SU1172730A1 - Continuous-action mixer - Google Patents
Continuous-action mixer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1172730A1 SU1172730A1 SU833585712A SU3585712A SU1172730A1 SU 1172730 A1 SU1172730 A1 SU 1172730A1 SU 833585712 A SU833585712 A SU 833585712A SU 3585712 A SU3585712 A SU 3585712A SU 1172730 A1 SU1172730 A1 SU 1172730A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- reflectors
- working
- supplying water
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/65—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms the materials to be mixed being directly submitted to a pulsating movement, e.g. by means of an oscillating piston or air column
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Abstract
С/ ЕСИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащий раму, корпус Компйнен/пН1 Компонент N2 3 загрузочными и разгрузочным отверсти ми, наклонно расположенными по длине рабочими органами и размешенными над ними отражател ми перемешиваемого материала и приспособление дл подачи воды с распылител ми , отличающийс тем, что, с целью улучшени качества приготовл емой смеси, каждый рабочий орган выполнен в виде, камеры из упругого материала с плоской рабочей поверхностью, примыкающей к боковой поверхности каждой последующей камеры с образованием днища корпуса и наклоненной под углом 15-30° к горизонтальной плоскости в сторону разгрузочного отверсти , а полость каждой камеры имеет патрубок дл соединени с источником давлени , причем распылители дл подачи воды f расположены между отражател ми. Ю / )C / ESITEL of CONTINUOUS ACTION, containing frame, Compinen / pN1 body Component N2 3 loading and unloading openings, working bodies obliquely arranged along the working bodies and reflectors of mixed material placed above them and the device for supplying water with dispensers, characterized in that In order to improve the quality of the prepared mixture, each working body is made in the form of a chamber of elastic material with a flat working surface adjacent to the side surface of each subsequent chamber with it hull bottom and inclined at an angle of 15-30 ° to the horizontal plane in the direction of the discharge opening, and the cavity of each chamber has a nozzle for connection with a pressure source, with the nozzles for supplying water f between the reflectors. YU / )
Description
Изобретение относитс к оборудованию строительной, химической и других отраслей промышленности, где требуетс получать склонные к адгезии смеси сыпучих материалов с жидкост ми.The invention relates to the equipment of construction, chemical and other industries where it is required to obtain a mixture of bulk materials with liquids that are prone to adhesion.
Цель изобретени - улучшение качества приготовл емой смеси.The purpose of the invention is to improve the quality of the prepared mixture.
На чертеже схематично представлен смеситель непрерывного действи .The drawing schematically shows a continuous mixer.
Смеситель, содержаш,ий раму с корпусом 1 загрузочными 2 и 3 и разгрузочным 4 отверсти ми, наклонно расположенными по длине рабочими органами и размеш,енными над ними отражател ми 5 перемешиваемого материала и приспособление дл подачи воды с распылител ми 6, причем каждый рабочий орган выполнен в виде камер 7 из упругого материала с плоской рабочей поверхностью , примыкающей к . боковой поверхности последуюш,ей камеры с образованием днища корпуса и наклоненной под углом 15-30° к горизонтальной плоскости в сторону разгрузочного отверсти 4, а полость каждой камеры имеет патрубки 8 дл соединени с источником 9 давлени , причем распылители 9 дл подачи воды расположены между отражател ми 5. Распылители воды подключены к трубопроводу 10.The mixer, containing a frame with casing 1 of loading 2 and 3 and 4 discharge openings, obliquely arranged working bodies along the length and the reflectors 5 of the material being stirred over them and a device for supplying water with sprays 6, each working body made in the form of chambers 7 of an elastic material with a flat working surface adjacent to. The lateral surface is followed by a chamber with the formation of the bottom of the body and inclined at an angle of 15-30 ° to the horizontal plane towards the discharge opening 4, and the cavity of each chamber has nozzles 8 for connection with a source 9 of pressure, and nozzles 9 for supplying water are located between the reflector 5. Water dispensers are connected to pipeline 10.
Смеситель работает следующим образом .The mixer works as follows.
Подлежащие смешиванию сыпучие компоненты подаютс от питателей через патрубки в загрузочные отверсти 2 и 3, и попадают на рабочую поверхность первой камеры 7. За счет импульса полученного от источника давлени 9 происходит деформаци рабочей поверхности и материал, подлежащий перемешиванию, переводитс во взвешенное состо ние. В результате удараThe bulk components to be mixed are fed from the feeders through the nozzles into the loading openings 2 and 3 and fall onto the working surface of the first chamber 7. Due to the impulse received from the pressure source 9, the working surface deforms and the material to be mixed is brought to a suspended state. As a result of the blow
о наклонные отражатели 5 происходит перераспределение частиц сыпучих компонентов , которые разреженным потоком падают на рабочую поверхность следующей камеры, при этом поток падающего на поверхность этой камеры материала взаимодействует сThe inclined reflectors 5 redistribute the particles of loose components, which fall with a rarefied flow on the working surface of the next chamber, while the flow of material falling on the surface of this chamber interacts with
потоком материала, отброшенного от нее предыдушим импульсом. Далее процесс повтор етс . В результате взаимодействи частиц в разреженных потоках происходит гомогенизаци смеси, в которую после сухого перемешивани в первых двух-трех камерах вводитс жидкий компонент в распыленном состо нии через распылители 6. Повторное взаимодействие увлажненного материала в дисперсном состо нии, удары частиц о наклонные отражатели 5 преп тствуютthe flow of material thrown from it by the previous impulse. The process then repeats. As a result of the interaction of particles in rarefied flows, a homogenization of the mixture occurs, into which, after dry mixing, the liquid component is introduced in the first two or three chambers in a sprayed state through nozzles 6. The repeated interaction of the moistened material in a dispersed state, the blows of particles against the inclined reflectors 5 prevent
образованию агломератов сухого компонента , что особенно эффективно при перемешивании порошкообразных материалов, и способствуют равномерному распределению жидкости по всему объему смеси. Приготовленна таким образом смесь выводитс изthe formation of agglomerates of the dry component, which is especially effective when mixing powdered materials, and promotes uniform distribution of the liquid throughout the entire volume of the mixture. The mixture thus prepared is withdrawn from
смесител через разгрузочное отверстие 4.the mixer through the discharge opening 4.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833585712A SU1172730A1 (en) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Continuous-action mixer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833585712A SU1172730A1 (en) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Continuous-action mixer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1172730A1 true SU1172730A1 (en) | 1985-08-15 |
Family
ID=21061377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833585712A SU1172730A1 (en) | 1983-02-21 | 1983-02-21 | Continuous-action mixer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1172730A1 (en) |
-
1983
- 1983-02-21 SU SU833585712A patent/SU1172730A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сапожников М. Я. Механическое оборудование предпри тий строительных материалов, изделий и конструкций. - М.: Высша школа, 1971, с. 355. Авторское свидетельство СССР № 740508, кл. В 28 С 5/08, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4801210A (en) | Method and apparatus for continuous mixing of small, precise quantities of bulk materials with a liquid stream | |
JPS56124465A (en) | Method and apparatus for spraying cement mortar, etc. | |
GB1407035A (en) | Apparatus for preparing and dispensing mixtures of concrete and fibres | |
US4499561A (en) | Apparatus for continuously producing a dry material and liquid slurry | |
CA2205059A1 (en) | Device for mixing particulate material and liquid | |
PL72759B1 (en) | ||
ATE297836T1 (en) | DEVICE FOR CONVEYING PARTICLE MATERIAL | |
FI63535C (en) | CONTAINER REQUIREMENTS FOR BLACKING FOR BLACKING OF FAST MATERIAL IN POWDER FORM AND WASHING MATERIALS IN SYNTHESIS GIPS OR WASTE | |
PL335680A1 (en) | Structural member and method of making same | |
SU1172730A1 (en) | Continuous-action mixer | |
GB1346865A (en) | Apparatus for applying viscous masses | |
US3840213A (en) | Particle wetting apparatus | |
ES476995A1 (en) | Apparatus for mixing and conveying building materials. | |
JPH0899727A (en) | Dustproof device of conveyer | |
US3754683A (en) | Apparatus for pneumatically placing semi-fluid materials | |
SU1088777A1 (en) | Apparatus for depositing coating on granules | |
RU2358796C1 (en) | Ultrasound mixer | |
JPS5955370A (en) | Spraying method of wet material such as concrete | |
KR100984820B1 (en) | Method and apparatus for applying a powdered resin to fasteners | |
CN211466934U (en) | Thistle board apparatus for producing | |
SU1042788A1 (en) | Mixer | |
SU1599079A1 (en) | Air-circulating mixer for loose materials | |
SU793625A1 (en) | Loose apparatus | |
SU1136857A1 (en) | Arrangement for cleaning loose material | |
US4615489A (en) | Process and apparatus for the preparation of a mix composed of mineral fibers and inorganic hydraulic binders |