SU1171474A1

SU1171474A1 - Способ получени пористого альгинатного материала

Info

Publication number: SU1171474A1
Application number: SU833600824A
Authority: SU
Inventors: Ефим Семенович Вайнерман; Владимир Иосифович Лозинский; Сергей Васильевич Рогожин; Людмила Павловна Раскина; Лилия Ароновна Шапиро; Виктор Семенович Якубович; Борис Юрьевич Бронштейн
Original assignee: Ордена Ленина институт элементоорганических соединений им.А.Н.Несмеянова; Всесоюзный научно-исследовательский институт медицинских полимеров
Priority date: 1983-06-07
Filing date: 1983-06-07
Publication date: 1985-08-07

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО АЛЬГИНАТНОГО МАТЕРИАЛА, включающий смешение водного раствора альгината CFCOW3fflj} I ijj - itr ;r;i:- I ,ifHUr,. tffJia TtUA натри с солью кальци , замораживание и сушку полученного гёлеобразного материала, отличающийс тем, что, с целью повышени плотности и механической прочности материала при сохранении высокой водоудерживающей способности, 1-/ %ный раствор альгината натри смешивают с 1-4%-ным водным раствором соли кальци при мол рном соотношении моносахаридного звена альгината натри и соли кальци 3:1 - 8:1, полученную смесь замораживают через 3-30 мин при (-6) - (-196 )с с последующей вьщержкой в течение 1€ , 24 ч, после чего размораживают и су (Л шат полученный гель в режиме механического отжима.

Description

4

1

11

Изобретение относитс к химии и технологии высокомолекул рных соединений , конкретнее к получению пористого альгинатного материала, который может быть использован в медицине в качестве покрытий дл лечени ран, ожогов, зв и т.п., в пищевой промьшшенностй в качестве основы текстурированных пищевых форм, в химической технологии дл фильтровани различных растворов и суспензий.

Цель изобретени - увеличение плотности и механической прочности материала с сохранением высокой водоудержива1 га;ей способности.

Указанна цель достигаетс тем, что после смещени раствора альгината натри с солью кальци смесь замораживают, выдерживают определённое врем в замороженном состо нии и после размораживани провод т высушивание полученного гелеобраз ого , альгинатного материала в режиме механического отжима. В результате такой последовательности операций получаетс листовой пористый альгинатный материал со значительно возросшей плотностью и механической прочностью при сохранении высокой водоудерживаювдей способности.

Приготовление пористого альгинатного материала согласно предлагаемому способу провод т позтапно следующим образом.

Смешивают водный раствор альгината натри с водным раствором соли кальци (например, глюконата кальци ) , причем концентрации и объемы смешиваемых растворов подбирают так чтобы концентраци апьгината натри в смеси бьша 0,5-2,0 вес.%, а мол рное соотношение моносахаридного звена альгината и соли кальци находилось в пределах от 3:1 до 8:1.

Полученную смесь водных растворов альгината натри и соли кальци замораживают в диапазоне температур (-6) - (-196)С, выдерживают в замороженном состо нии 1-24 ч и затем оттаивают. Стади замораживани и выдерживани при отрицательной температуре вл етс необходимой, так как в результате этого альгинатный гель приобретает пористую структуру , отчетливо наблюдаемую в оптическом микроскопе после оттаивани препаратов. Пориста структура со147/42

хран етс в высушенном листовом материале и обеспечивает его высокое водопоглощение. Альгинатный гель, который не замораживаетс , а вьщер5 живаетс тот же промежуток времени при комнатной температуре, пористой структуры не имеет.

Полученный после оттаивани альгинатный гель высушивают. Эта стади сушки проводитс известными способами механического отжима, например между сло ми фильтровальной бумаги или на воронке Бюхнера, или другим известным приемом механического выдавливани влаги. Далее полученный материал высушивают на воздзпсе при 15 - 105с до остаточной влажности 25-0,5%. После этой стадии получают листовой пористый

0 альгинатный материал плотностью пор дка 0,9 г/см, прочностью на разрьш 300-1000 кг/см с сохранением высокой водопоглошаюшей способности (до 8000%). .

5 П р и м е р 1. К 320 мл 1%-ногс водного раствора альгината натри (0,032 моль) приливают 320 мл 1%ного водного раствора глюконата кальци (0,008 моль), перемешивают растворы и перенос т в кювету слоем в 10 NOT,которую помещают морозильную камеру при -10 С и выдерживают там в течение 2 ч. Препарат размораживают при комнатной температуре. Полученный пористый альгинатный гель помещают между сло ми фильтровальной бумаги и прикладывают статическую нагрузку в 10 г/см. По.мере необходимости мен ют бумагу. Далее сушат листовой материал при 50 С до остаточной влажности 10%. Полученный образец имеет следующие физико-химические характеристики: плотность 0,9 г/см; прочность на разрыв 500 кг/см; водопоглощение 7100%.

П р и м е р ы 2-14 получени пористого альгинатного Материала по подобным методикам приведены в таблице.

Пример 15. Аналогичен примеру 1, за исключением того, что разлитую в кювету смесь вьщерживают при комнатной температуре 35 мин. При 5 этом образуетс созревший гель альгината Са, который помещают в морозильную камеру при и выдерживают там в течение 2 ч. От момента

311

смешени компонентов до начала замораживани (начала кристаллизации) 45 мин. Полученный после сушки (как в примере 1) образец представл ет собой ороговевший хрупкий материал плотностью 0,69 г/см, прочностью на разрыв всего 110 кг/см (крошитс при испытани х), влагоудерживающей способностью 2200%. При помещении в 0,15 М раствор образец нацело раствор етс за 15-20 мин, тогда как порйстьй альгинатный материал, полученный согласно предлагаемому спосо бу, сохран ет свою форму s этом же растворе в течение 1 сут. Г

П р и М е р 16. 1%-ный раствор альгината натри помещают в кювету слоем 10 мм, накрывают целлофановой

44

пленкой и сверху осторожно наливают водный раствор глюконата кальци . Врем гелеобразовани 24 ч. Верхний раствор сливают, снимают целлофановую пленку, кювету помешают в морозильную камеру при и выдерживают в течение 2 ч. При этом происходит смешение слоев слоистого материала в результате чего он получаетс неоднородный по толгцине и плотности . Средн плотность высушенного (как в npffMepe 1) материала 0,65 г/см прочность на разрыв 92 кг/см, (дл отдельного сло ), водопоглощающа способность - 3000% (при испытани х материал тер ет целостность, распада сь на слои).При помещении его в 0,15 М раствор образец нацело раствор етс за 15-20 мин.

Claims

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО АЛЬГИНАТНОГО МАТЕРИАЛА, включающий смешение водного раствора альгината натрия с солью кальция, замораживание и сушку полученного гёлеобразного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и механической прочности материала при сохранении высокой водоудерживающей способности, 1-4%ный раствор альгината) натрия смешивают с 1-4%-ным водным раствором соли кальция при молярном соотношении моносахаридного звена альгината натрия и соли кальция 3:1 - 8:1, полученную смесь замораживают через
3-30 мин при (-6) - (-196 )°С с последующей вьщержкой в течение 124 ч, после чего размораживают и сушат полученный гель в режиме механического отжима.