SU1174733A1 - Device for monitoring thickness of moving tape material - Google Patents
Device for monitoring thickness of moving tape material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1174733A1 SU1174733A1 SU833689018A SU3689018A SU1174733A1 SU 1174733 A1 SU1174733 A1 SU 1174733A1 SU 833689018 A SU833689018 A SU 833689018A SU 3689018 A SU3689018 A SU 3689018A SU 1174733 A1 SU1174733 A1 SU 1174733A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape material
- measuring
- axes
- rollers
- thickening
- Prior art date
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА по авт.св. № 669178, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей , оно снабжено трем дополнительными поворотными рычагами с измерительными роликами, расположенными в плоскост х, параллельных плоскости расположени поворотного рычага. ( I TF;,.;-J:;.;, ;.jj ; ШВШи ША с измерительным роликом и разнесенными по ширине движущегос ленточного матери.ала, трем измерительными преобразовател ми и трем демпфирующими звень ми, установленными между дополнительными поворотными рычагами и измерительными преобразовател ми ,. причем оси двух роликов на поворотных рычагах расположены на одной пр мой, ось третьего роликами параллельна и смещена относительно этих осей по направлению движени ленточного материала на рассто ние , соответствующее минимально допустимой длине утолщени ленточного материала, а.ось четвертого ро (Л лика параллельна и смещена относительно тех же осей по направлению движени ленточного материала на рассто ние , соответствующее максимально допустимой длине утолщени ленточного материала.DEVICE FOR THE CONTROL OF THE THICKNESS OF THE MOVING TAPE MATERIAL on aut.St. No. 669178, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is provided with three additional swivel arms with measuring rollers located in planes parallel to the plane of rotation of the swivel lever. (I TF;,.; - J:;.;,; .Jj; ШВШи ША with a measuring roller and spaced apart across the width of the moving belt material, three measuring transducers and three damping links installed between the additional swing arms and the measuring transducers, the axes of the two rollers on the pivot levers are located on the same straight line, the axis of the third roller is parallel and offset relative to these axes in the direction of movement of the tape material for a distance corresponding to the minimum allowable length of the thickening tape material, a. of the fourth po (the face is parallel and offset relative to the same axes in the direction of movement of the tape material for a distance corresponding to the maximum allowable length of the thickening of the tape material.
Description
11 Изобретение относитс к измерител ной технике и может быть .использовано дл измерени величины нахлеста состыкованных полос ленточного материала в процессе изготовлени или перемотки и вл етс усовершенствованием . известного устройства, в авт св. № 669178. Целью дополнительного изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет возможности кон трол технологического утолщени . стыка .образованного под пр мым углом к направлению движени ленточного материала и контрол соответстви длины утолщени номинальному. На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит измерительный ролик 1, дополнительные измерительные ролики 2-4, базирующий ролик 5, между которыми размещаетс ленточный материал 6. Ролики 1-4 размещены на концах соответствующих поворотных рычагов 7-10, а другие концы рычагов соединены через демпфирующие звень 11-14 с соответствующими измерительными преобразовател ми (датчиками 15-19 Оси роликов 1 и 4 расположены на одной пр мой, ось ролика 2 смещена на величину 1|, соответствующую наименьшей допустимой длине технологического утолщени (стыка) ленточного материала, и ось ролика 3 смещена на величину li, соответствующую наибольшей длине утолщени ленточного материала. Измерительные преобразователи (датчики) 15-19 срабатывают при 3 прохождении роликами 1-4 границ 19 и 20 технологического утолщени и св заны с логическим устройством 21, формирующим сигналы, которые поступают на аппаратуру 22 контрол . Устройство работает следующим образом . Ленточный материал 6 перемещают между измерительными роликами 1-4 и базирующим роликом 5. При изменении толщины ленточного материала ролики 1-4 перемещаютс и через поворотные рычаги 7-10 воздействуют на демпфирующие звень 11-14-. Если приращение толщины происходит плавно, то перемещени гас тс демпфирующими звень ми 11-14 и не доход т до измерительных преобразователей (датчиков) 15-19 , если же изменение толщины в месте стыка скачкообразное, то перемещени поворотных рычагов 7-10 проход т через демпфирующие звень 1114 и поступают на измерительные преобразователи (датчики 15-19 и далее - на логическое устройство 21, которое формирует в зависимости от длины, утолщени один из возможных сигналов - Стык номинальный , Стык меньше номинального, Стык больше номинального, поступающий на аппаратуру 22 контрол . Если технологическое утолщение расположено под углом к направлению движени ленточного материала 6, то измерительные преобразователи ХдатчикиД 15 и 18 сработают не одновременно , и логическое устройство сформирует сигнал Стык не пр мой.11 The invention relates to a measuring technique and can be used to measure the magnitude of the overlap of coupled strips of tape material in the process of manufacturing or rewinding and is an improvement. known device in auth st. No. 669178. The purpose of the additional invention is the expansion of technological capabilities due to the possibility of controlling technological thickening. the joint formed at a right angle to the direction of movement of the tape material and control compliance with the nominal length of the thickening. The drawing shows a diagram of the proposed device. The device contains a measuring roller 1, additional measuring rollers 2-4, a base roller 5 between which the tape material 6 is placed. The rollers 1-4 are placed at the ends of the respective pivoting levers 7-10, and the other ends of the levers are connected via damping links 11-14 s The corresponding measuring converters (sensors 15-19. The axes of the rollers 1 and 4 are located on the same straight line, the axis of the roller 2 is displaced by an amount 1 | corresponding to the shortest allowable length of the technological thickening (joint) of the tape material, and the axis roller 3 is displaced by li, corresponding to the longest length of tape material thickening.Transmitters (sensors) 15-19 are triggered when rollers 1-4 pass through boundaries 19 and 20 of the process thickening by rollers 1-4 and are connected to logic device 21, which generates signals that go to control device 22. The device operates as follows: The tape material 6 is moved between the measuring rollers 1-4 and the base roller 5. When the thickness of the tape material changes, the rollers 1-4 move through rotary p 7-10 fungus affect the damping units 11-14-. If the thickness increment occurs smoothly, then the movements are damped by damping links 11-14 and do not reach the measuring transducers (sensors) 15-19, but if the thickness change at the junction is stepwise, then the movements of the rotary levers 7-10 pass through the damping link 1114 and arrive at the measuring transducers (sensors 15-19 and further - to logic device 21, which forms depending on the length, thickening one of the possible signals - Nominal junction, Junction less than nominal, Junction more than nominal, post ayuschy on the apparatus 22 a control. If the technological thickening arranged at an angle to the direction of movement of the strip material 6, the transducers 15 and 18 HdatchikiD will work not simultaneously, and a logic device will generate a signal Joint not straight.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833689018A SU1174733A1 (en) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Device for monitoring thickness of moving tape material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833689018A SU1174733A1 (en) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Device for monitoring thickness of moving tape material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1174733A1 true SU1174733A1 (en) | 1985-08-23 |
Family
ID=21099161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833689018A SU1174733A1 (en) | 1983-12-02 | 1983-12-02 | Device for monitoring thickness of moving tape material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1174733A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-02 SU SU833689018A patent/SU1174733A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 669178, кл. G 01 В 5/06, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4046988A (en) | Method of preventing base metal end crack in arc welding and end tab used therefor | |
| JPS6434741A (en) | Method and device for monitoring passage of mark on web | |
| ATE142131T1 (en) | MEASURING DEVICE FOR SHEET BENDING ANGLES | |
| SU1174733A1 (en) | Device for monitoring thickness of moving tape material | |
| JPH04501005A (en) | Measuring device for measuring the transverse profile of web paper | |
| KR0129048B1 (en) | Measuring apparatus and method for on-line strip flatness | |
| JPH05196455A (en) | Monitoring apparatus for lap seam joint | |
| SU665783A3 (en) | Devkcg for'measwrkng and monitorkng alignment of open-ended mould and supporving rollers of'radial type continuous-ccsting mahing | |
| CA2123644A1 (en) | Method and apparatus for indirect agglutination immunoassay | |
| DE19952917C1 (en) | Device for cooling a continuous flexible web | |
| EP0127224B1 (en) | Device for measuring the single flank error of a pair of intermeshing toothed wheels | |
| FR2453297A1 (en) | Controlled tilting mechanism for concrete slab former - has two rams coupled to separate crankpins on flat sided component | |
| SU1670383A1 (en) | Method of determining strip plate parameters in hot- rolling plate mill | |
| SU1516734A1 (en) | Arrangement for checking dimensional frame | |
| JPS5858979A (en) | Torch angle adjusting mechanism | |
| JPH02289701A (en) | Monitor of distance in front of rail, regarding expansion joint for instance | |
| SU953151A2 (en) | Apparatus for pretensioning reinforcement bars | |
| JPH0216084B2 (en) | ||
| SU1349827A1 (en) | Method and apparatus for setting up the straightening and untwisting machine | |
| SU1763861A1 (en) | Bore diameter measuring device | |
| SU1188551A1 (en) | Method of checking arm of blade setting at static moment measurement | |
| CN206203447U (en) | Gate-type and bridge type reclaimer anti-rotation lock | |
| KR19990055104A (en) | Shape measurement method of wire rod | |
| JPS6016445Y2 (en) | Roll feed length adjustment device | |
| JPS62236716A (en) | Stock bank sensor |