SU1175416A1

SU1175416A1 - Sprayer

Info

Publication number: SU1175416A1
Application number: SU843722425A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Петрович Белов; Леонид Владимирович Парфененко
Original assignee: Предприятие П/Я В-2323
Priority date: 1984-01-02
Filing date: 1984-01-02
Publication date: 1985-08-30

Abstract

ОПРЫСКИВАТЕЛЬ, содержащий емкость дл рабочей жидкости, штанг основной и дополнительный струйные насосы, нагнетательную и всасывающу магистрали, распределитель и кран управлени , отличающийс тем, что, с целью расширени област Применени и ,повышени его производ тельности, емкость снабжена гермети ной перегородкой, раздел ющей ее на основной отсек и камеру высокого давлени , котора посредством нагнетательной магистрали через распределитель соединена со штангой и соплом дополнительного струйного насоса, через всасывающую магистраль, снабг: женную гидропневмокраном - с заборником дополнительного струйного насоса, а сопло основного струйного насоса подпружинено и установлено с возможностью осевого перемещени в герметичном корпусе, который трубопроводами св зан с краном управлени и рабочей камерой распределител , а через дроссель - с рабочей камерой ; , гидропневмокрана, при этом заборник основного струйного насоса размещен в нижней точке «полости основного отсека, а выход этого насоса - в камере высокого давлени . &amp;Г 7 //A SPRAYER containing a container for the working fluid, rods of the main and additional jet pumps, pressure and suction pipelines, a distributor and a control valve, characterized in that, in order to expand the scope of application and, to increase its performance, the tank is equipped with a hermetic partition separating its on the main compartment and the high pressure chamber, which is connected to the boom and the nozzle of the additional jet pump through the discharge line through the distributor, through the suction mag ral, snabg: fluoropyridinium gidropnevmokranom - with additional intake of the jet pump, and the main nozzle of the jet pump is spring loaded and mounted for axial movement in a sealed housing, which ducts associated with controlling the crane and the working chamber of the distributor, and via a throttle - to the working chamber; hydropneumatic crane; the intake of the main jet pump is located at the lower point of the cavity of the main compartment, and the outlet of this pump is in the high-pressure chamber. & G 7 //

Description

Изобретение относитс к сельскому хоз йству, а именно к устройствам дл опрыскивани примен емых при обработках сельскохоз йственньрс культу лесных массивов, противопожарных работ с использованием авиации.The invention relates to agriculture, in particular to devices for spraying used for agricultural crops cultivation of forests, fire fighting using aviation.

Целью изобретени вл етс расширение области применени и повьшение производительности опрыскивател .The aim of the invention is to expand the scope and increase the productivity of the sprayer.

На фиг. J показанапринципиальна схема опрыскивател при его работе в режиме Гидроперемешивание - подогрев ; на фиг. 2 - принципиальна схема опрыскивател при его работе в режиме Опрыскивание.FIG. J shows the basic scheme of the sprayer when it is working in the mode Hydraulic mixing - heating; in fig. 2 - schematic diagram of the sprayer when it is working in the Spraying mode.

Опрыскиватель содержит емкость 1 дл рабочей жидкости, котора перегородкой 2 разделена на основной отсек 3 и камеру высокого давлени 4The sprayer contains a container 1 for the working fluid, which is divided by a partition 2 into the main compartment 3 and the high-pressure chamber 4

Пре; почтительна форма емкости тело вращени , например .цилиндр с полусферами, а камеры 4 сфера.Pre; The respectful shape of the container is the body of rotation, for example, a cylinder with hemispheres, and chambers 4 a sphere.

Дл заправки емкость оборудована заливной горловиной 5, Дренажный патрубок 6 служит дл выравнивани с атмосферным давлением в основном отсеке 3 при заправке емкости 1 и ее выработке. Конструктивно дл авиационного опрыскивател патрубок может быть помещен внутри вертикального стабилизатора 7 емкости 1 .For refueling, the tank is equipped with a filler neck 5, Drain pipe 6 serves to equalize with the atmospheric pressure in the main compartment 3 during tank filling 1 and its development. Structurally, for an aviation sprayer, the nozzle can be placed inside the vertical stabilizer 7 of the tank 1.

Основной 8, дополнительный 9 струные насосы, гидропневуокран 10, распределитель 11, нагнетательна 12 и всасывающа 13 магистрали могут размещатьс как вне емкости, например в полости стабилизатора 7, так иThe main 8, the additional 9 string pumps, the hydropne-tu-crane 10, the distributor 11, the discharge 12 and the suction 13 lines can be placed both outside the tank, for example in the cavity of the stabilizer 7, and

внутри нее (последнее показано наinside it (last shown on

чертеже).drawing).

Основной струйный насос 8 содержит камеру смешени 14 с диффузором, подсоединенным к камере 4, сопло 15,.пружину 16, герметичный корпус 17, сильфонный элемент 18, заборник 19, размещенный в нижней Точке отсекг 3.The main jet pump 8 comprises a mixing chamber 14 with a diffuser connected to the chamber 4, a nozzle 15, a spring 16, a sealed body 17, a bellows element 18, an intake port 19 located in the lower cut-off point 3.

Сильфонный элемент 18 герметично соединен, например с помощью сварки с соплом 15 и выходным отверстием герметичного корпуса 17. Српло имеет цилиндрическое уплотнение по внутренней поверхности корпуса 17. К входному отверстию корпуса 17 подсоединен патрубок 20 подачи сжатого газа через кран 21 от компрессора двигате л или от газогенератора22 .The bellows element 18 is hermetically connected, for example, by welding with a nozzle 15 and an outlet of a sealed body 17. Srplo has a cylindrical seal on the inner surface of the body 17. The inlet 20 of the compressed gas supply is connected through the valve 21 from the engine compressor or from gas generator22.

Герметична полость 23 между наружной поверхностью сильфона 18 иSealed cavity 23 between the outer surface of the bellows 18 and

внутренней поверхностью корпуса 17 трубопроводом 24 соединена через кра управлени 25 с патрубком 20, трубопроводом 26 - с рабочей камерой гидгидропневмокрана 11, а трубопроводом 27 с дросселем - с рабочей камерой гидропневмокрана 10, содержащего рабочий золотник 28 с профилированны отверстием и пружину 29.The inner surface of the housing 17 is connected via pipe 24 through the control edge 25 to the pipe 20, pipe 26 to the working chamber of the hydropneumatic pneumatic valve 11, and pipe 27 to the throttle to the working chamber of the hydraulic pneumatic crane 10 containing the spool 28 with a shaped bore and spring 29.

Распределитель 11 содержит золотник 30 и пружину 31. На золотнике выполнены три рабочие цилиндрические поверхности 32-34, уплотн ющиес по внутренней поверхности корпуса 35 рапределител II.The distributor 11 comprises a spool 30 and a spring 31. On the spool, there are three working cylindrical surfaces 32-34 which are sealed along the inner surface of the housing 35 of the distributor II.

Распределитель 11 магистралью 12 через заборник 36 соединен с нижней точкой-камеры 4, магистралью 13 - с верхней точкой 37 указанной камеры 4, трубопроводом 38 - с соплом 39 струйного насоса 9, 1рубопроводом 40 с рабочей штангой 41 с форсунками 42.The distributor 11 by line 12 through the inlet 36 is connected with the lower point of the chamber 4, line 13 - with the upper point 37 of the specified camera 4, pipe 38 - with the nozzle 39 jet pump 9, 1 pipe 40 with a working rod 41 with nozzles 42.

В исходном положении, при закрыто кране 21, давление в магистрал х отсутствует и рабочие органы занимают следующие положени :In the initial position, with the valve 21 closed, the pressure in the lines x is absent and the working bodies occupy the following positions:

золотник 28 гидропневмокрана 10 отжат пружиной в нижнее положение фиг. 2j и магистраль 13 полностью перекрыта;the spool 28 of the hydropneumatic crane 10 is pressed by the spring to the lower position of FIG. 2j and highway 13 is completely blocked;

золотник 30 распределител 11 находитс в крайнем левом положении (фиг. 2) , при этом магистраль 12 оединена с трубопроводом 40;the spool 30 of the distributor 11 is in the extreme left position (Fig. 2), while the line 12 is connected to the pipeline 40;

сопло 15 струйного насоса 8 находитс в крайнем правом положении и между его торцем и входом в камеру смешени 14 имеетс зазор, достигающий в этом положении максимальной величины.The nozzle 15 of the jet pump 8 is in the extreme right position and there is a gap between its end and the entrance to the mixing chamber 14, reaching a maximum value in this position.

Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.

Заправка емкости рабочей жидкостью производитс через заливную горловину 5, при этом жидкость заполн ет как основной отсек 3, так и камеру 4 через заборник 19, и камеру смешени 14 струйного насоса 8.The tank is filled with working fluid through the filler neck 5, while the fluid fills both the main compartment 3 and the chamber 4 through the inlet 19 and the mixing chamber 14 of the jet pump 8.

Дренирование камеры 4 осуществл етс через магистраль 13, дроссельное отверстие в золотнике (на чертеже не показано) и струйный насос 5.Drainage chamber 4 is carried out through line 13, the throttle hole in the spool (not shown in the drawing) and jet pump 5.

Включение опрыскивател it вьгаод его в режим Гидроперемешивание - подогрев рабочей жидкости выполн ют путем открыти крана 2I и переключени крана управлени 25 i: это положение Г фиг, 1). При этом сжатый газ по патрубку 20 поступает через сильфон 18 к соплу 15 струйного насоса 8, по трубопроводу 24 в герметичную полость 23, по трубопро воду 26 - в рабочую полость распределител 1i, а по трубопроводу 27 в рабочую полость гидропневмокрана 10. Сопло 15 остаетс в исходном положении , так как избыточное давление , действующее в полости 23, превьшает давление, действующее внутри сильфона 18 и, кроме того, на сопло действует усилие от пружины 16, направленное вправо (фиг. l). Золотник 30 распределител 11 под действием избыточного давлени газа перемещаетс вправо, преодолева сопротивление пружины 31, при этом магистраль 12 соедин етс с соплом 39 струйного насоса 9. Золотник 28 гидропневмокрана 10 преодолевает сопротивление пружины 29 и перемещаетс вверх до упора, при этом золотником 28 перекрываетс магистраль 13, но благодар специальной профилировке отверсти , в золотнике остаетс дроссельное отверстие . . Сжатый газ, истекающий из сопла 15 струйного насоса 8, эжектирует жидкость в основном отсеке 3 и чере заборник 19, камеру смешени 14 с диффузором струйного насоса 8 подает рабочую жидкость в камеру 4. Воздух, находившийс в верхней п лости камеры 4, дренируетс в основ ной отсек 3 через магистраль 13 дроссельное отверстие золотника и струйный насос 9. При полном заполнении камеры 4 ж костью струйный насос 8 продолжает перекачку и создает вуказанной камере 4 избыточное давление, величин которого определ етс геометрией струйного насоса 8, диаметром сопла 39 струйного насоса 9 и площадью дроссельного отверсти золотника. Под действием избыточного давлени жидкость из камеры 4 под магистрали 12 поступает к соплу 39 струйного насоса 9 и последний начинает эжект ровать газ и часть топлива из верхней части камеры 4 по магистрали и через дроссельное отверстие золот ника . Включение режима Опрыскивание осуществл ют краном 25, отсоедин им патрубок 20 от трубопровода 24 и одновременно сообща -. последний с атмосферой фиг, 2). При зтом сопло 15 струйного насоса 8 перемещаетс влево и торцом перекрывает вход в камеру смешени 14 насоса 8. Это происходит за счет того, что давление в полости 23 падает, а внутри сильфона остаетс посто нным. Золотник 28 гидропневмокрана под действием пружины 29 перемещаетс вниз и практически перекрьшает магистраль 13. Остаетс незначительное дроссельное отверстие. Золотник 30 распределител 11 под действием пружины 31 перемещаетс влево и сообщает магистраль 12 со штангой и форсунками 42. Таким образом, струйный насос В пре ращаетс в сопло, из которого поступает сжатый газ в камеру 4, избыточное давление в которой резко возрастает и под его действием жидкость по магистрали. 12 через распределитель 11, трубопровод поступает в штангу и к форсункам 42. I Происходит процесс опрыскивани , причем вс энерги сжатого газа расходуетс только на вытеснение жидкости из камеры 4. Включение режима Отсос производ т установкой крана управлени 25 в положение Гидроперемешиваниеподогрев . При этом дроссель обеспечивает задержку перекладки золотника 28 гидропневмокрана 10 в верхнее положение на величину времени, необходимого дл отсоса струйным насосом 9 жидкости из штанги по трубопроводу 40 ч части трубопровода 3 от распределител 11 до струйного насоса 9 (положение золотника 30 распределител 11 при этом показано пунктиром на фиг. 2). По истечении указанного времени рабочие органы агрегатов устройства принимают положение, показанное на фиг. 1 . Начинаетс повторный цикл Гидроперемешивание-подогрев , совмещенный с пополнением камеры Д жидкостью из основного отсека 3.Switching the sprayer on to the Hydro-mixing mode — heating the working fluid is performed by opening the crane 2I and switching the control valve 25 i: this is position D in FIG. 1). In this case, the compressed gas through the pipe 20 enters through the bellows 18 to the nozzle 15 of the jet pump 8, through the pipeline 24 into the sealed cavity 23, through the pipe 26 into the working cavity of the distributor 1i, and through the pipeline 27 into the working cavity of the hydropneumatic crane 10. The nozzle 15 remains in the initial position, since the overpressure acting in the cavity 23 exceeds the pressure acting inside the bellows 18 and, moreover, the force from the spring 16 is directed to the nozzle to the right (Fig. 1). The spool 30 of the distributor 11 under the action of an overpressure of gas moves to the right, overcoming the resistance of the spring 31, while the line 12 is connected to the nozzle 39 of the jet pump 9. The spool 28 of the hydropneumatic crane 10 overcomes the resistance of the spring 29 and moves up to the stop, while the spool 28 blocks the line 13, but due to the special profiling of the bore, a throttle bore remains in the spool. . The compressed gas flowing from the nozzle 15 of the jet pump 8, ejects the liquid in the main compartment 3 and through the inlet 19, the mixing chamber 14 with the diffuser of the jet pump 8 supplies the working fluid to the chamber 4. The air in the upper cavity of the chamber 4 is drained into the bases 3 compartment through line 13, the throttle opening of the spool and jet pump 9. When the chamber is completely filled with 4 bone, the jet pump 8 continues pumping and creates in the indicated chamber 4 an overpressure, the values of which are determined by the geometry of the jet pump 8, nozzle 39 jet pump 9 and the area of the throttle hole of the spool. Under the action of overpressure, the liquid from chamber 4, under the line 12, flows to the nozzle 39 of the jet pump 9, and the latter begins to eject gas and part of the fuel from the upper part of chamber 4 through the line and through the throttle hole of the gold. The spraying mode is activated by a crane 25, disconnecting the pipe 20 from the pipeline 24 and simultaneously -. the latter with the atmosphere of FIG. 2). At this point, the nozzle 15 of the jet pump 8 moves to the left and the end closes the entrance to the mixing chamber 14 of the pump 8. This occurs due to the fact that the pressure in the cavity 23 drops, and inside the bellows remains constant. The spool 28 of the hydropneumatic crane, under the action of the spring 29, moves downward and practically overlaps the main line 13. There remains a minor throttle opening. The spool 30 of the distributor 11 is moved to the left by the action of the spring 31 and communicates the line 12 with the rod and nozzles 42. Thus, the jet pump B turns into a nozzle from which compressed gas enters the chamber 4, the overpressure in which sharply increases and under its action fluid through the line. 12 through the distributor 11, the pipeline enters the boom and to the nozzles 42. I Spraying occurs, with all the energy of the compressed gas being spent only to force the liquid out of chamber 4. Turning on the Suction mode is performed by setting the control tap 25 to Hydraulic mixing. When this throttle provides delay valve spool 28 hydropneumatic 10 at the top position for the amount of time required for suction jet pump 9 fluid from the rod through the pipeline 40 hours of the pipe 3 from the distributor 11 to the jet pump 9 (the position of the valve 30 of the distributor 11 is shown by the dotted line in Fig. 2). After the specified time has elapsed, the working parts of the device units assume the position shown in FIG. one . A repeated cycle of the Hydro-mixing-heating, combined with the replenishment of chamber D with liquid from the main compartment 3, begins.

1313

е4-ЛУ e4-lu

n 15 Фиг.2 n 15 FIG. 2

3636

Claims

A SPRAYER containing a container for the working fluid, a main and additional jet pumps, a discharge and a suction line, a distributor and a control valve, characterized in that, in order to expand the scope of application and increase its productivity, the tank is equipped with a sealed partition separating it into the main compartment and a high-pressure chamber, which, through the discharge line through the distributor, is connected to the rod and nozzle of the additional jet pump, through the suction mage strall, supplying: a female hydropneumatic crane with an intake of an additional jet pump, and the nozzle of the main jet pump is spring-loaded and installed, with the possibility of axial movement in a sealed housing, which is connected by a pipe to the control valve and the working chamber of the distributor, and through the throttle to the working chamber: hydropneumatic crane, while the intake of the main jet pump is located at the lower point> of the cavity of the main compartment, and the outlet of this pump is in the high-pressure chamber.

_SU _m , 1175416