A1 (en) | Tracing head | |
US6478663B1 (en) | Sanding device for curved surfaces | |
KR850007028A (en) | Method and device for installing work piece for machining | |
US3103825A (en) | Index table | |
SU1484473A1 (en) | Apparatus for working shaped articles | |
SU1271671A1 (en) | Self-setting tool chuck | |
SU1761453A1 (en) | Device for hardening finishing | |
SU585054A1 (en) | Rolling-out tool | |
RU2069616C1 (en) | Threaded surface finishing apparatus | |
RU2068765C1 (en) | Tool for surface plastic deformation | |
SU1421510A1 (en) | Abrasive tool | |
SU1459898A1 (en) | Method of working ring surface | |
SU1065107A1 (en) | Vibrational tool spindle | |
SU1703412A1 (en) | Device for machining parts | |
US3920341A (en) | Locking device for a bearing ring of the like | |
SU522948A1 (en) | The method of processing concave shaped surfaces | |
SU1530418A1 (en) | Arrangement for vibratory honing | |
RU1814986C (en) | Boring head | |
SU1174238A1 (en) | Honing head |