SU1174155A1 - Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор - Google Patents

Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор Download PDF

Info

Publication number
SU1174155A1
SU1174155A1 SU843701961A SU3701961A SU1174155A1 SU 1174155 A1 SU1174155 A1 SU 1174155A1 SU 843701961 A SU843701961 A SU 843701961A SU 3701961 A SU3701961 A SU 3701961A SU 1174155 A1 SU1174155 A1 SU 1174155A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
inductor
voltage
temperature
electromagnetic
Prior art date
Application number
SU843701961A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Федорович Белоусов
Георгий Николаевич Коуров
Владимир Георгиевич Казанцев
Виль Борисович Ганеев
Original Assignee
Уфимский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уфимский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU843701961A priority Critical patent/SU1174155A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1174155A1 publication Critical patent/SU1174155A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗМЕРОМ СЛИТКА ПРИ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, включающий формирование слитка при воздействии стабилизированного по частоте электромагнитного пол , причем размеры слитка определ ютс  через электрические параметры индуктора , напр жение которого регулируют при ПОМО1ЦИ системы с обратной св зью, а ток индуктора корректируют в зависимости от величины отклонени  уровн  жидкого металла от заданного, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности получени  заданных размеров слитка , дополнительно измер ют температуру обмотки индуктора и при понижении температуры увеличивают напр жение управл емого выпр мител , а при повышении температуры это напр (Л жение снижают. 2. Способ по п. 1, отличаюс щийс  тем, что напр жение управл емого выпр мител  корректируют в функции электрического параметра защитного экрана индуктора.

Description

к
4i
U1 СП
11174
Изобретение относитс  к тета/шургии и может найти применение в источниках питани  дл  электромагнитных кристаллизаторов.
Целью изобретени   вл етс  повы- 5 шение точности получени  заданных размеров слитка. .
На фиг. 1 изображена структурна  электрическа  схема устройства, реализующего способ; на фиг. 2 - схема 10 формировани  слитка в электромагнитном кристаллизаторе.
Устройство содержит управл емый выпр митель 1, тиристорный инвертор 2, трансформатор 3, компенсирующий |5 конденсатор 4, индуктор 5, защитный экран 6, формируемый слиток 7, датчики 8 и 9 тока, датчик 10 температуры , сумматор 11, делитель 12 аналоговых сигналов, датчик 13 тока, 20 делитель 14, сумматоры 15-17, генераторы 18 и 19, интегратор 20.
Выход управл емого выпр мител  1 подключен к тиристорному инвертору 2, который через первьм датчик 8 тока подключен к первичной обмотке трансформатора 3, где выходные обмотки подключены к компенсирующему конденсатору 4 и через второй датчик 9 тока - к индуктору 5, выход перво- 30 го датчика 8 тока и датчика 10 температуры , который контактирует с индуктором 5, через сумматор 11 подключен к, входам делителей 12 и 14 аналоговых сигналов, выход второго 35 датчика 9 тока подключен к второму входу первого делител  12 аналоговых сигналов, где выход делител  12 подключен к суммат ору 15, выход третьего датчика 13 тока, которьй вклю- 40 чен в цепь защитного экрана 6, подключен к второму входу делител  14, где выход делител  14 подключен к . сумматору 16, напр жение задани  подключено к вторым входам сумматоров 45
15 и 16, выходы сумматоров 15 и 16 подключены к входам сумматора 17, выход сумматора 17 - к входам широтноимпульсных генераторо-в 18 и 19, выходы которых подключены к входу 50 интегратора 20, выход интегратора 20 - к управл ющему входу выпр мител  1.
Устройство работает следукщим образом.55
Напр жение управл емого вьшр мител  1, которое регулируетс  и стабилизируетс  в функции замер емого
552
параметра, глодаетс  на тирисгорный инвертор 2, где преобразуетс  в напр жение повьпиенной частоты и через понижающий трансформатор 3 подаетс  на индуктор 5, который скомпенсирован конденсатором 4. В результате наведенного электромагнитного пол  нндуктором 21 (фиг. 2) гидростатическое давление жидкого металла в слитке 22 уравновешиваетс  электромагнитным давлением (заищтныйэкран 23 выполнен в виде замкнутого кольца из немагнитного материала, толщина которого постепенно увеличиваетс  кверху). Защитный экран обеспечивает требуемый закон ослаблени  электромагнитного давлени  по высоте, соответствующий закону ослаблени  гидростатического давлени , а также уменьшает пульсацию и циpкyлЯJ;;, циюжидкого металла,оказывающие вредное вли ние на формообразование и структу ру металла. При увеличении сечени  слитка или высоты жидкой фазы слитка
происходит понижение индуктивного сопротивлени  индуктора и повьшение активного сопротивлени  или понижение добротности колебательного контура , образованного конденсатором 4 и индуктором 5. В данном случае добротность  вл етс  замер емым параметром , который пропорционален действительному сечению слитка и высоте жидкой фазы металла слитка. Замер добротности осуществл етс  следующим образом: сигнал датчика 9 тока в делителе 12 делитс  на скорректированный сигнал первого датчика 8 тока, коррекци  сигнала осуществл етс  в сумматоре 11 в зависимости от сигнала датчика 10 температуры. Сигнал с блока 12 делени , пропорциональный сечению и высоте жидкой фазы слитка, сравниваетс  с напр жением и зад в сумматоре 15, и сигнал рассогласовани  подаетс  на сумматор 17. Максимальное сечение жидкой фазы металла слитка находитс  на уровне входа защитного экрана (сечение а-а, фиг. 2) и, следовательно , на добротность защитного экрана 6 в основном вли ет высота жидкой фазы слитка. Замер добротности защитного экрана осуществл етс  делением сигнала датчика 13 тока на скорректированньй сигнал датчика 8 тока в блоке 14 делени . Сигнал блока 14 делени  сравниваетс  в сумматоре 16 с наир жением , сигнал 3 рассогласовани  с сумматЙра 16, про порциональный изменению уровн  жидк фазы слитка, корректирует сигнал рассогласовани  с сумматора 15 в сумматоре 17, в результате чего пов шаетс  крутизна регулировочной характеристики замер емого параметра и точность получени  заданного размера слитка. Результируннций сигнал рассогласовани  с сумматора 17 в зависимости от пол рности сигнана включает генератор 18 или генерато 19.Величина выходного сигнала гене раторов 18 и 19, зависима  от скваж ности, котора  задаетс  величиной входного сигнала, определ ет приращение выходного сигнала интегратора 20,который определ ет величину нап р жени  управл емого выпр мител  1. Следовательно, в случае изменений сечени  слитка или высоты жидкой фа зы металла в слитке, произойдет изм нение тока в индукторе 5, которое скомпенсирует возникшее возмущение в системе генератор - электромагнит ный кристаллизатор. Рассмотрим вли ние изменени  тем пературы обмотки индуктора на велич ну его добротности. Известно, что Хцсд RUU R I ин - добротность индуктора. Ом L „ - индуктивное сопротивление индуктора. Ом; индуктивное сопротивление слитка, Ом I активное сопротивление индуктора. Ом, активное сопротивление слитка. Ом. Определим приращение добротности индуктора из изменени  температуры обмотки XL.H + Xu QSZ - RHH + RCH , - RHH RC RUH еЛ Q, XUHH Xuc ИЧ Q , нй 04 сл Q, QP - добротность при начальной теьтературе; р4 - добротность при конечной температуре; R - сопротивление обмотки индуктора при конечной температуре i . . ot - температурный Коэффициент удельного сопротивлени  металла; разница нетЛ у начальной и конечной температурой аОмотки индуктора. Известно, что R,, ft 0,2Rj(2), слеательно , формула (1) примет вид Si 0.2-Rc,+ RC, 0.2Rcn-tt- bt° 0,2 Rpn + Q, Максимальна  разница температур не превьшает 60°С, Qo 1 . 3,9.10-.60 . Q, 5 Следовательно, изменение добротти вследствие изменени  темпераы обмотки на равно 3,9%. размере слитка, равном 1270x300, лонение от размера не должно преать +1,5 мм, что соответствует изению добротности на +4,5%, т, е, ажение полезного сигнала достига42% .

Claims (2)

1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАЗМЕРОМ СЛИТКА ПРИ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, включающий формирование слитка при воздействии стабилизированного по частоте электромагнитного поля, причем размеры слитка определяются через электрические параметры индуктора, напряжение которого регулируют при помощи системы с обратной связью, а ток индуктора корректируют в зависимости от величины откло нения уровня жидкого металла от заданного, отличающийся тем, что, с целью повышения точнос ти получения заданных размеров слитка, дополнительно измеряют темпера-’ туру обмотки индуктора и при понижении температуры увеличивают напряжение управляемого выпрямителя, а при повышении температуры это напряжение снижают.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что напряжение управляемого выпрямителя корректируют в функции электрического параметра защитного экрана индуктора.
SU843701961A 1984-02-16 1984-02-16 Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор SU1174155A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843701961A SU1174155A1 (ru) 1984-02-16 1984-02-16 Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843701961A SU1174155A1 (ru) 1984-02-16 1984-02-16 Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1174155A1 true SU1174155A1 (ru) 1985-08-23

Family

ID=21103989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843701961A SU1174155A1 (ru) 1984-02-16 1984-02-16 Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1174155A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 537750, кл. В 22 D 11/00, 1976. Авторское свидетельство СССР 616051 кл. В 22 D 11/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 338036, кл. В 22 D 11/00, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR810002034B1 (ko) 전자주조 장치
DE4025637C2 (de) Ultraschallstromversorgung
US4506131A (en) Multiple zone induction coil power control apparatus and method
US4509023A (en) Oscillator with a temperature compensated oscillating coil
US4212342A (en) Method and apparatus for regulating the bath level of a continuous casting mold
US3973191A (en) Inductive displacement sensor apparatus
US4289946A (en) Electromagnetic casting apparatus
RU2718758C1 (ru) Индуктивный датчик тока
US4551690A (en) Automatic tuning circuit for use in an ultrasonic apparatus
TW201724737A (zh) 阻抗匹配裝置
US4327268A (en) Current control system for an induction heating apparatus
EP0215362B2 (en) AC power supply device
SU1174155A1 (ru) Способ управлени размером слитка при разливке металла в электромагнитный кристаллизатор
US4029888A (en) Arc furnace control system
US4213496A (en) Electromagnetic casting apparatus
US4123735A (en) Induction-type meter for measuring mechanical quantities
CA1119657A (en) Electromagnetic casting apparatus and process
CA1119658A (en) Electromagnetic casting apparatus and process
JPH0128933Y2 (ru)
SU1060386A2 (ru) Устройство дл электроискрового легировани
JPS6142306Y2 (ru)
JPS57148579A (en) Transistor inverter device
SU1273209A1 (ru) Способ управлени разливкой металла в электромагнитном поле
JPS624645B2 (ru)
SU860143A2 (ru) Устройство дл автоматического регулировани погонного сопротивлени микропровода в установке дл его лить