елate
0000
СП 1 Изобретение относитс к очистк поверхности воды от нефт ных загр нений и способам гидрофобизации вспученного перлитового песка (ВП использующегос , в частности, в- к честве сорбента дл очистки повер ности воды от нефти. Цель изобретени - удушевление и упрощение способа, а также сокр щение времени гидрофобизации при сохранении нефтеемкости сорбента. Эффективность способа устанавливают путем определени нефтеемкости гидрофобизированного ВПП весовым способом. Дл определени нефтеемкости гидрофобизированного ВПП поверхно воды загр зн етс добавлением опр деленных количеств нефти. Затем, при умеренном перемешив НИИ шпателем верхнего сло воды добавл ют порци ми гидрофобизированный ВПП. Добавление его прекра щают после поглощени всей нефти и образовани монолитных м гких агрегатов, причем чем длительнее ремешивание, тем больших обьемов лучаютс агрегаты, вплоть до единого . Пример 1. В сосуд помеща 0,8 г высокомолекул рных карбонов кислот 2,0 г натриевых солей карбоновых кислот ,, и 14,0 г парафиновых углеводородо Cjo 40 в соотношении 1,0:0,4: :7,0 (мае.ч.) соответственно. Смесь нагревают до 75 С и интенсивным встр хиванием перемешивают в течение 10 с, 0,32 г полученной смеси (2% массы песка), по догретой до 135 С, напыл ют импул сами с помощью пульверизатора на 16 г ВПП с температурой 80 С (У 0,1-0,08 г/см), помещенного в барабан с внутренним диаметром 80 мм, длиной 110 мм и торцовыми осевьши отверсти ми диаметром 20 вращаюпщмс со скоростью 95100 об/мин. Врем напьтени 0,7 ми После напыпени барабан вращают еще 17 мин. Дл проведени очистки поверхности воды, загр зненной 14,5 г нефти, 2,1 г гидрофобизированного ВПП рассыпают на поверхности при перемешивании его до превращени нефти в черные монолитные м гкие агрегаты. 52 HeфтeeмI ocть сорбента составл ет 6,9 г/г. Пример 2.В услови х примера 1 провод т гидрофобизацию 17 г ВПП, 0,34 г смеси высокомолекул рных карбоновых кислот С„-С,)5 , натриевых солей карбоновых кислот С. -Cjo и парафиновых углеводородов Сго Сдр при соотношении 2,5:0,6:6,9 соответственно . При этом температура ВПП 75 С, температура гидрофобизирующей смеси . Дл определени нефтемкости полученного сорбента провод т очис.тку поверхности воды, загр зненной 13,3 г нефти. При этом расходуетс 1,8 гидрофобизированного ВПП. Нефтеемкость сорбента составл ет 7,3 г/г, Пример З.В услови х примера 1 провод т гидрофобизацию 18 г ВПП, 0,36 г смеси высокомолекул рных карбоновых кислот С , натриевых солей карбоновьк кислот Ст-С5,оИ парафиновых углеводородов C«,o-C4o при соотношении 4,0:0,8:5,2 соответственно . Температура ВПП 80 С, температура гидрофобизирующей смеси . Дл определени нефтеемкости полученного сорбента провод т очистку поверхности воды, загр зненной нефтью. Дл сбора 7,9 г нефти израсходовано 1,0 г сорбента. Нефтеемкость сорбента составл ет 7,9 г/г. Пример 4 (по -известному способу) . В тот же барабан помещают 17,0 г ВПП, добавл ют дл его гид-, рофобизации 18 г 2%-ного раствора метилсиликоната натри (ГКЖ-11), т.е. 2%,на сухое вещество к перлиту, И при 80 С перемешивают смесь в течение 1 ч вращением барабана со скоростью 100 об/мин. Затем.при температуре до 175 С высушивают смесь до посто нного веса. Очистку поверхности воды от нефти провод т по примеру 1. На 10,2 г нефти расходуетс 1,83 г сорбента, т.е. нефтеемкость его составл ет 6,1 г/г. Пример 5 (по известному способу, гидрофобизатор ГКЖ-94). Гидрофобизацию ВПП провод т аналогично примеру 4. Дл очистки поверхности воды от 13,2 г нефти расходуетс 1,83 г сорбента, т.е. нефтеемкость его составл ет 7,2 г/г. Полученные результаты приведены в таблице.SP 1 The invention relates to cleaning the surface of water from oil pollution and methods of hydrophobizing expanded perlite sand (VP using, in particular, as a sorbent for cleaning water from oil. The purpose of the invention is to suffocate and simplify the method, as well as The hydrophobization time is preserved while maintaining the sorbent oil capacity. The efficiency of the method is determined by determining the oil capacity of the hydrophobized runway by weight method. To determine the oil capacity of the hydrophobized runway of water surface It is aggravated by adding certain amounts of oil. Then, with moderate agitation, the hydrophobicized runway is added in portions with a spatula of water. The addition is stopped after all oil is absorbed and monolithic soft aggregates are formed, and the longer the mixing, the greater the volumes aggregates, up to a single one. Example 1. In a vessel placing 0.8 g of high-molecular carboxylic acids, 2.0 g of sodium salts of carboxylic acids, and 14.0 g of paraffinic hydrocarbons Cjo 40 in a ratio of 1.0: 0.4: 7.0 (ma.h.) respectively. The mixture is heated to 75 ° C and vigorously shaken for 10 seconds, 0.32 g of the mixture obtained (2% of the mass of sand) heated to 135 ° C, and pulsed with a spray gun on 16 g of the runway at a temperature of 80 ° C ( At 0.1-0.08 g / cm), placed in a drum with an inner diameter of 80 mm, a length of 110 mm and end axial holes with a diameter of 20 rotary rotors with a speed of 95,100 rpm. Filling time 0.7 mi. After dripping, the drum is rotated another 17 minutes. To clean the surface of water contaminated with 14.5 g of oil, 2.1 g of hydrophobic runway is scattered on the surface while stirring it before turning the oil into black monolithic soft aggregates. 52 The sorbent oil content is 6.9 g / g. Example 2. Under the conditions of example 1, 17 g of runway, 0.34 g of a mixture of high molecular weight carboxylic acids C „-C, 5), sodium salts of carboxylic acids C-Cjo, and paraffinic hydrocarbons Cdr at a ratio of 2.5 are hydrophobized. : 0.6: 6.9 respectively. The temperature of the runway 75 C, the temperature of the water-repellent mixture. To determine the oil capacity of the obtained sorbent, the surface of the water contaminated with 13.3 g of oil was cleaned. This consumes 1.8 hydrophobized runways. The sorbent's oil capacity is 7.3 g / g. Example Z. Hydrophobization of 18 g of runway, 0.36 g of a mixture of high molecular weight carboxylic acids C, sodium salts of carboxylic acids St-C5, and paraffin hydrocarbons C " , o-C4o at a ratio of 4.0: 0.8: 5.2, respectively. Runway temperature 80 С, temperature of the water-repellent mixture. To determine the oil intensity of the obtained sorbent, the surface of water contaminated with oil is cleaned. To collect 7.9 g of oil, 1.0 g of sorbent was consumed. The sorbent oil capacity is 7.9 g / g. Example 4 (according to the well-known method). 17.0 g of runway is placed in the same drum, 18 g of a 2% sodium methylsiliconate (NGL-11) solution, i.e., is added to hydrophobize it. 2%, on dry matter to perlite, And at 80 C stir the mixture for 1 h by rotating the drum at a speed of 100 rpm. Then, at temperatures up to 175 C, the mixture is dried to constant weight. The surface was cleaned of oil from oil in accordance with Example 1. 1.83 g of sorbent is consumed per 10.2 g of oil, i.e. its oil capacity is 6.1 g / g. Example 5 (by a known method, water-repellent NGL-94). Hydrophobization of the runway is carried out analogously to Example 4. 1.83 g of sorbent is consumed from cleaning 13.2 g of oil on the surface of the water, i.e. its oil capacity is 7.2 g / g. The results are shown in the table.