Изобретение относитс к насосои компрессоростроению и может быть применено в газовых компрессорах. Цель изобретени - повьшение надежности путем повьшени прочности ротора и увеличение рабочего объема На фиг. 1показана объемна рото на машина при откинутой передней торцовой крьшже; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - -ротор, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - элементы уплотнени машины; на фиг. 6 - ротор дл машины с золотниковым распр делителем, общий вид. Объемна роторна машина содержит корпус 1 с закрепленными на нем с внутренней стороны шиберами 2 концентрично установленньй в корпусе и имеющий центральное отверстие 3 ротор 4 с вытеснител ми 5, каждый из которых размещен мелду двум соседними шиберами, причем в одном из вытеснителей 5 вьшолнен кулисный паз 6, в котором расположена шейка 7 коленчатого вала 8, имеющего кривошипные щеки 9. В вытеснителе 5 с кулисным пазом 6выполнена полость 10, ограниченна торцовыми стенками 11, Кривошипные щеки коленчатого ва ла 8 размещены в последней. Полость 10 по меньшей мере с одной стороны в радиальном направлении выполнена 682 открытой. Корпус 1 включает наружное кольцо 12, к которому креп тс шиберы 2 с помощью винтов 13 и штифтов 14. В продольном направлении корпус 1 ст гиваетс шпильками 15. Коленчатый вал 8 выполнен составным и ст нут шпильками 16. В корпусе 1 дл прохода кривошипных щек 9 имеетс выемка 17. Ротор 4 может иметь уплотнени в виде пластин 18 и 19, подпружиненные экспандером 20. Кроме того, у машины с золотниковым распределением (фиг.6) в роторе 4 имеютс распределительные окна 21. Машина работает следующим образом. При вращении, коленчатого вала 8 ротор 4 совершает качательное движение , в результате чего между корпусом Iи ротором 4 образуютс мен ющиес по объему отсеки, в которых могут совершатьс различные термодинамические и гидродинамические процессы. Благодар наличию торцовых стенок IIвытеснитель 5, в котором вьшолнен кулисный паз 6, имеет более жесткзпо конструкцию, а полость 10 обеспечивает больший угол качани ротора. Таким образом, выполнение в вытеснителе полости и размещение в ней кривошипных щек коленчатого вала позволит повысить надежность машины и увеличить рабочий объем. УслоВно тВернуто 6Фиг .5 6The invention relates to a pump compressor building and can be applied in gas compressors. The purpose of the invention is to increase reliability by increasing the strength of the rotor and increasing the working volume. In FIG. 1 shows the volume roto on the machine with the front face bolt folded down; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - rotor, general view; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3; in fig. 5 - sealing elements of the machine; in fig. 6 - rotor for a spool distributor machine, general view. The volumetric rotor machine comprises a housing 1 with internally fixed gateways 2 concentrically mounted in the housing and having a central opening 3 a rotor 4 with propellants 5, each of which is positioned by two adjacent vanes, and in one of the displacers 5 there is a slot 6 in which the neck 7 of the crankshaft 8 having crank cheeks 9 is located. In the displacer 5 with the rocker groove 6, a cavity 10 is defined, limited by the end walls 11, the crank cheeks of the crankshaft 8 are located in the latter. The cavity 10 at least on one side in the radial direction is made 682 open. The housing 1 includes an outer ring 12, to which the gates 2 are fastened with screws 13 and pins 14. In the longitudinal direction, the housing 1 is fastened with studs 15. The crankshaft 8 is made of composite and fastened with studs 16. In housing 1 for the passage of crank cheeks 9 there is a recess 17. The rotor 4 may have seals in the form of plates 18 and 19, spring-loaded by an expander 20. In addition, the machine with the spool distribution (Fig.6) in the rotor 4 has distribution windows 21. The machine works as follows. During rotation, the crankshaft 8, the rotor 4 makes a swinging motion, as a result of which between the body I and the rotor 4 there are compartments varying in volume, in which various thermodynamic and hydrodynamic processes can take place. Due to the presence of the end walls of the second Prospector 5, in which the rocker groove 6 is made, it has a more rigid construction, and the cavity 10 provides a greater rotor swing angle. Thus, the implementation of the cavity expeller and the placement of crank crankshaft cheeks in it will improve the reliability of the machine and increase the working volume. Usually reverted 6 Fig .5 6