SU1177053A1

SU1177053A1 - Бункер дл подачи порошковой шихты

Info

Publication number: SU1177053A1
Application number: SU833673064A
Authority: SU
Inventors: Борис Семенович Тышковский; Герман Викторович Блохин
Original assignee: Предприятие П/Я М-5671
Priority date: 1983-12-16
Filing date: 1983-12-16
Publication date: 1985-09-07

Abstract

БУНКЕР ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКОВОЙ ШИХТЫ, содержащий емкость с наклонными стенками, переход щими в выходную горловину, и механизм разрыхлени порошковой шихты, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции и расширени технологических возможностей, механизм разрыхлени выполнен в виде ,лент, подвешенных свободно параллельно оси бункера. (Л к О ел 00

Description

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл подачи порошковой шихты к пресс-формам, и может быть использовано в различных област х маши ностроени . Цель изобретени - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей бункера. На чертеже изображен предлагаемьй бункер. .Бункер содержит емкость 1 с наклонными стенками, выходную горловину 2, расположенную в верхней части бункера решетку 3, к чейкам которой подвешены ленты 4. Ленты могутбыть выполнены, напри мер, из фольги, пружинной холоднокатаной полированной ленты или из другого материала, поверхность которого имеет малое сцепление с частицами порошка. Бункер работает следующим образом Внутрь бункера засыпают порошковую шихту. Свободно подвешенные, к решетке 3-ленты 4, пронизыва массу порошка по всему объему сверху до выходной горловины, образуют каналы с малым сопротивлением течению порош ка, поскольку в местах контакта порошка с поверхностью лент нарушаетс взаимное сцепление частиц порош ка. Вследствие свободной подвески ленты оказывают минимальное сопротивление течению порошка. При такой конструкции бункера в массе порошка, в местах контакта порошка с поверхностью лент, по всем объему создаютс зоны пониженного сцеплени частиц порошка, т.е. масса порошка как бы разрыхл етс . Кроме того, предлагаемый бункер может быть использован дл подачи многокомпонентной шихты с большой разницей удельных весов отдельных компонентов, так как из-за отсутстви привода механизма разрыхлени полностью исключена вибраци стенок бункера, вызывающа сегрегацию отдельных компонентов. Отмеченное преимущество существенно расшир ет технологические возможности использовани предлагаемого бункера по сравнению с известными конструкци ми. По сравнению с известным предлагаемый бункер значительно проще по своему конструктивному исполнению (нет привода и движущихс деталей ) и может работать на шихте самого разного состава с большой разницей удельных весов отдельных составл ющих ее компонентов. Така конструкци бункера обеспечивает услови дл создани простых и надежных в работе автоматизированных установок дл прессовани деталей из многокомпонентных металлокерамических порошков. За счет автоматизации процесса, сокращени простоев в работе в 3-4 раза по сравнению с известным, св занных с устранением заедани механизма бункера и заменой изношенных деталей, сокращени трудоемкости обслуживани , экономический эффект от применени предлагаемого бункера составит 5 тыс.руб. на одной установке в год.

Claims

БУНКЕР ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКОВОЙ ШИХТЫ, содержащий емкость с наклонными стенками, переходящими в выходную горловину, и механизм разрыхления порошковой шихты, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, механизм разрыхления выполнен в виде .лент, подвешенных свободно параллельно оси бункера.

>