SU1171289A1 - Centreless lapping machine - Google Patents
Centreless lapping machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1171289A1 SU1171289A1 SU843703296A SU3703296A SU1171289A1 SU 1171289 A1 SU1171289 A1 SU 1171289A1 SU 843703296 A SU843703296 A SU 843703296A SU 3703296 A SU3703296 A SU 3703296A SU 1171289 A1 SU1171289 A1 SU 1171289A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- finishing
- support
- roller
- headstock
- knife
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
БЕСЦЕНТРОВО-ДОВОДОЧНЫЙ СТАНОК дл обработки цилиндрических деталей, содержащий станину, неподвижно установленную на ней бабку базового доводочного валка, бабку ведущего доводочного валка, установленную с возможностью одновременного поворота относительно горизонтальной и вертикальной осей, и доводочный нож, жестко св занный с корпусом бабки базового доводочного валка, отличающийс тем, что, с целью повыщени точности, станок снабжен плоской двусторонней аэростатической опорой, на подвижной в поперечно.м направлении части которой жестко закреплен доводочный нож, а неподвижна часть опоры соединена с корпусом бабки базового доводочного валка и снабжена упорами, предназначенными дл ограничени перемещени подвижной части опоры в продольном направлении.CENTERLESS-DEFINING MACHINE for machining cylindrical parts containing a frame, a fixed base of the base finishing roller, a leading of the finishing roller that is installed with the possibility of simultaneous rotation about the horizontal and vertical axes, and a finishing knife rigidly connected to the body of the basic finishing roller. , characterized in that, in order to increase the accuracy, the machine is equipped with a flat two-way aerostatic support, on the transversely movable part of which the finishing knife is rigidly fixed, and the stationary part of the support is connected to the body of the headstock of the base finishing roller and provided with stops intended to limit the movement of the movable part of the support in the longitudinal direction.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл обработки с высокой геометрической точностью наружных цилиндрических поверхностей деталей типа колец и роликов подшипников качени .The invention relates to mechanical engineering and can be used for machining with high geometric precision the outer cylindrical surfaces of parts such as rings and roller bearings.
Известен бесцентрово-доводочный станок дл обработки цилиндрических деталей, содержащий станину, неподвижно установленную на ней бабку базового доводочного валка, бабку ведущего доводочного валка, установленную с возможностью одновременного поворота относительно горизонтальной и вертикальной осей, и доводочный нож, жестко св занный с корпусом бабки базового доводочного валка 1.A centerless finishing machine for processing cylindrical parts is known, comprising a frame, a fixed base of a base finishing roller, a headstock of a leading finishing roller mounted with the possibility of simultaneous rotation relative to horizontal and vertical axes, and a finishing knife rigidly connected to the body of the basic finishing engine. roll 1.
Недостатком известного станка вл етс отсутствие самоустановки ножа по столбу обрабатываемых деталей в процессе обработки. При неравномерной подаче абразивной пасты происходит резкое увеличение усилий в зоне резани , на которые в силу инерционности слабо реагирует каретка с ведущим валком. Значительные колебани усили доводки снижают точность обработки.The disadvantage of the known machine is the lack of self-installation of the knife on the post of machined parts during processing. With an uneven supply of abrasive paste, there is a sharp increase in effort in the cutting zone, to which, because of the inertia, the carriage with the drive roller weakly reacts. Significant fluctuations in finishing effort reduce machining accuracy.
Цель изобретени - повышение точности доводки цилиндрических поверхностей деталей.The purpose of the invention is to improve the accuracy of finishing the cylindrical surfaces of parts.
Поставленна цель достигаетс тем, что бесцентрово-доводочный станок дл обработки цилиндрических деталей, содержащий станину, неподвижно установленную на ней бабку базового доводочного валка, бабку ведущего доводочного валка, установленную с возможностью одновременно поворота относительно горизонтальной и вертикальной осей, и доводочный нож, жестко св занный с корпусом бабки базового доводочного валка, снабжен плоской двусторонней аэростатической опорой, на подвижной в поперечном направлении части которой жестко закреплен доводочный нож, а неподвижна часть опоры соединена с корпусом бабки базового доводочного валка и снабжена упорами, предназначенными Дл ограничени перемещени подвижной части опоры в продольном направлении.The goal is achieved by the fact that a centerless finishing machine for processing cylindrical parts, comprising a frame, a fixed grandmother of the base finishing roller, a leading finishing roller that can be simultaneously rotated relative to the horizontal and vertical axes, and a finishing knife rigidly connected with the body of the grandmother of the base finishing roller, provided with a flat two-way aerostatic support, on the part of which is movable in the transverse direction, is rigidly fixed to A knife, and the fixed part of the support is connected to the body of the headstock of the base finishing roller and provided with stops designed to limit the movement of the movable part of the support in the longitudinal direction.
На фиг. 1 схематично изображен бесцентрово-доводочный станок, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows a centerless finishing machine, a section; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Станок содержит бабку базового доводочного валка 1 и бабку ведущего доводочного валка 2, котора может поворачиватьс вокруг горизонтальной оси 3, закрепленной в Г-образном кронштейне 4.The machine contains the grandma of the base finishing roller 1 and the headstock of the driving finishing roller 2, which can be rotated around a horizontal axis 3 fixed in the L-shaped bracket 4.
В свою очередь Г-образный кронштейн 4 через вертикальную ось 5 св зан с кареткой 6, перемешаемой относительно станиныIn turn, the L-shaped bracket 4 is connected via a vertical axis 5 to the carriage 6, which is mixed relative to the frame.
7 винтом 8. На верхней части бабки базового доводочного валка 1 закреплен П-образный кронштейн 9, к двум сторонам которого винтами 10 (фиг. 2) привернута плита 11, вл юща с неподвижной частью плоской двусторонней аэростатической опоры. На подвижной части опоры 12, охватывающей плиту 11, закреплен доводочный нож7 with a screw 8. On the upper part of the headstock of the base finishing roller 1 a U-shaped bracket 9 is fixed, to both sides of which a plate 11 is screwed with screws 10 (Fig. 2), which is a fixed part of a flat two-way aerostatic support. On the movable part of the support 12, covering the plate 11, a finishing knife is fixed
13,рабоча поверхность которого выполнена в виде обхватывающей призмы либо части13, the working surface of which is made in the form of a wrapping prism or part
цилиндра. В плите 11 имеютс отверсти дл подвода сжатого воздуха в зазор между неподвижной и подвижной част ми опоры, а на ее верхней части установлены два упораcylinder. In the plate 11 there are openings for supplying compressed air into the gap between the fixed and movable parts of the support, and on its upper part there are two stops
14,оснащенные шарикоподшипниками 15. Станок работает следующим образом. При подаче сжатого воздуха в плиту 1114, equipped with ball bearings 15. The machine works as follows. When the compressed air in the plate 11
между неподвижной и подвижной част ми опоры создаетс воздушна подушка, обеспечивающа плавание доводочного ножа 13 в пределах боковых зазоров. Бабка ведущего доводочного валка 2 разворачиваетс относительно горизонтальной оси 3 на угол, определ ющий скорость подачи обрабатываемых деталей вдоль их оси. При вращении винта 8 каретка 6 с бабкой ведущего доводочного валка 2 перемещает столб обрабатываемых деталей на базовый доводочный валок бабки 1, одновременно прижима их к доводочному ножу 13 и создава рабочую нагрузку, под действием которой нож самоустанавливаетс по обрабатываемым детал м. После сообплени базовому и ведущему валкам вращени в одном направлении и подачи доводочной пасты, обрабатываемые детали кроме вращени получают движение вдоль их оси (движение подачи), увлекающее нож, перемещению которого в этом направлении преп тствует упор, оснащенный шарикоподшипником (второй упор ограничивает перемещение подвижной части аэростатической опоры при наладке станка).an air cushion is created between the fixed and movable parts of the support, allowing the finishing knife 13 to float within the side gaps. The headstock of the finishing roller 2 is rotated about horizontal axis 3 by an angle defining the feed rate of the workpiece along its axis. When the screw 8 rotates, the carriage 6 with the headstock of the finishing roller 2 moves the column of workpieces to the base finishing roller of the headstock 1, simultaneously pressing them to the finishing knife 13 and creating a working load, under the action of which the knife self-aligns along the parts to be machined. rolls of rotation in one direction and feed of the finishing paste, the workpieces, in addition to rotation, receive movement along their axis (feed movement), which entrains the knife, the movement of which in this direction the stop is equipped with a ball bearing (the second stop limits the movement of the moving part of the aerostatic support when setting up the machine).
Применение в станке аэростатическойApplication in the aerostatic machine
0 опоры, обладающей ничтожно малым трением , обеспечивает автоматическую установку доводочного ножа в процессе его эксплуатации, когда происходит износ валков и ножа, измен ющий их первоначальное положение относительно обрабатываемых деталей.A support with negligible friction provides automatic installation of the finishing knife during its operation when the rolls and the knife are worn, changing their initial position relative to the parts being machined.
Наличие упругого звена, воздушного смазочного сло аэростатической опоры позвол ет уменьшить колебани усили в системе доводочные валки - нож - детали,The presence of an elastic link, an airy lubricating layer of an aerostatic support, makes it possible to reduce the force fluctuations in the finishing rolls — knife — parts,
0 возникающие из-за неточностей формы обрабатываемых поверхностей и неравномерной подачи доводочной пасты в зону обработки , что обеспечивает высокую точность обработки.0 arising from the inaccuracies of the shape of the surfaces to be processed and the uneven supply of the finishing paste to the treatment zone, which ensures high precision of processing.
Si/дАSi / dA
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843703296A SU1171289A1 (en) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Centreless lapping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843703296A SU1171289A1 (en) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Centreless lapping machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1171289A1 true SU1171289A1 (en) | 1985-08-07 |
Family
ID=21104503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843703296A SU1171289A1 (en) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Centreless lapping machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1171289A1 (en) |
-
1984
- 1984-02-22 SU SU843703296A patent/SU1171289A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 252115, кл. В 24 В 5/18, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4274231A (en) | Method and apparatus for dressing a grinding wheel | |
KR100944288B1 (en) | Precision roll turning lathe | |
GB1447215A (en) | Machine tool for finish-grinding the inner surfaces of annular workpieces | |
US4606150A (en) | Grinding machine | |
US4062150A (en) | Centerless grinding method and device using same | |
SU1171289A1 (en) | Centreless lapping machine | |
US5647788A (en) | Dressing of grinding wheels | |
US5558567A (en) | Centerless machine | |
US3348341A (en) | Abrasive disc spindle mounting | |
IL39308A (en) | Cam control grinding machine | |
GB832533A (en) | Improvements in grinding and like machines | |
US3138998A (en) | Surface finishing apparatus | |
SU975243A1 (en) | Machine for working edges before welding | |
JP2000158307A (en) | Chamfering device for plate-shaped body | |
RU2009859C1 (en) | Abrasive machining device | |
US3035468A (en) | Servo controlled tool block | |
GB2151955A (en) | Grinding machines | |
JPS56107875A (en) | Work surface finishing machine | |
US3316679A (en) | Centerless grinding machine | |
US3813824A (en) | Duplicating grinding machine | |
US3708923A (en) | Machine tool | |
JPS61230848A (en) | Method and device for surface grinding of rod using ring-shaped grinding wheel | |
JP2002321129A (en) | Finishing machine | |
SU1138297A1 (en) | Grinder and polisher for machining stones | |
GB1228630A (en) |