1 Изобретение относитс к прокатному производству и предназначено дл прокатки с применением технологической смазки полос, лент, жест и других профилей, Цель изобретени - снижение усили прокатки путем увеличени и сам регулировани количества смазки, на нетаемой в очаг деформации, а также повышение эксплуатационной наде кости устройства. На чертеже показано предлагаемое устройство дл нагнетани смазки, к очагу деформации при прокатке. Устройство состоит из плавающих гибких вставок 1, расположенных у входа в очаг деформации между прокатными валками 2 и полосой 3. Вста ки 1 консольно закреплены на источ никах 4 смазки и раздел ют потоки смазки 5, подаваемой на полосу 3, и потоки хладагента 6, подаваемого из источника 7 хладагента на валки Устройство работает следзпощим о разом. Полоса 3, проход в зазоре между верхней и нижней гибкими вставками захватывает поступающую из источников 4 смазку 5 и нагнетает ее к оча гу деформации. Хладагент 6 подаетс на валки 2 из источника 7. Гибк пластины-вставки 1 раздел ют потоки смазки 5 и потоки хладагента 6. Хладагент 6 через вставки 1 охлажда ет смазку 5 и тем самым увеличивает ее в зкость. Увеличение в зкости -смазки приводит к увеличению толщины смазочного сло на входе в очаг деформации. Гибкие вставки пластины увеличивают зону непосредственного контакта смазки с- полосой, чт способствует адгезии смазки на поверхности прокатываемого металла и предохран ет адгезировавшийс слой смазки от смыва потоком хладагента, Б результате толщина сло смазки перед очагом информации возрастает , Благодар увеличению количества смазки, нагнетаемой в очаг деформации , достигаетс снижение усили прокатки и облегчение деформации по лосы. Выполнение вставок в виде гибких пластин обеспечивает устройству повышенную эксплуатационную надежность. Следует отметить, что непосредственно перед зоной пластической дв формации полосы, где гибкие вставки 0 пластины заканчиваютс , по вл етс возможность контакта (соединени )потоков смазки и хладагента. Однако вли ние этой зоны незначительно ввиду относительно малой длины этой зоны и вследствие того, что благодар более высокой в зкости смазки (как правило, это масло в чистом виде, водомасЛ на смесь или эмульси ) по сравнению с в зкостью хладагента (как правило, воды; при гидродинамическом течении под дей ствием значительного градиента давлени концентраци смазки в среде возрастает. Эффективность предлагаемого устройства состоит в следующем. Наличие гибких плавающих пластин, консольно закрепленных на источниках смазки, обеспечивает защиту места подачи на поверхность полосы смазки и пути ее движени к очагу деформа .ции от воздействи хладагента. Кроме того, гибкие пластины обеспечивают на большой площади отвод тепла хладагентом от смазки, что повышает ее в зкость. Плавающее расположение (исполнение ) гибких пластин обеспечивает саморегулирование и стабилизацию количества смазки, нагнетаемой к очагу деформации. Гибка плавающа пластина стабилизирует толщину смазочного сло даже при колебани х давлени или количества смазки, поступающей из источника . . . При установившемс процессе консольно закрепленна гибка пластина находитс в состо нии равновеси под действием сил нормального давлени хладагента на ее верхнюю и смаз- ки на нижние поверхности, массы плас тины, касательных напр жений со стороны смазки и хладагента и моментов относительно точки креплени пластины к источнику смазки. При уменьшении количества смазки и ее давлени гибка плавающа пластина под действием давлени хладагента прижимаетс к полосе, гидродинамический клин уменьшаетс , толщина сло смазки на входе в очаг деформации возрастает, При увеличении количества смазки гибка плавающа пластина оказывает обратное вли ние. В результате колебани давлени смазки в источнике питани слабо отражаютс на толщине смазочной пленки1 The invention relates to rolling production and is intended for rolling using technological lubrication of strips, tapes, gestures and other profiles. The purpose of the invention is to reduce rolling force by increasing and adjusting the amount of lubricant itself to non-bent deformation and increasing the operational reliability of the device. . The drawing shows the proposed device for injecting lubricant, to the deformation zone during rolling. The device consists of floating flexible inserts 1 located at the entrance to the deformation zone between the rolling rolls 2 and strip 3. The inserts 1 are fixed to the lubrication sources 4 and separate the lubricant flows 5 fed to the strip 3 and the coolant flows 6 from the source 7 of the refrigerant to the rolls The device works on the same way. Band 3, the passage in the gap between the upper and lower flexible inserts captures the lubricant 5 coming from sources 4 and forces it to the deformation zone. The refrigerant 6 is fed to the rollers 2 from the source 7. The flexible insert plates 1 separate the lubricant flows 5 and the refrigerant flows 6. The refrigerant 6, through the inserts 1, cools the lubricant 5 and thereby increases its viscosity. An increase in viscosity of the lubricant leads to an increase in the thickness of the lubricant layer at the entrance to the deformation zone. The flexible inserts of the plate increase the area of direct contact of the lubricant with a stripe, which contributes to the adhesion of the lubricant to the surface of the rolled metal and prevents the adhered lubricant layer from being washed off by the refrigerant flow. As a result, the thickness of the lubricant layer in front of the information center increases due to an increase in the amount of lubricant injected into the deformation center A reduction in rolling force and reduction of strip deformation is achieved. The implementation of inserts in the form of flexible plates provides the device increased operational reliability. It should be noted that immediately before the zone of plastic duct formation, where the flexible inserts 0 of the plate end, the possibility of contact (connection) of the lubricant and coolant flows appears. However, the influence of this zone is insignificant due to the relatively short length of this zone and due to the fact that, due to the higher viscosity of the lubricant (as a rule, it is pure oil, oil / water mixture or emulsion) compared to the viscosity of the refrigerant (as a rule, water With a hydrodynamic flow under the influence of a significant pressure gradient, the concentration of lubricant in the medium increases. The effectiveness of the proposed device consists in the following. The presence of flexible floating plates cantilever mounted on lubrication sources, ensuring It protects the location of the lubricant strip on the surface and the path of its movement to the deformation center against exposure to the coolant. In addition, flexible plates provide a large area of heat removal of the coolant from the lubricant, which increases its viscosity. The floating arrangement (performance) of flexible plates provides self-regulation and stabilization of the amount of lubricant injected to the deformation zone. A flexible floating plate stabilizes the thickness of the lubricant layer even with pressure fluctuations or the amount of lubricant coming from the source. . . In a steady-state process, the cantilevered flexible plate is in equilibrium under the action of the forces of the normal pressure of the refrigerant on its top and lubricants on the lower surfaces, the mass of the plate, the tangential stresses on the side of the lubricant and the refrigerant and the moments relative to the point of attachment of the plate to the lubricant . With a decrease in the amount of lubricant and its pressure, the flexible floating plate is pressed against the strip by pressure of the refrigerant, the hydrodynamic wedge decreases, the thickness of the lubricant layer at the inlet to the deformation zone increases. When the amount of lubricant increases, the flexible floating plate has a reverse effect. As a result, pressure fluctuations in the lubricant in the power supply are weakly reflected in the thickness of the lubricant film.
IJ 769904 IJ 769904
в очаге деформации. Таким образом.Увеличение количества смазки, нагблагодар консольному закреплениюнетаемой в очаг деформации, увелигибких пластин на источниках смаз-чение толщины смазочной пленки вin the focus of deformation. Thus. Increasing the amount of lubricant, thanks to the console fixing of the inlet to the deformation center, the flexible plates on the sources, lubrication of the thickness of the lubricant film in
ки и созданию плавающего нагнета-очаге деформации, которое обеснечител обеспечиваетс повьппение нагне-5 ваетс предлагаемым устройством, притательной способности устройства иводит к снижению коэффициента тре-the creation of a floating deformation-foci of deformation, which the disinfectant provides, is injected by the proposed device, the working capacity of the device and leads to a decrease in the
придаетс ему свойство саморегули ни в очаге деформации и усили проровани толщины смазочной пленки.катки.It is given the property of self-regulation neither in the deformation zone nor in the force of penetration of the thickness of the lubricating film.