SU1173137A1 - Теплообменный аппарат дл термообработки сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

1. ТЕГШООВМЕННЫЙ АППАРАТ .ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ , содержащий вертикальный корпус, разделенньй вертикальной перегородкой на два отсека - дл  мелких и . . крупных частиц, первый из которых имеет загрузочный патрубок и трубчатые теплообменники-сепараторы, установленные с чередованием на противоположной стенках, а второй снабжен переточными полками, о т- личающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса термообработки и повышени  эксплуатационной надежности, каждый теплообменник-сепаратор выполнен в виде грохота с размещенными между трубами подпружиненными пальцами, причем загрузочный патрубок снабжен наклонно установленными направл ющими пластинами. о 2. Аппарат iipn..1, отличающийс  тем, что он дополни (Л тельно содержит пылеуловитель полочного типа с подпружиненным клапаном, установленный в корпусе над перегородкой.

Description

00

00

I .1

Изобретение относитс  к технике термообработки сыпучих материалов и может найти применение в химической и других отрасл х промьшленности ,

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса термообработки и повышение эксплуатационной надежности.

На фиг. 1 показан теплообменньй аппарат дл ,термообработки сьшучих материалов, общий .вид$ на фиг. 2 - трубчатьш теплообменник-сепаратор, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.

Аппарат содержит вертикальньй корпус 1, разделенньй перегородкой 2 на oTcejc дл  мелких 3 и крупных 4 частиц, вьшолненные в виде грохота теплообменники-сепараторы 5, состо щие из неподвижных труб 6, соединенньк между .собой коллекторами; соответственно 7 и 8 дл  ввода и вывода воды, и подпружиненшзгх пружинами пальцев 10, загрузочный патрубок 1 I имеющий наклонно установленные на- . правл ющие пластины 12, выхлопной патрубок 13, пылеуловительнуго камеру 14, с изогнутыми полками 15, нижн  из которых имеет подпружиненный клапан 16, наклонно установленные в шахматном пор дке перфорированные полки 17, разгрузочные устройства рд  мелких 18 ц. крупных 19 частиц, заслонку 20. Дл  фиксации пальцев 10 имеютс  уголки 21 и 22. .

Аппарат работает следующим образо

Полидисперсньй материал, вход  в ацпарат по загрузочному патрубку 11, разгон етс  по системе направл ющих пластин 12 и поступает на верхний теплообменник-сепаратор 5, где раз ел етс  на три фракции и одновременно охлаждаетс , как за счет омывани  частиц восход щим потоком воздуха, так и за счет контакта с холодными трубами 6, по которым циркулирует охлалсдающа  вода, подаваема  в теплообменники-сепараторы 5 через коллетор 7. Расход воды определ етс  количеством тепла, отнимаемого воздухом , и начальной температурой материала . При удар.е кусков материала о подвижные пальцы 10, установленные с возможностью пере.мещени , последние привод тс  в колебательное дви- жение вокруг неподвижной оси (коллектор 7) за счет деформации пружин 9, которые закреплены на уголке 21. Дл 

372

предохранени  пружин 9 от забивани  на них установлен уголок 22, по которому частицы материала ссыпаютс , мину  пружину 9. При движении пружины 9 вместе с уголком 22 за счет силы сжати  последней этот уголок удар етс  о неподвижные трубы 6. Удары и колебани  способствуют движению и ворошению частиц материала на теплообменнике-сепараторе, выполн ющего одновременно и роль эффективного грохота. Последнее позвол ет качественно разделить исходньй материал по отсекам 2 и 3 в зависимости от размеров частиц на верхнем теплообменнике-сепараторе 5 и устранить залегание и завал материала на нижних теплообменниках-сепараторах 5, установленных в отсеке 3.

Наиболее крупные частицы проход т теплообменники-сепараторы 5 и попадают в отсек А дл  охлаждени  крупны частиц. Средн   -по размерам фракци  проваливаетс  через щели мелоду трубами 6 и пальцами 10 теплообменникасепаратора 5, а наиболее мелка  фракци  выноситс  потоком воздуха в пылеуловительную камеру 14, а из нее через патрубок 13 в циклоны.

При испытании предлагаемого аппа рата на гор чем обесфторенном фосфате , поступающем в последний из вращащейс  печи, размеры частиц крупных фракций составл ли 30-70 мм, средней 1-30 мм, а мелкой меньше 1 мм.

Средн   фракци  ч.астиц охлаждаетс , пересьша сь по двум теплообмендикам-сепараторам 5, аналогичным по устройству верхнему. Расход воздуха , движзтцегос  навстречу материалу, устанавливаетс  таким, чтобы частицы менее 1 мм це проваливались в отсек 3, отсек 4 имеет значительно меньшее сечение, чем отсек 3. Благодар  большой скорости воздуха в отсеке 4 частицы с размерами менее 20-30 мм вынос тс  потоком воздуха вверх в камеру 14, где удар ютс  об изогнутые полки 15 и отбрасываютс  вновь на верхний теплообменник-сепаратор 5. Частицы материала, которые попадают в пространство между изогнутой полкой 15 и корпусом 1 аппарата, периодически перегружаютс , создав необходимое давление на подпружинённьй клапан 16.

Крупные частицы опускаютс  в отсек 2 по перфорированным полкам 17

 1

в нижнюю часть, где образуют плотный слой, имеющий небольшое гидравлическое сопротивление (размер частиц материала 30-70 мм), продуваемый воздухом через заслонку 20 (шарнирно закрепленную решетку). Когда высота сло  этих частиц превысит 200-300 мм, их вес превысит давление воздуха на заслонку 20, она опуститс  и охлажденньй материал автоматически выгрузитс . BpejdH между выгрузками подбираетс  таким по величине, чтобы температура сло  крупных частиц понизилась до требуемой величины (45-55°С).374

Дл  обесфторенного фосфата установлено , что это врем  в услови х продувки сло  составл ет 75-100 с. Скорость движени  воздуха при этом в верхнем сечении отсека 4 составл ет 6-8 м/с, а в нижней - 2-3 м/с. Частицы с размерами больше 1-2 мм, которые вынос тс  из отсека 4 в камеру 14, при обтекании полок 15 возвращаютс  на верхний теплообменник-сепаратор 5 и подвергаютс  классификации ,после чего попадают в отсек 3i Данный аппарат характеризуетс  интенсивным процессом охлаждени  сьтучего материала и большим ресурсом работы.

/

Л7

вхлответыи rtomeouofl

Исходный материал 9ut.r

сриг.З

tpuz. Z

Claims (2)

1. Авторское свидетельство.СССР № 1002794, кл. F 28 D 7/06, .1981. , 1. ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ .ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРНА- ’ ЛОВ, содержащий вертикальный корпус, разделенный вертикальной перегородкой на два отсека - для мелких и . крупных частиц, первый из которых имеет загрузочный патрубок и труб чатые теплообменники-сепараторы, установленные с чередованием на противоположных стенках, а второй снабжен переточными полками, о тличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса термообработки и повышения эксплуатационной надежности, каждый теплообменник-сепаратор выполнен в виде грохота с размещенными между трубами подпружиненными пальцами, причем загрузочный патрубок снабжен наклонно установленными направляющими пластинами.
2. 2. Аппарат прп.1, отличающийся тем, что он дополнительно содержит пылеуловитель полочного типа с подпружиненным клапаном, установленный в корпусе над перегородкой.