SU1173966A1 - Поточна лини дл выработки мучных слоеных кондитерских изделий - Google Patents

Abstract

1. ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МУЧНЫХ СЛОЕНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно изделий типа арм нской Гаты, содержаща  до- заторы компонентов, тестомесильную и тестоделительную машины, приспособление дл  подачи начинки, узел слоени , узел формовани  и механизм перемещени  изделий, отличающа  с   тем, что, с цепью повьшени  качества изделий, узел слоени  содержит воздухоохладительный шкаф и три последовательно установленные тестовальцовочные машины, а механизм перемещени  изделий представл ет собой конвейер, участок которого расположен в воздухоохладительном шкафу так, что св зьтает последний с тестовальцовочными машинами, а узел формовани  содержит тестовальцовочные головки, при этом приспособление дл  подачи начинки расположено между последними. 2.Лини  ПОП.1, отличающа с  тем, что приспособление дл  подачи воздуха представл ет собой два коллектора, установленных § на боковых стенках воздухоо,хладительного шкафа по обе стороны конвейера. 3.Лини  ПОП.1, отличающа с  тем, что механизм перемещени  изделий дополнительно вктаочает расположенное после узла формовани  приспособление дл  транспортировки изделий и передачи их на последующие технологические операции, содержащие Ч противни, цепной транспортер и смон:А тированный на его выходе неподвижQD :ньй вильчатый съемник. 9д 9д

Description

1

Изобретение относитс  к пищевой промьшшенности, а именно к оборудованию дл  выработки мучных слоеных кондитерских изделий.

Цель изобретени  - повьшение качества изделий.

Лини  дл  выработки мучйых кондитерских изделий  вл етс  универсальной , поскольку при ее использовании обеспечиваетс  выработка широкого ассортимента мучных кондитерских изделий механизированным способом, а именно: слоеных восточных изделий с начинкой (гата, пахлава), восточных , изделий без начинки (шакар-чорек хураби ), а также известных слоеных кондитерских изделий без начинки (слоеные пирожные, слойка, обсыпанна  пудрой), пр никовых изделий и печений. Это достигаетс  тем, что компановка оборудовани  рецептурного и тестомесильного отделений, а также выстойка теста, выпечки и охлаждени  после выпечки позвол ет производить издели  большого ассортимента.

На фиг. 1 изображена лини , общий вид на фиг. 2 - узел слоени ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,- на фиг. 4 - механизм -перемещени  изделий; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 -: механизм перемещени  изделий} на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6j на фиг. 8 - механизм перемещени  изделий; на фиг. 9 приспособление дл  стока сиропа.

Поточна  лини  дл  вьфаботки мучных слоеных кондитерских изделий содержит расходные бункера дл  муки 1 и дл  сахара 2, автоматические весы 3 дл  взвешивани  сахара, водомерный бачок 4, сахарожирорастворители 5, течки 6, роторный питатель 7 с двухпозиционным переключателем 8.

Тестомесильное отделение состоит из мерных бачков 9, автоматических весов 10, тестомесильных машин 11, холодильного шкафа 12, маслорёзки 13 -и сбивалок 14.

1

Лини  содержит также транспортер

15, тестоделитель 16, тестоокруглитель 17 и узел слоени , содержащий воздухоохладйтельньш шкаф 18 непрерьшного охлаждени  с установленными у загрузочного и разгрузочного окон трем  тестовальцовочными машинами 19-21, за которыми смонтирован узел формовани , содержащий тестовальцовочные головки 22..

739662

Кроме того, лини  содержит машину 23 дл  формовани  изделий без начинки , посадчик 24 противней, механизм перемещени  изделий в расстойный 5 шкаф 25, при этом посадчик, представ л ет собой два взаимно перпендикул рных транспортера 26 и 27. Транспортер 26 выполнен в виде установленных поперечно к движению роликов 28, а другой - представл ет собой цепной транспортер с толкател ми 29 противней и ограничительными упорами 30 на конце транспортера, размещенными в расстойном шкафу 25. Цепи 31 транспортера 27 расположены между роликами 28. Механизм перемещени  содержит приспособление 32 дл  выгрузки противней из шкафа 25 и подачи их в печь, представл ющее собой наклонно расположенный вильчатый съемник 33, скатьшающий противни на сетчатьш транспортер 34 через скат 35, причем пальцы 36 съемника расположены между пальцами 37 люлек 38 расстойного шкафа 25, а между транспортерами 34 и 39 уста .новлен скат 40. Механизм выгрузки противней из печи и посадки их в охладительный шкаф 41, представл ющий собой скат 42, транспортер 43 с ограничительными упорами 44, механизм выгрузки противней из охладительного шкафа 41 и подачи их на разгрузочно-пересадочньй стол 45, представл ющий собой наклонно расположенный вильчатьш съемник 46, скатывающий противни на транспортер 47 через скат 48.

Лини  содержит также транспортер 0 49 дл  подачи пр ников в глазировочный барабан 50, сетчатый транспортер 51 дл  стока сиропа, над которым установлен зонт 52, соединенный с вентил тором 53, механизм 54 подачи сетчатых противней с пр никами в охладительный шкаф 55, механизм 56 разгрузки противней из охладительного шкафа и подачи их на транспортер 57, разгрузочно-упаковочный 0 стол 58, транспортер 59 отвода расфасовочной продукции, транспортер

60возврата порожних сетчатых противней к механизму 54, транспортер

61дл  возврата порожних противней 55 к роликовому транспортеру 26 дл 

тестоформующей машине 23. Охладительные шкафы подключены к вентил ционной системе 62. Лини  работает следующим образом Мука из склада подаетс  в бункер 1, а сахар - в бункер 2. Сахарный сироп через мерные бачки 9 поступает в тестомесильные машины 11. Масло из маслорезки поступает в сбивалки 14, где перемешиваетс  с мукой. Затем масло дозируетс  на куски, которые хран тс  в холодильном шка .фу 12. Начинка готовитс  в тестомесильных машинах 11, и затем подаетс  в приспособление 63 дл  подачи начинки , размещенное между тестовальцовоч ными головками. При выработке мучных слоеных кондитерских изделий с начинкой тесто транспортером 15 подаетс  к тестоделителю 16 и в тесTOOKруглитель 17, а затем - к тестовальцовочной машине 19, где тесто раскатываетс  в пласт толщиной 8-10 мм. На раскатанный пласт теста вручную кладетс  кусок масла, после чего пласт теста с маслом складьшаетс  в конверт и ставитс  во второе отделение люльки шкафа 18 непрерьшного охлаждени . После одного оборота указанной люльки (в течение 20 мин) охлажденна  до тестова  заготовка устанавливаетс  вручную на транспортер тестовальцовочной машины 20, где она раскатьгоаетс  в пласт толщиной 1520 мм, складьшаетс  в конверт, поворачиваетс  на 180 и при реверсивном ходе тестовальцовочной машины 20 сно ва раскатываетс  в пласт и складьшае с  в конверт, который устанавливаетс  в третье отделение люльки шкафа 18. После одного оборота лю ьки в шкафу заготовки она устанавливаетс на транспортер тестовальцовочной машины 21, где прокатьшаетс  в пласт, завертываетс  в конверт и устанавливаетс  в первое отделение люльки шкафа 18. Совершив третий оборот, заготовка в 256 слоев устанавливаетс  на транспортер тестовальцовочной головк 22. После ее прохождени  получаетс  пласт теста толщиной 5-6 мм, на который подаетс  начинка из приспособлени  63 дл  подачи начинки, после чего пласт с начинкой складьшаетс  в рулет вручную, затем рулет еще ра прокатьгоаетс  тестовальцовочной головкой 22 и разрезаетс  вдоль дисков ми ножами и поперек плоским ножом. Заготовки укладьгоаютс  вручную на противни 24, наход щиес  на транспортере 26, заполненные противни 24 транспортером 26 продвигаютс  до его упора (не изображен). После заполнени  третьего противн  и его соприкосновени  со вторым автоматически включаетс  транспортер 27 и толкатели 29 скатывают противни (три в одном р ду) с роликов и подают их в расстойный шкаф 25 до ограничительных упоров 30 транспортера 27. При этом автоматически выключаетс  привод транспортера 27 и выключаетс  привод транспортирующих люлек 38 расстойного шкафа 25. При движении люлек 38 пальцы 37, проход  между цеп ми транспортера 27, захватьшают противни 24, перемеща  их вверх до съема с ограничительных упоров 30, после чего привод транспортирующих люлек 38 расстойного шкафа 25 отключаетс . Подобным образом происходит непрерывна  загрузка расстойного шкафа 25, где заготовки выдерживаютс  в течение 15-20 мин дл  сн ти  внутренних напр жений теста. При спуске до разгрузочного окна расстойного шкафа 25 противни 24 перехватываютс  пальцами 36 съемника 33, а освобожденна  от противней люлька 38 продолжает, движение к загрузочному окну расстойного шкафа 25. Противни 24 по наклонному скату 35 скатьшаютс  на сетчатый транспортер 34, который подает их на транспортер 39 сквозной печи через скат 40. Противни 24 с выпеченной продукцией через скат 42 поступают на цепной транспортер 43 непрерьшного действи , которьй подает их в охладительный шкаф 41 до ограничительных упоров 44 транспортера 43. Противни 24 захватываютс  люльками охладительного шкафа 41, идентичными с люльками 38 расстойного шкафа 25. Разгрузка охлажденной продукции из охладительного шкафа 41 на транспортер 47 происходит с помснцью съемника 46 и ската 48 аналогично разгрузке противней 24 из расстойного шкафа 25. Транспортер 47 подает противни 24 на разгрузочно-пересадочный стол 45, где вьшеченные восточные сладости фасуютс , а освободившиес  противни 24 транспортером 61 подаютс  к транспортеру 26 .|

Цикл вьфаботкислоеных восточных сладостей с начинкой непрерывно повтор етс .

В случае выработки изделий типа пр ников, печений и восточных сладостей без начинки тесто из тестомесильного отделени  в специальных емкост х воздушным транспортером 15 подаетс  к формующей машине 23 марки ФПЛ и загружаетс  в ее бункер Отформованные тестовые заготовки на противн х 24, поступающих от разгрузочно-пересадочного стола 45 к тестоформующей машине 23, подаютс  к транспортеру 26. Весь цикл технологического потока до разгрузки выпеченной продукции на разгрузочнопересадочном столе 45 аналогичен циклу вьфаботки слоеных восточных сладостей с начинкой.

Продукци  типа печень  и восточных сладостей без начинки фасуетс  на разгрузочно-пересадочном столе 45, а освободившиес  противни 24 по ступают к тестоформующей машине 23. Выпеченные пр ники с противней 24 выгружаютс  на наклонный барабан 50 непрерьшного действи , куда такж подаетс  сироп, поступающий из рецептурного отделени  (не показано).

Глазированные пр ники спадают на сетчатый транспортер 51, где обдуваютс  воздухом, за счет чего происходит сток излишнего сиропа в специальную емкость и их охлаждение. Затем пр ники по наклонному желобу спадают на сетчатые противни, поступающие от транспортеров 57 и 60 возврата и рольганга (не показан) механизма 54 подачи сетчатых противней в охладительный шкаф 55. Подача сетчатых противней с пр никами в охладительный шкаф 55 происходит аналогично подаче противней 24 в расстойный шкаф 25, а их выгрузка на транспорте 57 с помощью механизма 56 разгрузки происходит аналогично разгрузке противней 24 из охладительного шкафа 41.

Охлажденные пр ники транспортером 57 поступают на разгрузочно-упаковочньм стол 58, где они фасуютс  и транпортером 59 подаютс  в склад готовой продукции, а порожние сетчатые противни транспортером 60, получившим движение от привода транспортера 57, поступают к рольгангу механизма 54 подачи, и далее цикл охлаждени  пр ников протекает непрерьшно.

«S

JJ J6J6J7 I I II

В

Фиг.6

фиг. 7

Claims (3)

1. ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МУЧНЫХ СЛОЕНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно изделий типа армянской ”Гаты, содержащая до- . заторы компонентов, тестомесильную и тестоделительную машины, приспособление для подачи начинки, узел слоения, узел формования и механизм перемещения изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, узел слоения содержит воздухоохладительный шкаф и три последовательно установленные тестовальцовочные машины, а механизм перемещения изделий представляет собой конвейер, участок которого расположен в воздухоохладительном шкафу так, что связывает последний с тестовальцовочными машинами, а узел формования содержит тестовальцовочные головки, при этом приспособление для подачи начинки расположено между последними.

2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление для подачи воздуха представляет собой два коллектора, установленных на боковых стенках воздухоо_гхладительного шкафа по обе стороны конвейера.

3. Линия поп.1, отличающаяся тем, что механизм перемещения изделий дополнительно включает расположенное после узла формования приспособление для транспортировки изделий и передачи их на последующие технологические операции, содержащие противни, цепной транспортер и смонтированный на его выходе неподвижный вильчатый съемник.

SU ,,1173966