SU1174155A1 - Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор - Google Patents
Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор Download PDFInfo
- Publication number
- SU1174155A1 SU1174155A1 SU843701961A SU3701961A SU1174155A1 SU 1174155 A1 SU1174155 A1 SU 1174155A1 SU 843701961 A SU843701961 A SU 843701961A SU 3701961 A SU3701961 A SU 3701961A SU 1174155 A1 SU1174155 A1 SU 1174155A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- inductor
- voltage
- temperature
- electromagnetic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗМЕРОМ СЛИТКА ПРИ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, включающий формирование слитка при воздействии стабилизированного по частоте электромагнитного пол , причем размеры слитка определ ютс через электрические параметры индуктора , напр жение которого регулируют при ПОМО1ЦИ системы с обратной св зью, а ток индуктора корректируют в зависимости от величины отклонени уровн жидкого металла от заданного, отличающийс тем, что, с целью повышени точности получени заданных размеров слитка , дополнительно измер ют температуру обмотки индуктора и при понижении температуры увеличивают напр жение управл емого выпр мител , а при повышении температуры это напр (Л жение снижают. 2. Способ по п. 1, отличаюс щийс тем, что напр жение управл емого выпр мител корректируют в функции электрического параметра защитного экрана индуктора.
Description
к
4i
U1 СП
11174
Изобретение относитс к тета/шургии и может найти применение в источниках питани дл электромагнитных кристаллизаторов.
Целью изобретени вл етс повы- 5 шение точности получени заданных размеров слитка. .
На фиг. 1 изображена структурна электрическа схема устройства, реализующего способ; на фиг. 2 - схема 10 формировани слитка в электромагнитном кристаллизаторе.
Устройство содержит управл емый выпр митель 1, тиристорный инвертор 2, трансформатор 3, компенсирующий |5 конденсатор 4, индуктор 5, защитный экран 6, формируемый слиток 7, датчики 8 и 9 тока, датчик 10 температуры , сумматор 11, делитель 12 аналоговых сигналов, датчик 13 тока, 20 делитель 14, сумматоры 15-17, генераторы 18 и 19, интегратор 20.
Выход управл емого выпр мител 1 подключен к тиристорному инвертору 2, который через первьм датчик 8 тока подключен к первичной обмотке трансформатора 3, где выходные обмотки подключены к компенсирующему конденсатору 4 и через второй датчик 9 тока - к индуктору 5, выход перво- 30 го датчика 8 тока и датчика 10 температуры , который контактирует с индуктором 5, через сумматор 11 подключен к, входам делителей 12 и 14 аналоговых сигналов, выход второго 35 датчика 9 тока подключен к второму входу первого делител 12 аналоговых сигналов, где выход делител 12 подключен к суммат ору 15, выход третьего датчика 13 тока, которьй вклю- 40 чен в цепь защитного экрана 6, подключен к второму входу делител 14, где выход делител 14 подключен к . сумматору 16, напр жение задани подключено к вторым входам сумматоров 45
15 и 16, выходы сумматоров 15 и 16 подключены к входам сумматора 17, выход сумматора 17 - к входам широтноимпульсных генераторо-в 18 и 19, выходы которых подключены к входу 50 интегратора 20, выход интегратора 20 - к управл ющему входу выпр мител 1.
Устройство работает следукщим образом.55
Напр жение управл емого вьшр мител 1, которое регулируетс и стабилизируетс в функции замер емого
552
параметра, глодаетс на тирисгорный инвертор 2, где преобразуетс в напр жение повьпиенной частоты и через понижающий трансформатор 3 подаетс на индуктор 5, который скомпенсирован конденсатором 4. В результате наведенного электромагнитного пол нндуктором 21 (фиг. 2) гидростатическое давление жидкого металла в слитке 22 уравновешиваетс электромагнитным давлением (заищтныйэкран 23 выполнен в виде замкнутого кольца из немагнитного материала, толщина которого постепенно увеличиваетс кверху). Защитный экран обеспечивает требуемый закон ослаблени электромагнитного давлени по высоте, соответствующий закону ослаблени гидростатического давлени , а также уменьшает пульсацию и циpкyлЯJ;;, циюжидкого металла,оказывающие вредное вли ние на формообразование и структу ру металла. При увеличении сечени слитка или высоты жидкой фазы слитка
происходит понижение индуктивного сопротивлени индуктора и повьшение активного сопротивлени или понижение добротности колебательного контура , образованного конденсатором 4 и индуктором 5. В данном случае добротность вл етс замер емым параметром , который пропорционален действительному сечению слитка и высоте жидкой фазы металла слитка. Замер добротности осуществл етс следующим образом: сигнал датчика 9 тока в делителе 12 делитс на скорректированный сигнал первого датчика 8 тока, коррекци сигнала осуществл етс в сумматоре 11 в зависимости от сигнала датчика 10 температуры. Сигнал с блока 12 делени , пропорциональный сечению и высоте жидкой фазы слитка, сравниваетс с напр жением и зад в сумматоре 15, и сигнал рассогласовани подаетс на сумматор 17. Максимальное сечение жидкой фазы металла слитка находитс на уровне входа защитного экрана (сечение а-а, фиг. 2) и, следовательно , на добротность защитного экрана 6 в основном вли ет высота жидкой фазы слитка. Замер добротности защитного экрана осуществл етс делением сигнала датчика 13 тока на скорректированньй сигнал датчика 8 тока в блоке 14 делени . Сигнал блока 14 делени сравниваетс в сумматоре 16 с наир жением , сигнал 3 рассогласовани с сумматЙра 16, про порциональный изменению уровн жидк фазы слитка, корректирует сигнал рассогласовани с сумматора 15 в сумматоре 17, в результате чего пов шаетс крутизна регулировочной характеристики замер емого параметра и точность получени заданного размера слитка. Результируннций сигнал рассогласовани с сумматора 17 в зависимости от пол рности сигнана включает генератор 18 или генерато 19.Величина выходного сигнала гене раторов 18 и 19, зависима от скваж ности, котора задаетс величиной входного сигнала, определ ет приращение выходного сигнала интегратора 20,который определ ет величину нап р жени управл емого выпр мител 1. Следовательно, в случае изменений сечени слитка или высоты жидкой фа зы металла в слитке, произойдет изм нение тока в индукторе 5, которое скомпенсирует возникшее возмущение в системе генератор - электромагнит ный кристаллизатор. Рассмотрим вли ние изменени тем пературы обмотки индуктора на велич ну его добротности. Известно, что Хцсд RUU R I ин - добротность индуктора. Ом L „ - индуктивное сопротивление индуктора. Ом; индуктивное сопротивление слитка, Ом I активное сопротивление индуктора. Ом, активное сопротивление слитка. Ом. Определим приращение добротности индуктора из изменени температуры обмотки XL.H + Xu QSZ - RHH + RCH , - RHH RC RUH еЛ Q, XUHH Xuc ИЧ Q , нй 04 сл Q, QP - добротность при начальной теьтературе; р4 - добротность при конечной температуре; R - сопротивление обмотки индуктора при конечной температуре i . . ot - температурный Коэффициент удельного сопротивлени металла; разница нетЛ у начальной и конечной температурой аОмотки индуктора. Известно, что R,, ft 0,2Rj(2), слеательно , формула (1) примет вид Si 0.2-Rc,+ RC, 0.2Rcn-tt- bt° 0,2 Rpn + Q, Максимальна разница температур не превьшает 60°С, Qo 1 . 3,9.10-.60 . Q, 5 Следовательно, изменение добротти вследствие изменени темпераы обмотки на равно 3,9%. размере слитка, равном 1270x300, лонение от размера не должно преать +1,5 мм, что соответствует изению добротности на +4,5%, т, е, ажение полезного сигнала достига42% .
Claims (2)
1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗМЕРОМ СЛИТКА ПРИ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, включающий формирование слитка при воздействии стабилизированного по частоте электромагнитного поля, причем размеры слитка определяются через электрические параметры индуктора, напряжение которого регулируют при помощи системы с обратной связью, а ток индуктора корректируют в зависимости от величины откло нения уровня жидкого металла от заданного, отличающийся тем, что, с целью повышения точнос ти получения заданных размеров слитка, дополнительно измеряют темпера-’ туру обмотки индуктора и при понижении температуры увеличивают напряжение управляемого выпрямителя, а при повышении температуры это напряжение снижают.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что напряжение управляемого выпрямителя корректируют в функции электрического параметра защитного экрана индуктора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843701961A SU1174155A1 (ru) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843701961A SU1174155A1 (ru) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1174155A1 true SU1174155A1 (ru) | 1985-08-23 |
Family
ID=21103989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843701961A SU1174155A1 (ru) | 1984-02-16 | 1984-02-16 | Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1174155A1 (ru) |
-
1984
- 1984-02-16 SU SU843701961A patent/SU1174155A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 537750, кл. В 22 D 11/00, 1976. Авторское свидетельство СССР 616051 кл. В 22 D 11/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 338036, кл. В 22 D 11/00, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR810002034B1 (ko) | 전자주조 장치 | |
DE4025637C2 (de) | Ultraschallstromversorgung | |
US4506131A (en) | Multiple zone induction coil power control apparatus and method | |
US4509023A (en) | Oscillator with a temperature compensated oscillating coil | |
US4212342A (en) | Method and apparatus for regulating the bath level of a continuous casting mold | |
US3973191A (en) | Inductive displacement sensor apparatus | |
US4289946A (en) | Electromagnetic casting apparatus | |
RU2718758C1 (ru) | Индуктивный датчик тока | |
US4551690A (en) | Automatic tuning circuit for use in an ultrasonic apparatus | |
TW201724737A (zh) | 阻抗匹配裝置 | |
US4327268A (en) | Current control system for an induction heating apparatus | |
EP0215362B2 (en) | AC power supply device | |
SU1174155A1 (ru) | Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор | |
US4029888A (en) | Arc furnace control system | |
US4213496A (en) | Electromagnetic casting apparatus | |
US4123735A (en) | Induction-type meter for measuring mechanical quantities | |
CA1119657A (en) | Electromagnetic casting apparatus and process | |
CA1119658A (en) | Electromagnetic casting apparatus and process | |
JPH0128933Y2 (ru) | ||
SU1060386A2 (ru) | Устройство дл электроискрового легировани | |
JPS6142306Y2 (ru) | ||
JPS57148579A (en) | Transistor inverter device | |
SU1273209A1 (ru) | Способ управлени разливкой металла в электромагнитном поле | |
JPS624645B2 (ru) | ||
SU860143A2 (ru) | Устройство дл автоматического регулировани погонного сопротивлени микропровода в установке дл его лить |