SU1171416A1 - Способ получени нитрида алюмини - Google Patents

Способ получени нитрида алюмини Download PDF

Info

Publication number
SU1171416A1
SU1171416A1 SU843694348A SU3694348A SU1171416A1 SU 1171416 A1 SU1171416 A1 SU 1171416A1 SU 843694348 A SU843694348 A SU 843694348A SU 3694348 A SU3694348 A SU 3694348A SU 1171416 A1 SU1171416 A1 SU 1171416A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
ammonium chloride
mixture
hydrogen
heating
Prior art date
Application number
SU843694348A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Евгеньевич Александров
Федор Федорович Греков
Дмитрий Михайлович Демидов
Андрей Маркович Зыков
Владимир Алексеевич Крякин
Герман Сергеевич Саввин
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU843694348A priority Critical patent/SU1171416A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1171416A1 publication Critical patent/SU1171416A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/06Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron
    • C01B21/072Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron with aluminium
    • C01B21/0722Preparation by direct nitridation of aluminium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ , включающий нагревание алюмини  в смеси с хлоридом аммони  в атмосфере азота, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  степени чистотыконечного продукта и упрощени  процесса, процесс ведут с протоком газа при поддержании мол рного соотношени , хлорида аммони  и алюмини  254-3,0, нагревание ведут до 550-695 К с вьщелением водорода и аммиака с последующей выдержкой образующегос  продукта при температуре выше 1100,К.

Description

3,f
3.0
4 г,в
Нойьное отношение .t
yittt. 1
Изобретение относитс  к технологии специальных материалов дл  нужд электронной техники и св занных с ней отраслей керамической технологии и может быть использовано дл  получени  5 компонентов электронных устройств, а также в производстве конструкционных и контейнерных материалов (нитридной керамики).
Целью изобретени   вл етс  повыше- ние степени чистоты нитрида алюмини  и упрощение процесса.
Сущность способа заключаетс  в том, что в способе получени  нитрида алюмини , включающем нагрев алю- 5 мини  с хлоридом аммони  в атмосфере азота процесс ведут при нормальном давлении с использованием смеси алюмини  с хлоридом аммони , вз той в мол рном соотношении хлорида к алю- 20 минию 2,4-3, которую нагревают до 550-595 К с вьзделением водорода и аммиака, а затем, после того, как металлический алюминий полностью прореагирГует с образованием промежу- 5 точного продукта, этот продукт прокаливают при температуре выше 1100 К.
Процессы, развивающиес  в ходе обработки, по предлагаемому способу существенно отличаютс  от тех, кото- 30 рые имеют место при работе по известному способу. В реакторе отсутствуют кислородсодержащие вещества и, тем самым, загр знение оксидом алюмини  исключаетс . При 550 К начи- 35 наетс . диссоциаци  хлорида аммони  и, как следствие, начинаетс  реакци  с алюминием, с вьщелением водорода . Образуетс  жидкий расплав хлоридаммиакатов алюмини . Остав- Ю шийс  алюминий полностью реагирует с расплавом, образу  твердый промежуточный продукт сложного состава, включающий алюминий, азот и водород-хлорамид алюмини , Взаимодейст- 45 вие алюмини  с азотом газовой фазы при этом отсутствует.
В интервале температур 550-695 К хлоридаммиакат и хлорамид алюмини  50 сосуществуют в виде двухфазной смеси, При 695 К хлоридаммиакат отгон етс  из смеси, поскольку наступает его кипение. Остаетс  твердый промежуточный продукт - хлорамид алюми- 55 ни . Вьше 1100 К хлорамид распадаетс . При этом хлор полностью отгон етс  в виде хлорводорода и в
итоге образуетс  чистый нитрид алюмини  .
Способ позвол ет получать указанный продукт при соблюдении определенных условий ведени  процесса, обоснованных р дом теоретических и экспериментальных выводов. Состав реакционной смеси должен удовлетвор ть мол рному соотношению 2,4хлоридаммони  и алюмини  3. Такой интервал составов обоснован экспериментально .
На фиг. 1 приведены результаты экспериментов,выполненных при различных мол рньос соотношени х в реакциционной смеси; на фиг. 2 - зависимость степени превращений :Хлорамида алюмини  в нитрид от времени вьщержки , при раэличньпс температурах.
По вертикальной оси (фиг.1) отложна величина выхода реакции по алюминию . Светлые кружки соответствуют продукту , не содержащему металлического алюмини .Зачерненные сегменты указывют на загр знение продукта непрореагровавшим алюминием. Приведенные результаты показывают, что нижншпределом мол рного соотношени   вл етс  величина 2, 4 так как при меньших значени х этого отношени  наступает загр знение продукта алюминием , вследствие недостатка хлорида аммони  дл  его полного св зьшани . Верхним пределом мол рного соотношени   вл етс  величина 3, так как при больших значени х этого отношени  выход нитрида алюмини  уменьшаетс  до нул . Непосредственное наблюдение за ходом процесса показывает, что уменьшение выхода, а затем и полное прекращение образовани  порошка нитрида алюмини  в реакторе обусловлено повьшением доли летучих соединений в составе реакционной массы и, как следствие, потер ми алюмини  в газовую фазу. При значени х мол рного отношени  более 3 хлорамида алюмини  не образуетс  и реакционна  смесь при 695 К полностью испар етс . Оптимальное мол рное соотношение составл ет 2,45.
Интервал температур, в котором ведут первую стадию процесса 550695 К обоснован как теоретически, так и экспериментально. Нижний предел 550 К соответствует температуре при которой диссоциаци  хлорида аммони  становитс  заметной и газооб разные продукты, в особенности хлорводород , активно взаимодействуют с металлами. При более низких температурах вз имодействие- между твердыми фазами алюминием и хлоридом аммони , как по казывает опыт, практически отсутствует . Верхний предел 695 К соответствует точке кипени  хлоридаммиаката алюмини , присутствующего в многофазной реакционной массе. Попытки перегреть реакционную массу выше 695 К не могут быть успешными, так как наступает кипение одного из ее компоненT08 ,QnbiT подтверждает это заключение Лишь после отгонки избыточного хлорид дш йак;а1 а по вл етс  возможность перейти ко второй стадии процесса - пиролитическому разложению хлорамида алюмини .. , Температура, при которой пиролиз хлорамида алюмини  протекает с заметной скоростью, определена экспериментально , на основании излучени  кинетики этого процесса. Как видно из фиг, 2 по вертикальной оси отложена степень превращени  oi(%), по горизонтальной оси врем  опыта (мин). Кажда  кинетическа  крива  соответствует определенной температуре. При использовании температурвьппе 1100 К превращение (100%) достигаетс  в течение короткого времени (30-40 мин). При более низких температурах кинетические кривые выход т на участок насьщени , соответствующий d 100% и, таким образом, достижение полного превращени  в практически приемлемый промежуток времени невозможно. Проведение обеих стадий процесса :возможно не только в атмосфере азота но и в атмосфере инертного газа или аммиака. Суть происход щих реакций такова, что основным азотирующим реагентом  вл етс  хлорид аммони . Из приведенных экспериментальных данных 1 сно, что в интервале 550-695 К алюминий полностью св зываетс  с хлорадом аммони  и поэтому газова  среда выполн ет лишь защитную функциюо В качестве защитной среды используют инертный газ. Это может оказатьс  целесообразным, так как азбТрпоставл емый промьшшенностью, соответствует менее высоким требовани м по чистоте, чем аргон. Аммиак обладает защитным действием и способствует полноте превращени .| Пример. В кварцевый реактор, снабженный патрубками дл  подвода и отвода газов и обогреваемый печью сопротивлени  помещают 20 г алюмини  в виде стружки ft (d) 91,1 г, либо (Т)-97,1, либо (в) 114,8 г,, либо (-t) 120,8 г хлорида аммони , что соответствует мол рным отношени м хлорида аммони  к алюминию соответственно (о) 2,3, либр (&) 2,45, либо (6) 2,9, либо (i) 3,05. Пропуска  ток азота (расход 8 л/ч), разогревают смесь до 550 К. Начинаетс  разложение хлорида аммони  и его взаимодействие с алюминием, в .отход щих газах по вл етс  водород. По мере дальнейщего повышени  температуры смесь претерпевает р д превра щений , в ходе которых выдел етс  аммиак. Б (5) , (б) , (г) металлический алюминий полностью вступает в реакцию и образуетс  в зка  масса. В (о) в в зкой массе остаетс  непрорёагировавший остаток алюмини .При. 695 К жидкость, вход ща  в состав в зкой массы, активно испар етс . При этом в опыте (с() остаетс  белый РЫХЛЫЙ спек, содержащий остаточный алюминий; в опытах () и (в) остаетс  однородный белый спек, масса которого в опыте (б) существенно меньше , чем в опыте (б); в опыте (г) происходит практически полное испарение жидкости, спека не.образуетс . Температуру повьш1ают в опыте (а) и (6) до 1100 К, а в опыте (в) до 1300 К. Провод т двухчасовую выдержку и охлаждают реактор. Опыт (г) прекращают ввиду отсутстви  материала в рабочей зоне реактора. Получают в опытах (S) и (в) соответственно 21,2 и 4,6 г белого порошка; в опыте (с) получают 24,7 г такого же порошка, содержащего металлический алюминий в виде мелких корольков. Провод т анализ на азот и хлор. Проба на хлор дает отрицательный результат. Результаты анализа приведены в таблице. Измерение показател  диффузного отражени , выполненное в широком диапазоне длин волн с помощью приставки ЦЦО-1 и спектрометра СФ-26, показывает, что полученный порошок обладает спектром отражени , харак-

Claims (1)

  1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ, включающий нагревание алюминия в смеси с хлоридом 'аммония в атмосфере азота, отличающийся тем, что, с целью повышения степени чистоты'конечного продукта и упрощения процесса, процесс ведут с протоком газа при поддержании молярного соотношения, хлоридй аммония и алюминия 2,4-3,0, нагревание ведут до 550-695 К с выделением водорода и аммиака с последующей выдержкой образующегося продукта при температуре выше 1100.К.
SU843694348A 1984-01-25 1984-01-25 Способ получени нитрида алюмини SU1171416A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843694348A SU1171416A1 (ru) 1984-01-25 1984-01-25 Способ получени нитрида алюмини

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843694348A SU1171416A1 (ru) 1984-01-25 1984-01-25 Способ получени нитрида алюмини

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1171416A1 true SU1171416A1 (ru) 1985-08-07

Family

ID=21101139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843694348A SU1171416A1 (ru) 1984-01-25 1984-01-25 Способ получени нитрида алюмини

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1171416A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537489C1 (ru) * 2013-05-28 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской академии наук (ИХТТМ СО РАН) Способ получения нитрида алюминия

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Самсонов Г.В.Неметаллические нитриды.М: Металлурги , 1969,с. 150. Миронова И.А. и Строева И.А. Раз.работка методов получени нитрида алюмини дл люминофоров. Сборник Хими и технологи люминофоров ГИПХ, вьт, 60, Хими , 1968. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537489C1 (ru) * 2013-05-28 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт химии твердого тела и механохимии Сибирского отделения Российской академии наук (ИХТТМ СО РАН) Способ получения нитрида алюминия

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lefort et al. Mechanism of AlN formation through the carbothermal reduction of Al2O3 in a flowing N2 atmosphere
EP0150048B1 (en) Method for making a fine powder of a metal compound having ceramic coatings thereon
US6986873B2 (en) Method of producing a metal-containing single-phase composition
Borsella et al. Composite Si/C/N powder production by laser induced gas phase reactions
US4594330A (en) Fine amorphous powder and process for preparing fine powdery mixture of silicon nitride and silicon carbide
SU1171416A1 (ru) Способ получени нитрида алюмини
US3718490A (en) Process for purification of refractory metal nitrides
US3607046A (en) Preparation of aluminum nitride
MacKenzie et al. Kinetics and mechanism of thermal oxidation of sialon ceramic powders
US4767607A (en) Method for production of high purity aluminum nitrides
US4923691A (en) Aluminum nitride powder and a process for the preparation thereof
Bykov et al. Mass spectrometric study of gas-phase thermal stability of yttrium (III) tris (dipivaloylmethanate)
US4913887A (en) Production of boron nitride
US5662875A (en) Continuous process for the preparation of silicon nitride by carbonitriding and silicon nitride thereby obtained
Sawhill et al. Crystallization of ultrafine amorphous Si3N4 during sintering
US3359081A (en) Processes and products
Pavlović et al. Chemical vapor deposition of boron nitride using premixed borontrichloride and ammonia
Interrante et al. An Investigation Into the Preparation, Properties, and Processing of SiC/AIN and Si3N4/AIN Solid Solutions from Organometallic Precursors.
SU1148832A1 (ru) Способ получени порошка селенида цинка
Carter et al. Preparation of Chemical Precursors to Aluminum Nitride from an Ambient-Temperature Chloroaluminate Ionic Liquid
StevenáOgden Spectroscopic studies on the hexafluorides of ruthenium and rhodium isolated in low-temperature matrices
RU1803265C (ru) Способ получени изделий из соединений титана с алюминием
SU788621A1 (ru) Способ получени нитрида магни
US3167386A (en) Complex perchlorate compound and its production
Abakumov et al. Synthesis and Structural Study of Pb2Re2O7− xPyrochlores